battery machine and materials solution

Neil Zhao

Neil Zhao, Technical Director at TOB NEW ENERGY
Neil Zhao
Technisch directeur
XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.
Neil Zhao heeft zijn tijd doorgebracht23 jaar ervaring in de procestechniek van lithium-ionbatterijen.Hij doorliep een carrière van procesingenieur tot technisch directeur bij vijf batterijfabrikanten. Hij bouwde en beheerde de productielijn voorFormule 1-raceaccu's van A123— een lijn die sinds 2010 ongeveer twee derde van de F1-grid heeft bevoorraad — leidde de procesontwikkeling voor4680/4690/4695 grote cilindrische cellenbij SVOLT, en was verantwoordelijk voor het celproces bij NIO.360 Wh/kgBatterijprogramma. Bij TOB NEW ENERGY ontwerpt hij celproducten, procesroutes en complete productielijnen, van laboratorium via pilot tot massaproductie.

In één oogopslag

23Jarenlange ervaring in de procestechniek van batterijen.
2/3Van de F1-grid werd de door hem aangelegde lijn gebruikt.
360Wh/kg celprogramma (NIO)
5Productielijnen volledig vanaf nul opgebouwd.

Loopbaantijdlijn— 23 jaar ervaring bij vijf verschillende batterijfabrikanten

  • 2024.05 – heden·XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.

    Technisch directeur— Rapporterend aan de algemeen directeur. Productontwerp van accucellen volgens klantspecificaties voor NMC/LFP-chemie en cilindrische, pouch- en prismatische formaten, plus natrium-ion- en primaire lithiumthionylchloridecellen. Ontwerp en standaardisatie van procesroutes, specificatie van apparatuur en op DOE gebaseerde inbedrijfstelling, en compleet faciliteitsontwerp voor laboratorium-, pilot- en massaproductielijnen — inclusief cleanroom, ontvochtiging, nutsvoorzieningen en monitoringsystemen.

  • 2022.04 – 2024.05·NIO (Weilai Automobieltechnologie)

    Expert op het gebied van celprocessen, Afdeling Batterijproductie. Verantwoordelijk voor het proces van grote cilindrische cellen: beoordeling van de maakbaarheid van het ontwerp, procesvalidatie en -optimalisatie, specificatie en acceptatie van massaproductieapparatuur. Werkte tevens als procesexpert bij leveranciers om hun productiecapaciteit, opbrengst en OEE te verhogen.

  • 2021.07 – 2022.04·SVOLT Energie Technologie

    Productieprocesdirecteur(2022.01–04) — 4 directe ondergeschikten, afdeling van 130 personen. Optimalisatie van prismatische cel- en moduleprocessen, opbrengst- en capaciteitsverbetering.
    Directeur Procesontwikkeling(2021.07–12) — 4680/4690/4695 procesontwikkeling voor grote cilindrische producten, van ontwerp voor maakbaarheid tot productielijnplanning.

  • 2018.05 – 2021.06·Changzhou Microvast Elektronische Technologie

    Manager Productie-engineering— 8 directe ondergeschikten. Ik heb de productielijn voor micro-pin- en knoopcelbatterijen van de grond af opgebouwd, het productieproces ontwikkeld en met leveranciers van apparatuur samengewerkt om machines te creëren die voorheen niet bestonden voor dit producttype.

  • 2007.09 – 2018.03·Changzhou Gaobo Energy Materials — A123 Systems China

    Procesingenieurmanager(2010.05–2018.04, 20 directe ondergeschikten) en Productie-/Procesingenieur (2007.09–2010.05). Procesontwikkeling en implementatie van de productie van cilindrische energiecellen, introductie van nieuwe producten, APQP- en PPAP-documentatie en het Formule 1-batterijprogramma.

  • 2003.07 – 2007.09·Shenzhen BAK-batterij

    Afdelingshoofd ProcesProductieafdeling 5 — 10 directe ondergeschikten. Doorgegroeid van R&D-ingenieur naar procesingenieur voor cilindrische cellen en vervolgens naar sectiehoofd. Procesverantwoordelijke voor het LFP-vermogenscelprogramma dat gezamenlijk met A123 Systems uit de Verenigde Staten werd uitgevoerd; de productielijn ging in juni 2005 van start en doorstond de eerste audits van Motorola en General Motors.

Projectleveringsrecord

Geselecteerde programma's waarin Neil Zhao proces- of projectverantwoordelijkheid droeg. Bij elke vermelding staat zijn rol en het meetbare resultaat.

SIGNATURE PROGRAMMA
Productie van Formule 1-racebatterijen

A123 Systems China (Changzhou Gaobo) · 2010.06 – 2018.03 · Rol:Productieleider

  • ▸Ik gaf leiding aan het team dat de productielijn voor Formule 1-accu's van A123 van de grond af heeft opgebouwd.
  • ▸Ik heb de raceaccu van de onderzoeks- en ontwikkelingsfase naar de productiefase gebracht: ik heb elke processtap en parameter gedefinieerd en de benodigde aanpassingen aan de apparatuur gecoördineerd om het ontwerp produceerbaar te maken.
  • ▸Verantwoordelijk voor procesverbetering, kwaliteitscontrole, productiebeheer en kostenanalyse binnen het programma.
Resultaat:De productlijn levert sinds 2010 jaarlijks diverse producttypen aan verschillende klanten, waarbij jaarlijks nieuwe varianten worden geïntroduceerd.tweederde van de Formule 1-startgridHet programma werkt op accu's uit deze lijn en is gecertificeerd door een fabrikant van hoogwaardige supercars.
Ontwikkeling en productie van 360 Wh/kg-cellen

NIO · 2022.10 – 2024.04 · Rol:Proceseigenaar voor celproductie

  • ▸Tijdens de celontwikkelingscyclus werden procesrisico's geïdentificeerd en de productie geoptimaliseerd om deze te verminderen.
  • ▸Ik heb rechtstreeks met leveranciers samengewerkt om de procescapaciteit van kritieke activiteiten te verbeteren en de opbrengst te verhogen.
  • ▸Tijdens de productie heb ik een risicoanalyse uitgevoerd en de correcties daarop teruggekoppeld naar zowel het ontwerp als het proces.
Resultaat:Het programma van 360 Wh/kg is afgerond en de cellen zijn geproduceerd, waarbij de opbrengst en procescapaciteit aan de doelstellingen voldoen.
Ontwikkeling van grote cilindrische cellen (4680 / 4690 / 4695)

SVOLT Energy Technology · 2020.07 – 2020.12 · Rol:Procesontwikkelingseigenaar

  • ▸Verantwoordelijk voor procesontwikkeling en bijdrage aan productstructuur en -ontwerp.
  • ▸Het proces en de kwaliteit werden gewaarborgd tijdens de productie van A-monsters; de volledige productieroute werd vastgesteld.
  • ▸Ondersteuning bij de selectie van apparatuur voor de pilotlijn en de planning van de productielijn.
Resultaat:Volledig proces voor grote cilindrische toepassingen opgezet;A-samples geleverd aan BMWmet veiligheids- en prestatietests die voldoen aan de eisen van de klant.
Coin and Pin Cell Development and Line Construction

Changzhou Microvast Electronic Technology · 2018.03 – 2020.06 · Role:Manufacturing Process Owner

  • ▸Because the product design differed from everything else on the market, the entire manufacturing process had to be designed from first principles.
  • ▸Built a completely new coin and pin cell line, developing new equipment jointly with suppliers.
  • ▸Established and validated the process route, and resolved R&D and process issues through to production.
Outcome:the workdesigned around an overseas company's coin cell patent monopoly, with several patents filed on the resulting methods. The product reached mass-production quality and was supplied to a Chinese handset maker for premium TWS earbuds, with further TWS manufacturers in audit.
18650 Production Line Construction

Changzhou Gaobo Energy Materials · 2014.06 – 2016.08 · Role:Project Owner

  • ▸Overall project planning and schedule ownership, process flow design, line layout and equipment selection.
  • ▸Equipment modification, installation and commissioning; DOE confirmation of process parameters.
Outcome:reached mass production atabove 90% yield, and passed audit by a medical device customer.

Technical Focus

  • ▸Cell product design — NMC and LFP, cylindrical / pouch / prismatic formats, sodium-ion and primary lithium thionyl chloride
  • ▸Process route design, standardisation and technical documentation
  • ▸Equipment specification, acceptance, commissioning and DOE parameter confirmation
  • ▸Battery factory design — laboratory, pilot and mass-production lines, including cleanroom, dehumidification, utilities and monitoring
  • ▸Production line construction and project implementation
  • ▸Troubleshooting for customer production lines
APQP PPAP PFMEA DOE 6 Sigma 8D Analysis Project Management

Education

Central South University— B.Eng., Metallurgical Engineering (1999.08 – 2003.06). Central South University is one of China's principal research centres for metallurgy and new-energy materials. TOB NEW ENERGY founderDany Huang, Ph.D.studied metallurgy at the same university.

Frequently Asked Questions

What are Neil Zhao’s main areas of process engineering work?

Six areas: cell product design across NMC and LFP chemistries in cylindrical, pouch and prismatic formats plus sodium-ion and primary lithium thionyl chloride; process route design, standardisation and technical documentation; equipment specification, acceptance, commissioning and DOE parameter confirmation; battery factory design covering cleanroom, dehumidification, utilities and monitoring; production line construction and project implementation; and troubleshooting on customer production lines. Methodologies applied include APQP, PPAP, PFMEA, DOE, Six Sigma and 8D analysis.

What was his role in the Formula 1 racing battery programme?

At A123 Systems China he was manufacturing lead for the Formula 1 battery programme from 2010 to 2018. He led the team that built the production line from the ground up, took the racing battery from R&D into production by defining every process step and parameter, co-ordinated the equipment modifications needed to make the design manufacturable, and owned process improvement, quality control and cost analysis. The line has shipped new variants annually since 2010, and approximatelytwo-thirds of the Formula 1 gridruns on batteries from it. This work was performed at A123 Systems and is presented as career history, not as a claim of current commercial relationship with TOB NEW ENERGY.

What experience does he have with 4680 large-cylindrical cells?

At SVOLT Energy Technology he owned process development for4680 / 4690 / 4695 large-cylindrical cells, covering design-for-manufacturability through to production line planning. He established the complete manufacturing route, maintained process and quality through A-sample production, and supported pilot-line equipment selection.A-samples were delivered to BMWwith safety and performance testing meeting customer requirements. Performed at SVOLT as career history.

What was his contribution to the 360 Wh/kg cell programme?

As cell manufacturing process owner at NIO from 2022 to 2024, he identified process risks through the development cycle and optimised manufacturing to reduce them, worked directly with suppliers to raise process capability and yield on critical operations, and ran high-risk problem analysis during production with corrections fed back into both design and process. The360 Wh/kgprogramme completed with cells manufactured and yield and process capability meeting target. Performed at NIO as career history.

Has he built production lines for cell types that had no existing equipment?

Yes. At Changzhou Microvast the coin and pin cell product design differed from everything else on the market, so the entire manufacturing process had to be designed from first principles and new equipment developed jointly with suppliers. The workdesigned around an overseas company’s coin cell patent monopolyEr werden diverse patenten aangevraagd voor de resulterende methoden; het product bereikte de kwaliteit voor massaproductie en werd geleverd aan een Chinese fabrikant van mobiele telefoons voor hoogwaardige TWS-oordopjes. Uitgevoerd bij Changzhou Microvast als onderdeel van mijn carrière.

Kan hij een complete batterijfabriek ontwerpen, en niet alleen het productieproces?

Ja, facility design is onderdeel van de rol van technisch directeur bij TOB NEW ENERGY. Dit omvat laboratorium-, pilot- en massaproductielijnen, inclusief cleanrooms, ontvochtiging, nutsvoorzieningen en monitoringsystemen. Bij het 18650-lijnproject was hij verantwoordelijk voor de algehele projectplanning en -planning, het processtroomontwerp, de lijnindeling en de apparatuurselectie, en vervolgens voor de aanpassing, installatie, inbedrijfstelling en DOE-bevestiging van de parameters, waarmee de massaproductie werd bereikt.boven de 90% opbrengsten het doorstaan van een audit door een klant in de medische hulpmiddelenindustrie.

Hoeveel productielijnen heeft hij helemaal zelf gebouwd?

Vijf, verspreid over 23 jaar en bij vijf verschillende batterijfabrikanten — waaronder de A123 Formule 1-racebatterijlijn, de Microvast-lijn met knoop- en pincellen en de 18650-lijn bij Changzhou Gaobo. Zijn carrière begon in 2003 bij Shenzhen BAK, waar hij procesverantwoordelijke was voor het LFP-vermogenscelprogramma dat gezamenlijk met A123 Systems uit de Verenigde Staten werd uitgevoerd; die lijn ging in juni 2005 in productie en doorstond de eerste audits van Motorola en General Motors. Al dit werk werd verricht bij de bovengenoemde werkgevers en wordt gepresenteerd als carrièregeschiedenis, niet als een bewering van een huidige commerciële relatie met TOB NEW ENERGY.

Bespreek uw procesroute

Of het nu gaat om celontwerp, procesvalidatie of lijnconstructie, technische vragen kunt u stellen aan het engineeringteam.

Neem contact op met TOB NEW ENERGY →

← Terug naar alle experts