-
Het proces van 18650 lithium batterij pack is vooral gebaseerd op de structuur van de verpakking de batterij, en de meeste van de 18650 lithium batterij pack proces kenmerken zijn vergelijkbaar. De onderscheidende kenmerken van de 18650 lithium batterij PACK proces zijn meerdere parallelle en meerdere series. Het grootste kenmerk van de 18650 lithium accu is de flexibele combinatie, waarvan de mee...
Lees verder
-
De meest gebruikte batterij is nog steeds lithium batterij, maar lithium batterij heeft ook een aantal problemen die moeten worden verbeterd. Een van de belangrijkste problemen is dat de lithium batterij kathode produceert zuurstof, die reageert met de elektrolyt en daardoor een dunne film op het oppervlak van de batterij kathode , het verminderen van de energie-overdracht en dus de algehele prest...
Lees verder
-
NCA kathode materialen batterijen hebben een hoge specifieke energie, een goed specifiek vermogen en een vergelijkbare lange levensduur NMC kathode batterij. maar de nadelen van NCA kathodebatterijen hebben weinig veiligheid en hoge kosten NCA is een verdere ontwikkeling van lithiumnikkel oxide. De toevoeging van aluminium geeft de accu een grotere chemische stabiliteit. hoge energie- en vermogens...
Lees verder
-
De eerste is om het te bevestigen en te bakken batterij materiaal . Over het algemeen is het batterij geleidende agent moet worden gebakken op 120 ℃ voor 8 uur. De PVDF poeder zou worden gebakken op 80 ℃ voor 8 uur. De kathode actief materiaal (LFP, NCM, enz.) hangt af van de staat en het proces van inkomendmateriaal of het moet worden gebakken en gedroogd. na drogen (nat proces) het mengen van de...
Lees verder
-
De anode van lithiumbatterij is samengesteld uit anode actieve materialen , geleidende agent , accu bindmiddel en dispergeermiddel . Het conventionele anode-elektrodesysteem is een watermengproces (het oplosmiddel is gedeïoniseerd water), dus het binnenkomende materiaal behoeft geen drogen Dit proces vereist: geleidbaarheid van gedeïoniseerd water ≤1us / cm. werkplaats temperatuur ≤40 ℃, vochtighe...
Lees verder
-
De kathode elektrode coating is de kathode slurryextrusiecoating of spuiten op de aluminiumfolie van de kathodestroomcollector, de dichtheid van één zijde is 20 tot 40 mg / cm2 coating oventemperatuur conventioneel 4-8 secties (of meer), elke sectie van baktemperatuur 95 ℃ ~ 120 ℃ volgens de werkelijke behoeften aan te passen, om bakscheuren, dwarse scheuren en oplosmiddelfenomeen te voorkomen, is...
Lees verder
-
drogen van de batterij kathode elektrode na batterij coating proces , is het noodzakelijk om de gecoate batterij-elektrode folie tijdens het proces tijd. De elektrode rollend proces is het verdichten van de beklede elektrode, momenteel zijn er twee processen van warmpersen en koudpersen batterij elektrode rollende pers . batterij-elektrode hete pers verdichtingssnelheid is hoger dan koude persing,...
Lees verder
-
na het snijproces moeten het kathode- en anode-elektrodestuk should worden gedroogd (kathode 120 ℃, anode 105-110 ℃). dan is het lassen van de batterijlip en plakband op hoge temperatuur proces. De lengte van de batterijlipjes en de vormbreedte moeten worden in account. neem de 18650 batterij als voorbeeld. Het ontwerp van de belichting van de kathodetabs van de batterij neemt voornamelijk in reke...
Lees verder
-
batterij-elektrode-wikkeling is de separator, kathodeblad, anodeblad door de batterij-elektrode-wikkelmachine in een enkele batterij cellen. TOB nieuwe energie kan de batterijwikkelmachine voor 18650 lithium-ion cilindrische cel precisiewikkeling voor 18650 productielijn Het principe van batterij wikkeling is om de anode te gebruiken om de kathode te bedekken, en dan door de batterijscheider om ...
Lees verder
-
Hi-pot testspanning van 200 ~ 500v is vereist voordat de batterijcel in de batterij Roestvrijstalen behuizing (Test Voor Hoogspanning Korte Circuit) en stofzuigen verwerking (controle Stof verder voordat u de batterij laadt Cellen). We kan de meest professional bieden Lithium-batterijcellen Short Circuit Tester Vocht, braam en stof zijn de drie controlepunten van de productie van lithiumbatterije...
Lees verder
-
Plaats de lasnaald (meestal gemaakt van koper of legering) in het middelste gat van de gerolde batterij cellen. De specificaties van gewoonlijk gebruikte lasnaalden zijn φ2.5 * 1,6 mm, het is gekwalificeerd om de lassterkte van het tabblad Anode-elektrode ≥12N te bereiken, kan lage sterkte leiden tot het onstabiele lassen en groter interne resistent. Als De lassterkte is te hoog, het is gemakkelij...
Lees verder
-
na de Batterijcellen drogen Proces, de batterijcel wordt getest op vocht en voldoen aan de standaard voordat u doorgaat naar de volgende stap van batterij elektrolyt vulling proces (cilindrisch cel ). zet de geroosterde batterijcel in de vacuümhandschoenkastje Snel, weeg het en registreer het gewicht, plaats de injectiebeker aan de bovenkant van de batterij en voeg de elektrolyt toe in de beker. A...
Lees verder
-
Neem de laboratoriumschaal batterij caps lasmachine Plaats de batterij-caps en de batterij-spotlasser in het handschoenenkast van tevoren, plaats de batterijpad op de mal van de Batterijpleklasser , Houd de batterijcellen aan de andere kant, lijn de batterijen van de kathode-batterij van de batterijcel uit met de doppen, nadat het de positie van de puntlas correct is bevestigd, drukt u de voet uit...
Lees verder
-
Vacuümdrogen is om de materialen in een gesloten ruimte te laten drogen en gebruik vacuümapparatuur om de luchtdruk in de gesloten ruimte naar een atmosferische druk te laten zakken, terwijl het continu de materialen verwarmen, zodat de watermoleculen in de materialen in de materialen in de materialen continu verwarmen Het oppervlak van de materialen als gevolg van het effect van drukverschil en c...
Lees verder
-
in de structuur van lithium-ion Batterijcellen, de Tabblad batterijIs de metalen geleider die leidt uit de kathode- en anode-elektroden van de cel, en het volledige batterij-tabblad is hoofdzakelijk samengesteld uit high-temperatuur isolerend lijm en metaal geleidend substraat. Hoge temperatuur Isolerende lijm is het isolatiedeel op de batterij-tabbladen, voor pouchcel, zijn rol is om te voorkomen...
Lees verder
-
De verpakkingsmethode van lithiumbatterijen hangt af van het schaalmateriaal dat het gebruikt. Over het algemeen zullen alleen lithium-zakjesbatterijen worden gebruikt aluminium laminaat film en warmteafdichting. De batterijen van metalen blikjes worden meestal verzegeld door laserlassen. Aluminium laminaatfilm heeft over het algemeen drie lagen, respectievelijk nylonlaag, Al-laag, PP-laag. Nylonl...
Lees verder
-
De batterij cellen van de zakcelbatterij kan in verschillende maten worden ontworpen volgens de behoeften van klanten. Wanneer de grootte van de zakcel goed is ontworpen, is het noodzakelijk om de bijbehorende mal te maken om de aluminiumlaminaatfilm te vormen. Het vormingsproces van de zakcel gebruikt de vormmal om een put uit de aluminiumlaminaatfilm te ponsen die de batterijcellen kan opnemen...
Lees verder
-
Nadat de aluminium lamineerfilm is gevormd en in vorm is gesneden, wordt deze over het algemeen Pocket genoemd, zoals weergegeven in de volgende afbeelding. In het algemeen, wanneer de batterijcellen dun zijn, selecteert u een enkele put (links onder) en wanneer de batterijcellen dik zijn, selecteert u een dubbele put (rechts onder). Omdat de vervorming van aluminiumlaminaatfilm te groot is, zal d...
Lees verder
-
Het productieproces van lithiumbatterijen omvat voornamelijk het mengen van batterijkathode en anodeslurry, positief en negatief elektrode coating , rolpersen, elektrodensnijden, batterijelektroden maken en stansen, respectievelijk overeenkomend met mixer, coatingmachine, rolpers, snijmachine, elektrode-inkepingmachine en elektrode-stansmachine. Het vorige proces van lithiumbatterij - batterij coa...
Lees verder
-
na p ouch cellen bovenafdichting en zijafdichting, moet röntgenfoto's maken om de uitlijning van de batterijcellen te controleren, plaats dan de batterijcellen in de droogruimte om te drogen (u kunt ook de droogoven gebruiken om de batterijcellen te drogen). Nadat het droogproces van de batterijcellen is voltooid, is de volgende stap het elektrolytvulproces en het primaire afdichtingsproces. Door ...
Lees verder