-
Hi-pot testspanning van 200 ~ 500v is vereist voordat de batterijcel in de batterij Roestvrijstalen behuizing (Test Voor Hoogspanning Korte Circuit) en stofzuigen verwerking (controle Stof verder voordat u de batterij laadt Cellen). We kan de meest professional bieden Lithium-batterijcellen Short Circuit Tester Vocht, braam en stof zijn de drie controlepunten van de productie van lithiumbatterije...
Lees verder
-
batterij-elektrode-wikkeling is de separator, kathodeblad, anodeblad door de batterij-elektrode-wikkelmachine in een enkele batterij cellen. TOB nieuwe energie kan de batterijwikkelmachine voor 18650 lithium-ion cilindrische cel precisiewikkeling voor 18650 productielijn Het principe van batterij wikkeling is om de anode te gebruiken om de kathode te bedekken, en dan door de batterijscheider om ...
Lees verder
-
na het snijproces moeten het kathode- en anode-elektrodestuk should worden gedroogd (kathode 120 ℃, anode 105-110 ℃). dan is het lassen van de batterijlip en plakband op hoge temperatuur proces. De lengte van de batterijlipjes en de vormbreedte moeten worden in account. neem de 18650 batterij als voorbeeld. Het ontwerp van de belichting van de kathodetabs van de batterij neemt voornamelijk in reke...
Lees verder
-
drogen van de batterij kathode elektrode na batterij coating proces , is het noodzakelijk om de gecoate batterij-elektrode folie tijdens het proces tijd. De elektrode rollend proces is het verdichten van de beklede elektrode, momenteel zijn er twee processen van warmpersen en koudpersen batterij elektrode rollende pers . batterij-elektrode hete pers verdichtingssnelheid is hoger dan koude persing,...
Lees verder
-
De kathode elektrode coating is de kathode slurryextrusiecoating of spuiten op de aluminiumfolie van de kathodestroomcollector, de dichtheid van één zijde is 20 tot 40 mg / cm2 coating oventemperatuur conventioneel 4-8 secties (of meer), elke sectie van baktemperatuur 95 ℃ ~ 120 ℃ volgens de werkelijke behoeften aan te passen, om bakscheuren, dwarse scheuren en oplosmiddelfenomeen te voorkomen, is...
Lees verder
-
De anode van lithiumbatterij is samengesteld uit anode actieve materialen , geleidende agent , accu bindmiddel en dispergeermiddel . Het conventionele anode-elektrodesysteem is een watermengproces (het oplosmiddel is gedeïoniseerd water), dus het binnenkomende materiaal behoeft geen drogen Dit proces vereist: geleidbaarheid van gedeïoniseerd water ≤1us / cm. werkplaats temperatuur ≤40 ℃, vochtighe...
Lees verder
-
De eerste is om het te bevestigen en te bakken batterij materiaal . Over het algemeen is het batterij geleidende agent moet worden gebakken op 120 ℃ voor 8 uur. De PVDF poeder zou worden gebakken op 80 ℃ voor 8 uur. De kathode actief materiaal (LFP, NCM, enz.) hangt af van de staat en het proces van inkomendmateriaal of het moet worden gebakken en gedroogd. na drogen (nat proces) het mengen van de...
Lees verder
-
Dit is een 2170 batterij cel vergeleken met een 4680 batterij cel. Het volume van elke cel bestaat uit alle interne lagen die het actieve energieopslagmateriaal bevatten, het oppervlak van elke cel bestaat uit een buitenste laag die het dunne metalen blikje van de batterij is cel. Als we verhogen het volume door naar een 4680 te gaan formaat, het vermindert het totale gewicht van de dunne bescherm...
Lees verder
-
Momenteel is het bereiken van een hoge energiedichtheid en vermogensdichtheid de focus van de uitbreiding geworden lithium batterijen toepassingen voor grootschalige energieopslagsystemen Daarom zijn een hoog belastingsniveau en een hard kalanderproces nodig in het fabricageproces van de elektrode om te voldoen aan de vereisten van een hoge energiedichtheid van batterijen. Hoewel het elektrodefabr...
Lees verder
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
日本語
한국의
Abonneer u op ons 
