-
na elektrodebekleding, elektrode door drogen proces in de oven en de gecoate elektrode wordt los. indien direct gebruikt, kunnen het kathodemateriaal en het anodemateriaal gemakkelijk vallen en beschadigen nadat het door elektrolyt is doorweekt. de elektrode kan worden ingedrukt door de batterij elektrode roller machine . de stabiliteit, stevigheid en de elektrochemische eigenschappen van de geper...
Lees verder
-
Lithium-Chip Metalen lithium-chip gebruikt in het laboratorium kunnen bieden een veel grotere bron van lithium, Lithium-chip zal minder onzuiverheden en de grootte zal groter zijn dan dat van de elektrode te worden gemeten, en de zuiverheid van lithium-chip mag niet minder dan 99.9%. Algemene eisen voor lithium-chip in de voorbereiding van coin cell: diameter 15 ~ 15,8 mm (de bijbehorende elektrod...
Lees verder
-
Als het oppervlak van de bereid batterij elektrode is plat, er is geen significant fijnstof. Daarnaast is er geen voor de hand liggende materiaal drop in de bakken, kamer-temperatuur koelen en transfer proces, dus het kan voorlopig geoordeeld dat de voorbereiding van de paal vel is gekwalificeerd. Nog een vergelijking gemaakt kan worden op de kwaliteit, de dikte van de batterij elektrode, en het v...
Lees verder
-
In één Stap te Drukken, hij is aan het rollen slechts eenmaal aan het bereiken van de dikte en de dichtheid van de batterij elektrode . In twee stappen op te Drukken, is het rollen van de batterij van de elektrode tot een bepaalde dikte (zoals 90µm) op het eerste moment, en het bereiken van de ontworpen dikte (zoals 70µm) en de gewenste dichtheid door de tweede maal op te drukken. Het belangrijkst...
Lees verder
-
Batterij Elektrode Transfer Roll Coating Machine Coating roller rotatie rijden drijfmest, door het aanpassen van de schraper goedkeuring voor het aanpassen van de hoeveelheid drijfmest overdracht, de drijfmest wordt overgedragen op het substraat(koper folie,aluminium folie, enz.) door de rotatie van de coating roller, en volgens de eisen het proces, de controle van de dikte van de coating voldoen ...
Lees verder
-
De functie van vorming, De interne anode en kathode materialen worden geactiveerd door het laden en ontladen, en een goede SEI film wordt gevormd op het oppervlak van de anode. Het principe van de vorming, De vorming van lithium cel is de initialisatie van de batterij, die activeert het actieve materiaal van de cel, dat is een proces van de energie-conversie. De vorming van lithium cel is een comp...
Lees verder
-
Zakje lithium cel verwijst naar de aluminium gelamineerde film voor de buitenkant verpakking van de batterij. In vergelijking met vierkante aluminium behuizing batterij en cilindrische batterij, zakje lithium batterij in het voorkomen van gevaren voor de veiligheid in de eerste gas-uitbreiding, of de r-release energie van de schade. Dit maakt het niet gemakkelijk is om te exploderen en dus veilige...
Lees verder
-
Het proces van 18650 lithium batterij pack is vooral gebaseerd op de structuur van de verpakking de batterij, en de meeste van de 18650 lithium batterij pack proces kenmerken zijn vergelijkbaar. De onderscheidende kenmerken van de 18650 lithium batterij PACK proces zijn meerdere parallelle en meerdere series. Het grootste kenmerk van de 18650 lithium accu is de flexibele combinatie, waarvan de mee...
Lees verder
-
Er zijn vele soorten van kathode materialen voor lithium-ion batterijen. Op basis van het verschil van de kathode materialen, ze kunnen worden onderverdeeld in LiNiMnCoO2 NMC(NCM) kathode materiaal , LiNiCoAlO2 NCA kathode materiaal , LiFePO4 LFP kathode , LiCoO2 LCO kathode , LiMn2O4 LMO kathode en Li4Ti5O12 LTO materiaal . Ternaire lithium batterij verwijst naar de lithium-ion batterij die gebru...
Lees verder
-
Grafeen anode materiaal het potentieel heeft om te vervangen graphite materiaal als een nieuwe kathode materiaal voor lithium-ion accu ' s dankzij de unieke twee-dimensionale structuur, uitstekende elektron transport capaciteit en super grote specifieke oppervlakte. De lithium-opslag mechanisme van grafeen anode materiaal is sim ilar te die van andere koolstofhoudende materialen. Tijdens het oplad...
Lees verder
-
De meest gebruikte batterij is nog steeds lithium batterij, maar lithium batterij heeft ook een aantal problemen die moeten worden verbeterd. Een van de belangrijkste problemen is dat de lithium batterij kathode produceert zuurstof, die reageert met de elektrolyt en daardoor een dunne film op het oppervlak van de batterij kathode , het verminderen van de energie-overdracht en dus de algehele prest...
Lees verder
-
Lithium kobalt oxide batterij bestaat uit kobalt oxide kathode en grafiet, koolstof anode . De LCO kathode heeft een gelaagde structuur, tijdens het lossen, lithium-ionen bewegen van de anode naar de kathode, met het omkeren van de stroom wanneer de accu wordt opgeladen. De hoge specifieke energie maakt lithium kobalt oxide batterij een populaire keuze voor mobiele telefoons, laptops en digitale c...
Lees verder
-
Een drie-dimensionale spinel structuur wordt gevormd op de architectuur van de lithium manganate batterij die verbetert de doorstroming van ionen op de batterij elektrode , waardoor er minder interne weerstand en het verbeteren van de huidige draagkracht. Een ander voordeel van spinel is de hoge thermische stabiliteit, verbeterde veiligheid, maar beperkt cyclus en de agenda van het leven. TOB Nieu...
Lees verder
-
een van de meest succesvolle lithium-ion-systemen is de kathode-combinatie vannikkel-mangaan-kobalt (nmc). Leuk vindenlithiummanganaatkan het systeem worden aangepast voor gebruik als energie- of stroombatterij. bijvoorbeeld denmcin de 18650-batterij heeft onder matige belasting een capaciteit van ongeveer 2800mah en kan 4a tot 5a ontlaadstromen leveren. hetzelfde type nmc, geoptimaliseerd voor ee...
Lees verder
-
lithium fosfaathas goede elektrochemische prestaties en lage weerstand. Dit wordt bereikt door nanoschaal fosfaatkathode materialen. De belangrijkste voordelen zijn een hoge nominale stroom en een lange levensduur; goede thermische stabiliteit, verbeterde veiligheid en tolerantie voor misbruik. Als lithiumfosfaat gedurende lange tijd op een hoge spanning wordt gehouden, is beter bestand tegen voll...
Lees verder
-
NCA kathode materialen batterijen hebben een hoge specifieke energie, een goed specifiek vermogen en een vergelijkbare lange levensduur NMC kathode batterij. maar de nadelen van NCA kathodebatterijen hebben weinig veiligheid en hoge kosten NCA is een verdere ontwikkeling van lithiumnikkel oxide. De toevoeging van aluminium geeft de accu een grotere chemische stabiliteit. hoge energie- en vermogens...
Lees verder
-
Momenteel is het bereiken van een hoge energiedichtheid en vermogensdichtheid de focus van de uitbreiding geworden lithium batterijen toepassingen voor grootschalige energieopslagsystemen Daarom zijn een hoog belastingsniveau en een hard kalanderproces nodig in het fabricageproces van de elektrode om te voldoen aan de vereisten van een hoge energiedichtheid van batterijen. Hoewel het elektrodefabr...
Lees verder
-
Dit is een 2170 batterij cel vergeleken met een 4680 batterij cel. Het volume van elke cel bestaat uit alle interne lagen die het actieve energieopslagmateriaal bevatten, het oppervlak van elke cel bestaat uit een buitenste laag die het dunne metalen blikje van de batterij is cel. Als we verhogen het volume door naar een 4680 te gaan formaat, het vermindert het totale gewicht van de dunne bescherm...
Lees verder
-
De eerste is om het te bevestigen en te bakken batterij materiaal . Over het algemeen is het batterij geleidende agent moet worden gebakken op 120 ℃ voor 8 uur. De PVDF poeder zou worden gebakken op 80 ℃ voor 8 uur. De kathode actief materiaal (LFP, NCM, enz.) hangt af van de staat en het proces van inkomendmateriaal of het moet worden gebakken en gedroogd. na drogen (nat proces) het mengen van de...
Lees verder
-
De anode van lithiumbatterij is samengesteld uit anode actieve materialen , geleidende agent , accu bindmiddel en dispergeermiddel . Het conventionele anode-elektrodesysteem is een watermengproces (het oplosmiddel is gedeïoniseerd water), dus het binnenkomende materiaal behoeft geen drogen Dit proces vereist: geleidbaarheid van gedeïoniseerd water ≤1us / cm. werkplaats temperatuur ≤40 ℃, vochtighe...
Lees verder
Abonneer u op ons 
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
日本語
한국의
