Cilindrical Cel Battery Tab Bottom Lassen en Grooving Process

Plaats de lasnaald (meestal gemaakt van koper of legering) in het middelste gat van de gerolde batterij cellen.

De specificaties van gewoonlijk gebruikte lasnaalden zijn φ2.5 * 1,6 mm, het is gekwalificeerd om de lassterkte van het tabblad Anode-elektrode ≥12N te bereiken, kan lage sterkte leiden tot het onstabiele lassen en groter interne resistent. Als De lassterkte is te hoog, het is gemakkelijk om de nikkellaag op het oppervlak van de stalen schaal te vernietigen, wat leidt tot verborgen gevaren zoals roest en dauw bij het lassen Tob Nieuwe energie kan dePneumatische plek lasmachine wordt voornamelijk gebruikt voor 18650 Cilinder Call Pack Welding, het kan nikkel tabblad dikte van 0,02-0.2 mm met goed lassen effect.

Het doel van de rollende groef is om de batterijcellen in het roestvrij staal te bevestigen Case. In dit proces, speciale aandacht moet Wordt betaald aan de matching van transversale extrusiesnelheid en longitudinale persnelheid, om te voorkomen dat de schaal wordt gesneden als de transversale snelheid te hoog is, en de nikkellaag van de inkeping valt uit als de longitudinale snelheid te snel is of de hoogte van de groef is beïnvloed om het sealing te beïnvloeden. Het is noodzakelijk om te controleren De proceswaarden van groefdiepte, flaring- en groefhoogte bereiken de standaard (door praktische en theoretische berekening). Gemeenschappelijke Specificaties van de Roller Cutter zijn 1.0, 1.2, 1,5 mm. Na de voltooiing van de groef moet het geheel opnieuw worden gestoken om metaal te vermijden puin.

De vacuümgraad is minder dan -0.065mpa en de stofzuigtijd is 1 ~ 2s. The Workshop Omgevingstemperatuur ≤23 ℃, dauwpunt ≤ -40 ℃.