-
volgens de bedieningsmodus kan worden onderverdeeld in: handmatige opwindmachine, semi-automatische opwindmachine, automatische opwindmachine. lithiumbatterijwikkelmachine en de condensatorwikkelmachine, kopers meestal volgens classificatie van herkomst, voornamelijk onderverdeeld in: binnenlandse opwindmachine, opwinding machine, de windende machine van Zuid-Korea Japan. batterijfabrikanten over ...
Lees verder
-
we hebben enkele grote fabrieken die we min of meer hebben gezien rollenpers . maar zeker is iedereen voor rollerpers niet zo begripvol. hier ben ik voor iedereen detail de belangrijkste productrolpers van ons bedrijf. walspers en een serie gebroken classificaties als voorslijpsysteem met open cementwalsenslijpsysteem, met name het proces om het systeem te gebruiken als een nieuw en efficiënt voor...
Lees verder
-
de elektrodebekleding mac hine is de belangrijkste uitrusting voor de productie van een lithiumbatterij-elektrode. omdat het direct van invloed is op de daaropvolgende rolbeweging en zelfs op de prestaties van de hele batterij. op dit moment is het voornamelijk lithium batterij elektrode coating proces: schraper type, rol naar rol transfer coating type en een spleet extrusietype. In het algemeen k...
Lees verder
-
th e l ithium-lucht batterij is een nieuw type lithium-ionbatterij met hoge capaciteit ontwikkeld door het Japanse onderzoeksinstituut voor industriële technologie en de Japanse samenleving voor de promotie van wetenschap (jsps). de batterij gebruikt lithiummetaal als negatieve elektrode, zuurstof in de lucht als positieve elektrode en de elektroden worden gescheiden door een vaste elektrolyt; de ...
Lees verder
-
een goede combinatie kan niet alleen het celgebruik verbeteren, maar ook de monomeerconsistentie regelen, wat de basis is voor het bereiken van een goede ontladingscapaciteit en cyclusstabiliteit. de verspreidingsgraad van de wisselstroomimpedantie van de capaciteit van een enkele batterij zal echter worden versterkt, wat de fietsprestaties en de beschikbare capaciteit van de batterij zal verzwakk...
Lees verder
-
lithium ion batterij is een soort energie opslagapparaat, momenteel de meest gebruikte lithium-ionbatterij volgens het kathodemateriaal kan worden onderverdeeld in ijzerfosfaat lithiumbatterij, ternaire batterij en mangaanzuur lithiumbatterij. neem het lithiumijzer fosfaatbatterij als voorbeeld: bij ontlading komt het ijzerfosfaat in de positieve elektrode en het lithiumion overgedragen van de neg...
Lees verder
-
elektrode voorbereiding is een belangrijk onderdeel in het geheel productie van batterijen proces, de kwaliteit van de elektrode direct beïnvloedt de volgende stap. de batterij slurry voorbereiding is een niet - newtoniaanse high viscositeitsvloeistof die wordt gevormd door het mengen van de actieve materialen, bindmiddelen, oplosmiddelen en andere poeders gelijkmatig. deze slurry vereist een zeke...
Lees verder
-
als de kern product van vervanging van het brandstofaangedreven voertuig, is nieuw energievoertuig geweest geaccepteerd door steeds meer gebruikers. evenzo als een van de componenten van nieuw energie voertuigen, power accu heeft een steeds veelbelovende markt. als een hightech onderneming op het gebied van lithium-ion accu en supercondensator, tob heeft zich altijd ingezet voor de ontwikkeling va...
Lees verder
-
bij het voorbereiden van de elektrode van lithiumion batterij, aluminiumfolie wordt gebruikt als de kathode stroomcollector folie , terwijl koperfolie wordt gebruikt als de anode stroomcollector folie . als een enkele glad folie wordt gebruikt, wordt aangeraden om de folie aan de ruwe zijde aan te brengen om te vergroten de hechtkracht tussen de huidige collectorfolie en de materialen. Daar is gee...
Lees verder
-
na elektrodebekleding, elektrode door drogen proces in de oven en de gecoate elektrode wordt los. indien direct gebruikt, kunnen het kathodemateriaal en het anodemateriaal gemakkelijk vallen en beschadigen nadat het door elektrolyt is doorweekt. de elektrode kan worden ingedrukt door de batterij elektrode roller machine . de stabiliteit, stevigheid en de elektrochemische eigenschappen van de geper...
Lees verder
-
Voordat u begint, plaatst u de voorbereide onderdelen en materialen voor de knoopcelassemblage in de handschoenenkastje . wij kan een volledige set aanbieden muntcel onderdelen en materialen, inclusief knoopcelhouder beklede elektrode-, kathode- en anodematerialen, elektrolyt , knoopcel afstandhouder , golf voorjaar , belleville wasmachines, batterijscheider . 1. plaats de afstandhouder en de kath...
Lees verder
-
Als het oppervlak van de bereid batterij elektrode is plat, er is geen significant fijnstof. Daarnaast is er geen voor de hand liggende materiaal drop in de bakken, kamer-temperatuur koelen en transfer proces, dus het kan voorlopig geoordeeld dat de voorbereiding van de paal vel is gekwalificeerd. Nog een vergelijking gemaakt kan worden op de kwaliteit, de dikte van de batterij elektrode, en het v...
Lees verder
-
In één Stap te Drukken, hij is aan het rollen slechts eenmaal aan het bereiken van de dikte en de dichtheid van de batterij elektrode . In twee stappen op te Drukken, is het rollen van de batterij van de elektrode tot een bepaalde dikte (zoals 90µm) op het eerste moment, en het bereiken van de ontworpen dikte (zoals 70µm) en de gewenste dichtheid door de tweede maal op te drukken. Het belangrijkst...
Lees verder
-
Batterij Elektrode Transfer Roll Coating Machine Coating roller rotatie rijden drijfmest, door het aanpassen van de schraper goedkeuring voor het aanpassen van de hoeveelheid drijfmest overdracht, de drijfmest wordt overgedragen op het substraat(koper folie,aluminium folie, enz.) door de rotatie van de coating roller, en volgens de eisen het proces, de controle van de dikte van de coating voldoen ...
Lees verder
-
De functie van vorming, De interne anode en kathode materialen worden geactiveerd door het laden en ontladen, en een goede SEI film wordt gevormd op het oppervlak van de anode. Het principe van de vorming, De vorming van lithium cel is de initialisatie van de batterij, die activeert het actieve materiaal van de cel, dat is een proces van de energie-conversie. De vorming van lithium cel is een comp...
Lees verder
-
Zakje lithium cel verwijst naar de aluminium gelamineerde film voor de buitenkant verpakking van de batterij. In vergelijking met vierkante aluminium behuizing batterij en cilindrische batterij, zakje lithium batterij in het voorkomen van gevaren voor de veiligheid in de eerste gas-uitbreiding, of de r-release energie van de schade. Dit maakt het niet gemakkelijk is om te exploderen en dus veilige...
Lees verder
-
Het proces van 18650 lithium batterij pack is vooral gebaseerd op de structuur van de verpakking de batterij, en de meeste van de 18650 lithium batterij pack proces kenmerken zijn vergelijkbaar. De onderscheidende kenmerken van de 18650 lithium batterij PACK proces zijn meerdere parallelle en meerdere series. Het grootste kenmerk van de 18650 lithium accu is de flexibele combinatie, waarvan de mee...
Lees verder
-
Dit is een 2170 batterij cel vergeleken met een 4680 batterij cel. Het volume van elke cel bestaat uit alle interne lagen die het actieve energieopslagmateriaal bevatten, het oppervlak van elke cel bestaat uit een buitenste laag die het dunne metalen blikje van de batterij is cel. Als we verhogen het volume door naar een 4680 te gaan formaat, het vermindert het totale gewicht van de dunne bescherm...
Lees verder
-
De eerste is om het te bevestigen en te bakken batterij materiaal . Over het algemeen is het batterij geleidende agent moet worden gebakken op 120 ℃ voor 8 uur. De PVDF poeder zou worden gebakken op 80 ℃ voor 8 uur. De kathode actief materiaal (LFP, NCM, enz.) hangt af van de staat en het proces van inkomendmateriaal of het moet worden gebakken en gedroogd. na drogen (nat proces) het mengen van de...
Lees verder
-
De kathode elektrode coating is de kathode slurryextrusiecoating of spuiten op de aluminiumfolie van de kathodestroomcollector, de dichtheid van één zijde is 20 tot 40 mg / cm2 coating oventemperatuur conventioneel 4-8 secties (of meer), elke sectie van baktemperatuur 95 ℃ ~ 120 ℃ volgens de werkelijke behoeften aan te passen, om bakscheuren, dwarse scheuren en oplosmiddelfenomeen te voorkomen, is...
Lees verder
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
日本語
한국의
Abonneer u op ons 
