-
na het snijproces moeten het kathode- en anode-elektrodestuk should worden gedroogd (kathode 120 ℃, anode 105-110 ℃). dan is het lassen van de batterijlip en plakband op hoge temperatuur proces. De lengte van de batterijlipjes en de vormbreedte moeten worden in account. neem de 18650 batterij als voorbeeld. Het ontwerp van de belichting van de kathodetabs van de batterij neemt voornamelijk in reke...
Lees verder
-
batterij-elektrode-wikkeling is de separator, kathodeblad, anodeblad door de batterij-elektrode-wikkelmachine in een enkele batterij cellen. TOB nieuwe energie kan de batterijwikkelmachine voor 18650 lithium-ion cilindrische cel precisiewikkeling voor 18650 productielijn Het principe van batterij wikkeling is om de anode te gebruiken om de kathode te bedekken, en dan door de batterijscheider om ...
Lees verder
-
Hi-pot testspanning van 200 ~ 500v is vereist voordat de batterijcel in de batterij Roestvrijstalen behuizing (Test Voor Hoogspanning Korte Circuit) en stofzuigen verwerking (controle Stof verder voordat u de batterij laadt Cellen). We kan de meest professional bieden Lithium-batterijcellen Short Circuit Tester Vocht, braam en stof zijn de drie controlepunten van de productie van lithiumbatterije...
Lees verder
-
Plaats de lasnaald (meestal gemaakt van koper of legering) in het middelste gat van de gerolde batterij cellen. De specificaties van gewoonlijk gebruikte lasnaalden zijn φ2.5 * 1,6 mm, het is gekwalificeerd om de lassterkte van het tabblad Anode-elektrode ≥12N te bereiken, kan lage sterkte leiden tot het onstabiele lassen en groter interne resistent. Als De lassterkte is te hoog, het is gemakkelij...
Lees verder
-
na de batterijcellen van de cilindrische batterij passeert door de rollende groef door Batterij groovende machine, de volgende stap is erg belangrijk: De batterijcellen drogen Batterijcel in het productieproces brengt een bepaalde hoeveelheid water, indien niet tijdig verwijdering van water, het beheert het binnen het standaardwaardebereik, dat de prestaties en veiligheid van de batterij en veil...
Lees verder
-
na de Batterijcellen drogen Proces, de batterijcel wordt getest op vocht en voldoen aan de standaard voordat u doorgaat naar de volgende stap van batterij elektrolyt vulling proces (cilindrisch cel ). zet de geroosterde batterijcel in de vacuümhandschoenkastje Snel, weeg het en registreer het gewicht, plaats de injectiebeker aan de bovenkant van de batterij en voeg de elektrolyt toe in de beker. A...
Lees verder
-
Neem de laboratoriumschaal batterij caps lasmachine Plaats de batterij-caps en de batterij-spotlasser in het handschoenenkast van tevoren, plaats de batterijpad op de mal van de Batterijpleklasser , Houd de batterijcellen aan de andere kant, lijn de batterijen van de kathode-batterij van de batterijcel uit met de doppen, nadat het de positie van de puntlas correct is bevestigd, drukt u de voet uit...
Lees verder
-
Vacuümdrogen is om de materialen in een gesloten ruimte te laten drogen en gebruik vacuümapparatuur om de luchtdruk in de gesloten ruimte naar een atmosferische druk te laten zakken, terwijl het continu de materialen verwarmen, zodat de watermoleculen in de materialen in de materialen in de materialen continu verwarmen Het oppervlak van de materialen als gevolg van het effect van drukverschil en c...
Lees verder
-
in de structuur van lithium-ion Batterijcellen, de Tabblad batterijIs de metalen geleider die leidt uit de kathode- en anode-elektroden van de cel, en het volledige batterij-tabblad is hoofdzakelijk samengesteld uit high-temperatuur isolerend lijm en metaal geleidend substraat. Hoge temperatuur Isolerende lijm is het isolatiedeel op de batterij-tabbladen, voor pouchcel, zijn rol is om te voorkomen...
Lees verder
-
De verpakkingsmethode van lithiumbatterijen hangt af van het schaalmateriaal dat het gebruikt. Over het algemeen zullen alleen lithium-zakjesbatterijen worden gebruikt aluminium laminaat film en warmteafdichting. De batterijen van metalen blikjes worden meestal verzegeld door laserlassen. Aluminium laminaatfilm heeft over het algemeen drie lagen, respectievelijk nylonlaag, Al-laag, PP-laag. Nylonl...
Lees verder
-
De batterij cellen van de zakcelbatterij kan in verschillende maten worden ontworpen volgens de behoeften van klanten. Wanneer de grootte van de zakcel goed is ontworpen, is het noodzakelijk om de bijbehorende mal te maken om de aluminiumlaminaatfilm te vormen. Het vormingsproces van de zakcel gebruikt de vormmal om een put uit de aluminiumlaminaatfilm te ponsen die de batterijcellen kan opnemen...
Lees verder
-
Nadat de aluminium lamineerfilm is gevormd en in vorm is gesneden, wordt deze over het algemeen Pocket genoemd, zoals weergegeven in de volgende afbeelding. In het algemeen, wanneer de batterijcellen dun zijn, selecteert u een enkele put (links onder) en wanneer de batterijcellen dik zijn, selecteert u een dubbele put (rechts onder). Omdat de vervorming van aluminiumlaminaatfilm te groot is, zal d...
Lees verder
-
Het productieproces van lithiumbatterijen omvat voornamelijk het mengen van batterijkathode en anodeslurry, positief en negatief elektrode coating , rolpersen, elektrodensnijden, batterijelektroden maken en stansen, respectievelijk overeenkomend met mixer, coatingmachine, rolpers, snijmachine, elektrode-inkepingmachine en elektrode-stansmachine. Het vorige proces van lithiumbatterij - batterij coa...
Lees verder
-
na p ouch cellen bovenafdichting en zijafdichting, moet röntgenfoto's maken om de uitlijning van de batterijcellen te controleren, plaats dan de batterijcellen in de droogruimte om te drogen (u kunt ook de droogoven gebruiken om de batterijcellen te drogen). Nadat het droogproces van de batterijcellen is voltooid, is de volgende stap het elektrolytvulproces en het primaire afdichtingsproces. Door ...
Lees verder
-
Nadat het vullen van de elektrolyt en de primaire afdichting zijn voltooid, is het ten eerste noodzakelijk om de batterijcellen in de vacuümkamer te infiltreren met elektrolyten, volgens het verschillende proces zal het worden verdeeld in staand op hoge temperatuur en staand op normale temperatuur. Nadat het elektrolytvul- en staproces van de cel is voltooid, is de volgende stap: vorming. Wat is d...
Lees verder
-
De theoretische basis en batterijstructuur van natriumionbatterij (Na-ionbatterijen) en lithium-ionbatterij lijken erg op elkaar. Vloeibare natrium-ionbatterijen (zoals solid-state lithium-ionbatterijen worden ook onderzocht) zijn samengesteld uit positieve elektrode, negatieve elektrode, stroomafnemer , elektrolyt, en batterijscheider. Onder hen volgen elektrolyt en separator in principe het lith...
Lees verder
-
(1) Gelaagde metaaloxiden Gelaagde metaaloxiden hebben de voorkeur van onderzoekers vanwege hun eenvoudige fabricagemethode en hoge specifieke capaciteit. Net als lithiumbatterijen zijn gelaagde oxide-kathodematerialen ook veelbelovende kathodematerialen voor commercieel gebruik in natriumionbatterijen. (2) Pruisisch blauw Dankzij de Pruisische blauwe framestructuur kunnen natriumionen worden inge...
Lees verder
-
na het coaten en drogen van de elektrode , is de afpelsterkte tussen het actieve materiaal en de stroomcollectorfolie erg laag , en moet het worden gerold om de hechtsterkte van het actieve materiaal en de folie te verbeteren , om te voorkomen dat afpellen tijdens onderdompeling in elektrolyt en batterijgebruik . tegelijkertijd , het rollen met de elektrode kan het volume van de ce comprimeren ll,...
Lees verder
-
nadat de batterij , is vervaardigd via een bepaalde manier van laden en ontladen om de interne anode- en kathodematerialen te activeren , de laad- en ontlaadprestaties en zelfontlading van de batterij te verbeteren , opslag en andere uitgebreide prestaties ,dit proces wordt genoemd formatie. het vormingsproces van lithium-ionbatterijen is een zeer complex proces, en het is ook een belangrijk proce...
Lees verder
-
omdat de stalen en aluminium behuizing, blikjes, lithium-ionbatterij in de explosie van grote schade , op dit moment , aluminium gelamineerde film als het belangrijkste verpakkingsmateriaal geleidelijk de mainstream wordt . batterijhouder (blikjes) voordeel nadeel stalen blikjes lithium-ion batterij goede fysieke stabiliteit, sterke weerstand tegen druk groot gewicht, lage veiligheid, secundaire g...
Lees verder
中文
English
français
Deutsch
italiano
español
português
日本語
한국의
Abonneer u op ons 
