Het principe van laserreiniging is het gebruik van de kenmerken van een laserstraal met een grote energiedichtheid, een regelbare richting en een sterk convergentievermogen. De laser werkt samen met verontreinigingen zoals olievlekken, roestvlekken, stofresten, coatings, oxidelagen of filmlagen die aan de werkstukbasis zijn bevestigd en wordt van de werkstukbasis gescheiden in de vorm van onmiddellijke thermische uitzetting, smelten, gasvervluchtiging, enz. Het hele laserreinigingsproces is ingewikkeld en kan grofweg worden onderverdeeld in ontleding door laserverdamping, laserdissectie, thermische uitzetting van verontreinigende deeltjes, trillingen van het substraatoppervlak en het loskomen van verontreinigende stoffen. Momenteel zijn er reinigingsmethoden met laserablatie, laserreinigingsmethoden met vloeibare film en laserschokgolfreinigingsmethoden, die verschillende reguliere substraatoppervlakken, waaronder metalen, legeringen, glas en verschillende composietmaterialen, stabiel en effectief kunnen reinigen.
Vergelijk artikelen |
Laserreiniging |
Chemische reiniging |
Mechanisch slijpen |
Reinigingsmethode |
Contactloze laser |
Contacttype chemische reiniger |
Contacttype mechanisch, schuurpapier |
Schade |
Geen schade |
Beschadigd |
Beschadigd |
Reinigingsefficiëntie |
Hoge efficiëntie |
Niet effectief |
Niet effectief |
Verbruiksartikelen |
Alleen elektriciteit nodig |
Chemische reinigingsmiddelen |
Schuurpapier, slijpenwiel, enz. |
Reinigende werking |
Hoge netheid |
Gemiddeld, ongelijk |
Gemiddeld, ongelijk |
Reinigingsprecisie |
Nauwkeurig en controleerbaar, hoge nauwkeurigheid |
Oncontroleerbaar, slechte nauwkeurigheid |
Oncontroleerbaar, slechte nauwkeurigheid |
Vervuilen |
Geen vervuiling |
Het milieu vervuilen |
Het milieu vervuilen |
Operatie moeilijkheid |
Eenvoudige bediening en eenvoudige integratie in de automatisering |
Het proces is complex en stelt hoge operationele eisen, waardoor maatregelen tegen vervuiling nodig zijn. |
Tijdrovend en arbeidsintensief, waardoor maatregelen tegen vervuiling nodig zijn |
Kosten |
Hoge initiële investering, geen verbruiksartikelen en lage onderhoudskosten |
Lage initiële investering en extreem hoge verbruikskosten |
Lage initiële investering, hoge verbruiksartikelen en arbeidskosten |
Toepassing van laserreiniging bij de productie van lithium-ionbatterijen
Op dit moment is laserreiniging het belangrijkste middel voor de oppervlaktebehandeling van batterijen geworden en wordt het veel gebruikt in de drie belangrijkste productieprocessen voor batterijen: de productie van elektroden, de productie van batterijcellen en de batterijassemblage. Door het gebruik van lasers, reinigingskoppen, besturingssoftware en computergeïntegreerde besturing wordt het niveau van de batterijproductietechnologie aanzienlijk verbeterd.
Elektrode laserreiniging
Bij het coaten van elektrodematerialen op positieve en negatieve stroomcollectoren moet de metaalfolie worden gereinigd. De gemeenschappelijke positieve stroomcollector is aluminiumfolie en de negatieve stroomcollector is koperfolie. Om de stabiliteit van de stroomcollector in de batterij te garanderen, moet de zuiverheid van beide hoger zijn dan 98%.
Traditionele natte ethanolreiniging kan gemakkelijk schade aan andere componenten van lithiumbatterijen veroorzaken. Het gebruik van laser om metaalfolie te reinigen kan niet alleen de efficiëntie van het reinigingsproces verbeteren, maar ook reinigingsmiddelen besparen. Bovendien kan het opzetten van real-time monitoring van reinigingsprocesgegevens en kwantitatieve bepaling van reinigingsresultaten de consistentie van de batchproductie van elektrodes effectief verbeteren.
Laserreiniging vóór het lassen van batterijen
De laatste jaren is laserlassen een standaardkenmerk geworden van productielijnen voor elektrische accu's en wordt het veel gebruikt bij het lassen van tabs voor elektrische accu's, afdichtingsspijkers, rails, accumodules, enz. Een schoon, uniform oppervlak is een essentiële voorwaarde voor succesvol en duurzaam lassen en lijmen. Daarom kan vóór het lassen de oppervlaktebehandeling van elk lasonderdeel om verontreinigingen bij de lasverbinding te verwijderen de laskwaliteit effectief verbeteren en de kosten verlagen.
Vergelijking van terminalreiniging
Laserreiniging wordt gebruikt bij het reinigen van nagels, adaptervellen, terminals, eencellige blauwe film, eencellige silicagel en eencellige coating. Verwijder effectief vuil, stof, enz. Van elk eindvlak om vooraf het batterijlassen voor te bereiden en het lassen van defecte producten te verminderen.
Laserreiniging tijdens montage van de batterij
Om veiligheidsongevallen bij lithiumbatterijen te voorkomen, worden lithiumbatterijcellen vaak aan de buitenkant vastgelijmd om voor isolatie te zorgen, kortsluiting te voorkomen, circuits te beschermen en krassen te voorkomen.
Reinigen van de oxidelaag van de lasnaden van de accubak
Vóór het lassen wordt laserreiniging uitgevoerd op de cmt-lassen van de batterijhouder, de elektroforetische verf van de bovenste afdekking van het batterijpakket, de oxidelaag van het afdichtspoor van de batterijdoos en de oxidelaag van de beschermende bodemplaat . Verbeter de hechting van lijm of lijm en produceer na het reinigen geen schadelijke verontreinigende stoffen.
Voordelen van laserreiniging
Milieuvoordelen
Laserreiniging is een “groene” reinigingsmethode. Het is niet nodig om chemicaliën of reinigingsvloeistoffen te gebruiken. De gereinigde afvalstoffen zijn in principe vaste poeders. Ze zijn klein van formaat, gemakkelijk op te slaan, recyclebaar, vertonen geen fotochemische reactie en veroorzaken geen vervuiling. Het kan gemakkelijk het probleem van de milieuvervuiling oplossen dat wordt veroorzaakt door chemische reiniging. Vaak kan een afzuigventilator het probleem van afval dat door het schoonmaken ontstaat, oplossen.
Effectvoordeel
Traditionele reinigingsmethoden zijn vaak contactreiniging, waarbij mechanische kracht wordt uitgeoefend op het oppervlak van het te reinigen object en het oppervlak van het object wordt beschadigd. Of het reinigingsmedium hecht zich aan het oppervlak van het te reinigen object en kan niet worden verwijderd, waardoor secundaire vervuiling ontstaat. De niet-schurende, contactloze en niet-thermische effecten van laserreiniging zullen het substraat niet beschadigen.
Controleerbare voordelen
Laser kan via optische vezels worden verzonden en samenwerken met robothanden en robots om bediening over lange afstanden te vergemakkelijken. Het kan onderdelen reinigen die moeilijk te bereiken zijn met traditionele methoden, wat de veiligheid van het personeel kan garanderen bij gebruik op sommige gevaarlijke plaatsen.
Voordelen van gemak
Laserreiniging kan verschillende soorten verontreinigingen van het oppervlak van verschillende materialen verwijderen, waardoor een niveau van reinheid wordt bereikt dat conventionele reiniging niet kan bereiken. Het kan ook selectief verontreinigingen op het materiaaloppervlak reinigen zonder het materiaaloppervlak te beschadigen.
Kosten voordeel
Laserreiniging is snel, efficiënt en bespaart tijd. Hoewel de initiële eenmalige investering bij de aanschaf van een laserreinigingssysteem hoog is, kan het reinigingssysteem lange tijd stabiel worden gebruikt, heeft het lage bedrijfskosten en, nog belangrijker, kan het eenvoudig geautomatiseerde handelingen realiseren.