-
we hebben enkele grote fabrieken die we min of meer hebben gezien rollenpers . maar zeker is iedereen voor rollerpers niet zo begripvol. hier ben ik voor iedereen detail de belangrijkste productrolpers van ons bedrijf. walspers en een serie gebroken classificaties als voorslijpsysteem met open cementwalsenslijpsysteem, met name het proces om het systeem te gebruiken als een nieuw en efficiënt voor...
Lees verder
-
de elektrodebekleding mac hine is de belangrijkste uitrusting voor de productie van een lithiumbatterij-elektrode. omdat het direct van invloed is op de daaropvolgende rolbeweging en zelfs op de prestaties van de hele batterij. op dit moment is het voornamelijk lithium batterij elektrode coating proces: schraper type, rol naar rol transfer coating type en een spleet extrusietype. In het algemeen k...
Lees verder
-
elektrode voorbereiding is een belangrijk onderdeel in het geheel productie van batterijen proces, de kwaliteit van de elektrode direct beïnvloedt de volgende stap. de batterij slurry voorbereiding is een niet - newtoniaanse high viscositeitsvloeistof die wordt gevormd door het mengen van de actieve materialen, bindmiddelen, oplosmiddelen en andere poeders gelijkmatig. deze slurry vereist een zeke...
Lees verder
-
de lithium batterij-elektrode is een coating die bestaat uit deeltjes. tijdens de voorbereiding van de elektrode wordt een uniforme natte slurry op de metalen stroomcollectorfolie aangebracht en vervolgens wordt het oplosmiddel in de ontvochtigingsbekleding door drogen verwijderd. batterijbindmiddel of dispergeermiddel evenals geleidend middel zoals carbon zwart worden vaak toegevoegd aan de batte...
Lees verder
-
na elektrodebekleding, elektrode door drogen proces in de oven en de gecoate elektrode wordt los. indien direct gebruikt, kunnen het kathodemateriaal en het anodemateriaal gemakkelijk vallen en beschadigen nadat het door elektrolyt is doorweekt. de elektrode kan worden ingedrukt door de batterij elektrode roller machine . de stabiliteit, stevigheid en de elektrochemische eigenschappen van de geper...
Lees verder
-
Als het oppervlak van de bereid batterij elektrode is plat, er is geen significant fijnstof. Daarnaast is er geen voor de hand liggende materiaal drop in de bakken, kamer-temperatuur koelen en transfer proces, dus het kan voorlopig geoordeeld dat de voorbereiding van de paal vel is gekwalificeerd. Nog een vergelijking gemaakt kan worden op de kwaliteit, de dikte van de batterij elektrode, en het v...
Lees verder
-
In één Stap te Drukken, hij is aan het rollen slechts eenmaal aan het bereiken van de dikte en de dichtheid van de batterij elektrode . In twee stappen op te Drukken, is het rollen van de batterij van de elektrode tot een bepaalde dikte (zoals 90µm) op het eerste moment, en het bereiken van de ontworpen dikte (zoals 70µm) en de gewenste dichtheid door de tweede maal op te drukken. Het belangrijkst...
Lees verder
-
Batterij Elektrode Transfer Roll Coating Machine Coating roller rotatie rijden drijfmest, door het aanpassen van de schraper goedkeuring voor het aanpassen van de hoeveelheid drijfmest overdracht, de drijfmest wordt overgedragen op het substraat(koper folie,aluminium folie, enz.) door de rotatie van de coating roller, en volgens de eisen het proces, de controle van de dikte van de coating voldoen ...
Lees verder
-
Grafeen anode materiaal het potentieel heeft om te vervangen graphite materiaal als een nieuwe kathode materiaal voor lithium-ion accu ' s dankzij de unieke twee-dimensionale structuur, uitstekende elektron transport capaciteit en super grote specifieke oppervlakte. De lithium-opslag mechanisme van grafeen anode materiaal is sim ilar te die van andere koolstofhoudende materialen. Tijdens het oplad...
Lees verder
-
De anode van lithiumbatterij is samengesteld uit anode actieve materialen , geleidende agent , accu bindmiddel en dispergeermiddel . Het conventionele anode-elektrodesysteem is een watermengproces (het oplosmiddel is gedeïoniseerd water), dus het binnenkomende materiaal behoeft geen drogen Dit proces vereist: geleidbaarheid van gedeïoniseerd water ≤1us / cm. werkplaats temperatuur ≤40 ℃, vochtighe...
Lees verder
-
De kathode elektrode coating is de kathode slurryextrusiecoating of spuiten op de aluminiumfolie van de kathodestroomcollector, de dichtheid van één zijde is 20 tot 40 mg / cm2 coating oventemperatuur conventioneel 4-8 secties (of meer), elke sectie van baktemperatuur 95 ℃ ~ 120 ℃ volgens de werkelijke behoeften aan te passen, om bakscheuren, dwarse scheuren en oplosmiddelfenomeen te voorkomen, is...
Lees verder
-
drogen van de batterij kathode elektrode na batterij coating proces , is het noodzakelijk om de gecoate batterij-elektrode folie tijdens het proces tijd. De elektrode rollend proces is het verdichten van de beklede elektrode, momenteel zijn er twee processen van warmpersen en koudpersen batterij elektrode rollende pers . batterij-elektrode hete pers verdichtingssnelheid is hoger dan koude persing,...
Lees verder
-
batterij-elektrode-wikkeling is de separator, kathodeblad, anodeblad door de batterij-elektrode-wikkelmachine in een enkele batterij cellen. TOB nieuwe energie kan de batterijwikkelmachine voor 18650 lithium-ion cilindrische cel precisiewikkeling voor 18650 productielijn Het principe van batterij wikkeling is om de anode te gebruiken om de kathode te bedekken, en dan door de batterijscheider om ...
Lees verder
-
Het productieproces van lithiumbatterijen omvat voornamelijk het mengen van batterijkathode en anodeslurry, positief en negatief elektrode coating , rolpersen, elektrodensnijden, batterijelektroden maken en stansen, respectievelijk overeenkomend met mixer, coatingmachine, rolpers, snijmachine, elektrode-inkepingmachine en elektrode-stansmachine. Het vorige proces van lithiumbatterij - batterij coa...
Lees verder
-
na het coaten en drogen van de elektrode , is de afpelsterkte tussen het actieve materiaal en de stroomcollectorfolie erg laag , en moet het worden gerold om de hechtsterkte van het actieve materiaal en de folie te verbeteren , om te voorkomen dat afpellen tijdens onderdompeling in elektrolyt en batterijgebruik . tegelijkertijd , het rollen met de elektrode kan het volume van de ce comprimeren ll,...
Lees verder
-
De batterijslurrie is een zeer stroperig tweefasig vast-vloeistofophangingssysteem en om de stabiliteit van dit systeem te beoordelen, is de eerste stap het bestuderen van de samenstelling en de functionele eigenschappen ervan. Het grootste deel van de lithiumindustrie gebruikt slurry op oliebasis, een mengsel dat wordt gevormd door actieve materialen, bindmiddelen, geleidende middelen, oplosmidde...
Lees verder
-
Het coaten van batterij-elektroden is een cruciaal proces bij de productie van batterijen, omdat het de prestaties, efficiëntie en kwaliteit van het eindproduct beïnvloedt. Elektrodecoating omvat het aanbrengen van een slurry op een substraat, zoals een metaalfolie of een stroomafnemer, om een uniforme en dunne laag actief materiaal te creëren, zoals lithiumkobaltoxide, grafiet of silicium, dat ...
Lees verder
-
De voorbereidingsmethode van batterijkathodeslurrie Voorbereidingsproces voor natte elektroden Als kathode-elektrode werd een dubbele planeetmenger gebruiktapparatuur voor het bereiden van drijfmest. Bereid eerst polyvinylideenfluoride (PVDF) -lijm voor. Gebruik een gewone mengtank om eerst een bepaalde hoeveelheid oplosmiddel NMP (N-methylpyrrolidon) te gieten, voeg het bindmiddel PVDF-poeder toe...
Lees verder
-
Lithium-ionbatterijen worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege hun hoge energiedichtheid, lange levensduur en milieuvriendelijkheid. De anode-elektrodenbrij is een van de belangrijkste componenten van lithium-ionbatterijen, die de prestaties en veiligheid van de batterijen beïnvloeden. Daarom is het belangrijk om het voorbereidingsproces en de voorzorgsmaatregelen van de anode-elektr...
Lees verder
-
Lithium-ionbatterijen worden veel gebruikt in verschillende gebieden, zoals elektrische voertuigen, consumentenelektronica, energieopslag en ruimtevaart. De prestaties en kwaliteit van lithium-ionbatterijen zijn afhankelijk van de elektrodematerialen en hun verwerkingsmethoden. Een van de belangrijkste processen bij de fabricage van elektroden is kalanderen, wat de compressie is van de elektrodenb...
Lees verder
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
日本語
한국의
Abonneer u op ons 
