Laserreinigingsproces van lithium-ionbatterijelektroden

Het principe van laserreiniging is het gebruik van de kenmerken van laserstraal met grote energiedichtheid, regelbare richting en een sterk convergentievermogen. De laser interageert met verontreinigingen zoals olievlekken, roestvlekken, stofresten, coatings, oxidelagen of filmlagen bevestigd aan de werkstukbasis en gescheiden van de werkstukbasis in de vorm van onmiddellijke thermische uitzetting, smelten, gasvervluchtiging, enz. De Het hele laserreinigingsproces is ingewikkeld en kan grofweg worden onderverdeeld in: laserverdamping, ontleding, laserdissectie, thermische uitzetting van verontreinigende deeltjes, trillingen van het substraatoppervlak en het loskomen van verontreinigende stoffen. Momenteel zijn er reinigingsmethoden met laserablatie, ondersteund door vloeibare film laserreinigingsmethoden en laserschokgolfreinigingsmethoden, die stabiel kunnen zijn en effectief verschillende reguliere substraatoppervlakken reinigen, inclusief metalen, legeringen, glas en diverse composietmaterialen.

Toepassing van laserreiniging in productie van lithium-ionbatterijen

Momenteel is laserreiniging dat wel uitgegroeid tot het belangrijkste middel voor oppervlaktebehandeling van batterijen en wordt veel gebruikt in de drie belangrijke productieprocessen voor batterijvoeding voor de productie van elektroden, productie van batterijcellen en batterijassemblage. Door gebruik te maken van lasers, reinigen hoofden, besturingssoftware en computergeïntegreerde controle, het batterijniveau de productietechnologie is aanzienlijk verbeterd.

Electrodelaserreiniging

Bij het coaten van de elektrode materialen op positieve en negatieve stroomcollectoren, de metaalfolie moet dat doen worden schoongemaakt. De gemeenschappelijke positieve stroomcollector is aluminiumfolie en de negatieve stroomcollector is koperfolie. Om de stabiliteit van de stroomcollector in de batterij, de zuiverheid van beide moet zijn boven 98%.

Traditionele natte ethanolreiniging kan dit gemakkelijk veroorzaken schade aan andere componenten van lithiumbatterijen. Laser gebruiken om metaal te reinigen folie kan niet alleen de efficiëntie van het reinigingsproces verbeteren, maar ook besparen schoonmaakmiddelen. Daarnaast is de oprichting van real-time monitoring van reinigingsprocesgegevens en kwantitatieve bepaling van reinigingsresultaten kunnen Verbeter effectief de consistentie van de batchproductie van elektrodes.

Laserreiniging vóór het lassen van batterijen

De afgelopen jaren is laserlassen een standaard geworden kenmerk van productielijnen voor stroombatterijen en wordt veel gebruikt bij het lassen van batterijlipjes, afdichtingsspijkers, rails, batterijmodules, enz. Een schone, Een uniform oppervlak is een essentiële voorwaarde voor succesvol en duurzaam lassen en binding. Daarom vóór het lassen de oppervlaktebehandeling van elk lasonderdeel het verwijderen van verontreinigingen bij de lasverbinding kan het lassen effectief verbeteren kwaliteit en verlaag de kosten.

Vergelijking terminalreiniging

Er wordt gebruik gemaakt van laserreiniging reinigingsproces van afdichtingsspijkers, adaptervellen, terminals, eencellig blauw film, eencellige silicagel en eencellige coating. Verwijder effectief vuil, stof, enz. Van elk eindvlak vooraf voorbereiden op batterijlassen verminderen lasdefecte producten.

Laserreiniging tijdens montage van de batterij

Om veiligheidsongevallen met lithium te voorkomen Batterijen, lithiumbatterijcellen worden vaak aan de buitenkant gelijmd om ze te voorzien isolatie, voorkom kortsluiting, bescherm circuits en voorkom krassen.

Reinigen van de oxidelaag van battery tray-lassen

Er wordt laserreiniging uitgevoerd op de cmt-lassen van de batterijhouder, de elektroforetische verf van de bovenste afdekking van de batterij pakket, de oxidelaag van het afdichtspoor van de batterijdoos, en de oxidelaag van de beschermende bodemplaat vóór het lassen. Verbeter de hechting van lijm of lijm, en zal na het reinigen geen schadelijke verontreinigende stoffen produceren.

Voordelen van laserreiniging

Milieuvoordelen

Laserreiniging is een "groene" reinigingsmethode. Het is niet nodig om chemicaliën of reinigingsvloeistoffen te gebruiken. Het schoongemaakte afval materialen zijn in principe vast poeder. Ze zijn klein van formaat, gemakkelijk op te bergen, recyclebaar, hebben geen fotochemische reactie en veroorzaken geen vervuiling. Het kan het probleem van de milieuvervuiling, veroorzaakt door chemicaliën, gemakkelijk oplossen schoonmaak. Vaak kan een afzuigventilator het probleem van afval dat wordt gegenereerd oplossen schoonmaken.

Effectvoordeel

Traditionele reinigingsmethoden zijn vaak contactreiniging, die mechanische kracht uitoefent op het oppervlak van het te reinigen object en beschadigt het oppervlak van het object. Of het reinigingsmedium hecht zich aan de oppervlak van het te reinigen object en kan niet worden verwijderd, waardoor secundaire vlekken ontstaan vervuiling. De niet-schurende, contactloze en niet-thermische effecten van laser reinigen zal het substraat niet beschadigen.

Controleerbare voordelen

Laser kan worden verzonden via optische vezels en samengewerkt met robothanden en robots om bediening over lange afstanden te vergemakkelijken. Het kan onderdelen reinigen die moeilijk te bereiken zijn met traditionele methoden kan de veiligheid van personeel garanderen bij gebruik op gevaarlijke plaatsen.

Gemaksvoordelen

Laserreiniging kan verschillende soorten verontreinigingen verwijderen van het oppervlak van verschillende materialen, waardoor een niveau van reinheid wordt bereikt conventionele reiniging kan niet worden bereikt. Het kan ook selectief reinigen verontreinigingen op het materiaaloppervlak zonder het materiaaloppervlak te beschadigen.

Kostenvoordeel

Laserreiniging is snel, efficiënt en bespaart tijd. Hoewel de initiële eenmalige investering in de aanschaf van een laserreinigingssysteem is hoog, het reinigingssysteem kan langdurig stabiel worden gebruikt, is laag operationele kosten, en nog belangrijker, kunnen eenvoudig geautomatiseerde bewerkingen realiseren.