-
De batterij cellen van de zakcelbatterij kan in verschillende maten worden ontworpen volgens de behoeften van klanten. Wanneer de grootte van de zakcel goed is ontworpen, is het noodzakelijk om de bijbehorende mal te maken om de aluminiumlaminaatfilm te vormen. Het vormingsproces van de zakcel gebruikt de vormmal om een put uit de aluminiumlaminaatfilm te ponsen die de batterijcellen kan opnemen...
Lees verder
-
De verpakkingsmethode van lithiumbatterijen hangt af van het schaalmateriaal dat het gebruikt. Over het algemeen zullen alleen lithium-zakjesbatterijen worden gebruikt aluminium laminaat film en warmteafdichting. De batterijen van metalen blikjes worden meestal verzegeld door laserlassen. Aluminium laminaatfilm heeft over het algemeen drie lagen, respectievelijk nylonlaag, Al-laag, PP-laag. Nylonl...
Lees verder
-
op 9 juli, een batch van koolstof nanobuise geleidende vloeistofwerd verzonden naar onze klant fabriek. CNT koolstof nanobuise geleidende vloeistofis een nieuw type high-efficiëntie geleidend middel voor lithiumbatterijen, die traditioneel kunnen vervangen Geleidend koolstofzwart, geleidende grafiet, Geleidende koolstofvezel en andere traditionele geleidende agenten. het heeft deze superieure kenm...
Lees verder
-
in de structuur van lithium-ion Batterijcellen, de Tabblad batterijIs de metalen geleider die leidt uit de kathode- en anode-elektroden van de cel, en het volledige batterij-tabblad is hoofdzakelijk samengesteld uit high-temperatuur isolerend lijm en metaal geleidend substraat. Hoge temperatuur Isolerende lijm is het isolatiedeel op de batterij-tabbladen, voor pouchcel, zijn rol is om te voorkomen...
Lees verder
-
Vacuümdrogen is om de materialen in een gesloten ruimte te laten drogen en gebruik vacuümapparatuur om de luchtdruk in de gesloten ruimte naar een atmosferische druk te laten zakken, terwijl het continu de materialen verwarmen, zodat de watermoleculen in de materialen in de materialen in de materialen continu verwarmen Het oppervlak van de materialen als gevolg van het effect van drukverschil en c...
Lees verder
-
Neem de laboratoriumschaal batterij caps lasmachine Plaats de batterij-caps en de batterij-spotlasser in het handschoenenkast van tevoren, plaats de batterijpad op de mal van de Batterijpleklasser , Houd de batterijcellen aan de andere kant, lijn de batterijen van de kathode-batterij van de batterijcel uit met de doppen, nadat het de positie van de puntlas correct is bevestigd, drukt u de voet uit...
Lees verder
-
na de Batterijcellen drogen Proces, de batterijcel wordt getest op vocht en voldoen aan de standaard voordat u doorgaat naar de volgende stap van batterij elektrolyt vulling proces (cilindrisch cel ). zet de geroosterde batterijcel in de vacuümhandschoenkastje Snel, weeg het en registreer het gewicht, plaats de injectiebeker aan de bovenkant van de batterij en voeg de elektrolyt toe in de beker. A...
Lees verder
-
na de batterijcellen van de cilindrische batterij passeert door de rollende groef door Batterij groovende machine, de volgende stap is erg belangrijk: De batterijcellen drogen Batterijcel in het productieproces brengt een bepaalde hoeveelheid water, indien niet tijdig verwijdering van water, het beheert het binnen het standaardwaardebereik, dat de prestaties en veiligheid van de batterij en veil...
Lees verder
-
Plaats de lasnaald (meestal gemaakt van koper of legering) in het middelste gat van de gerolde batterij cellen. De specificaties van gewoonlijk gebruikte lasnaalden zijn φ2.5 * 1,6 mm, het is gekwalificeerd om de lassterkte van het tabblad Anode-elektrode ≥12N te bereiken, kan lage sterkte leiden tot het onstabiele lassen en groter interne resistent. Als De lassterkte is te hoog, het is gemakkelij...
Lees verder
-
Hi-pot testspanning van 200 ~ 500v is vereist voordat de batterijcel in de batterij Roestvrijstalen behuizing (Test Voor Hoogspanning Korte Circuit) en stofzuigen verwerking (controle Stof verder voordat u de batterij laadt Cellen). We kan de meest professional bieden Lithium-batterijcellen Short Circuit Tester Vocht, braam en stof zijn de drie controlepunten van de productie van lithiumbatterije...
Lees verder