we hebben enkele grote fabrieken die we min of meer hebben gezien rollenpers . maar zeker is iedereen voor rollerpers niet zo begripvol. hier ben ik voor iedereen detail de belangrijkste productrolpers van ons bedrijf.

walspers en een serie gebroken classificaties als voorslijpsysteem met open cementwalsenslijpsysteem, met name het proces om het systeem te gebruiken als een nieuw en efficiënt voorpersen apparatuur , kan de deeltjesgrootte van het materiaal in de molen effectief verminderen om de productie van de molen naar Taiwan te verbeteren, waardoor slijtage door slijtage wordt verminderd. voering en andere componenten door het spelproductiepotentieel van elk apparaat op basis van het bestaande gezamenlijke slijpsysteem, en uiteindelijk een hoog rendement, een laag verbruik te bereiken, de bescherming van veilige bediening van apparatuur onder de premisse, om een ​​hogere economische efficiëntie te bereiken.

rolpers, ook bekend als extrusiemolen, walserij, is een internationale midden jaren tachtig ontwikkelde een nieuwe cement slijpapparatuur energiebesparing, alternatieve energie met een hoog rendement laag pre-maalmolen systeem, en vermindert het staalverbruik en de geluidsfunctie voor de bouw van nieuwe fabrieken , de oude plantentransformatie kan ook worden gebruikt om de productie van kogelmolensystemen met 30-50% te verhogen, nadat het materiaal na het persen van de cake 0,08 mm boetes bedroeg, goed voor 20-35% minder dan 2 mm, goed voor 65-85%, de interne structuur van kleine deeltjes door extrusie en vol met vele kleine scheurtjes, slijpbaarheid sterk verbeterd. roloppervlak met behulp van warmtelassen, onderhoud van slijtlagen handiger.

het werkt als volgt:

Roller Press is ontworpen volgens de principes van het slijpmateriaal bed, de belangrijkste kenmerken zijn: hogedruk, full-speed, volledig materiaal, materiaalbed verpletteren. door twee tegenover elkaar liggende persrollen draaien de persrollen synchroon, een vaste rol, een actieve rol.

materiaal van de rol naar de bovenkant van de twee, wordt tussen de rollen geperst tot een continue rol, na ontvangst van hoge druk 100-150mpa en wordt dichte cake afgegeven door de machine. de koek wordt afgevoerd, naast de fijne deeltjes die een deel van het buitenproduct bevatten. in het interieur veroorzaken onafgewerkte deeltjes een groot aantal scheuren en verbeteren ze de slijpbaarheid van het materiaal, en in het verdere proces van breken, kan het malen het energieverbruik aanzienlijk verminderen.

materiaal via de slijprollen kan worden onderverdeeld in drie fasen: de volledige materiaalintensieve, gelamineerde breek-, agglomeratie-nestfase.

ons bedrijf is een fabrikant die gespecialiseerd is in professionele rollenpersen, onze producten worden erkend door de staat. als u deze vereiste heeft, neem dan contact met ons op, wij zijn van mening dat zowel het product als de service u tevreden zullen stellen. onze contactgegevens zijn als volgt:

contact: amywang

skype: amywangbest86

whatspp: + 86-18120715609

e-mail:tob.amy@tobmachine.com