waarom isaluminiumfolielgebruikt voor de kathode?het is hoofdzakelijk verdeeld in drie aspecten. het eerste is het elektrochemische aspect. als metalen materiaal heeft aluminium een ​​middenactiviteit. het vormt een beschermende aluminiumoxidefilm in de lucht, die een hoog elektrochemisch potentieel en een goede corrosieweerstand heeft; ten tweede, in termen van mechanische eigenschappen, gemakkelijk te verwerken, goede mechanische sterkte, lasbaar en verzinkt, en goede thermische en elektrische geleiding; nogmaals in termen van kosten, de reserve is groot, de kosten zijn laag, het is geen zwaar metaal en het is geen strategische hulpbron; daarom wordt het al zoveel jaren gebruikt als verzamelaar van kathodeelektroden.2) inspectie van aluminiumfolie: de inspectie van binnenkomende materialen door algemene batterijbedrijven omvat buitenverpakking, uiterlijk, dikte, breedte, oppervlakdichtheid, materiaal, lasprestaties, treksterkte, rek, enz., Afhankelijk van de dikte en het materiaal van aluminiumfolie. er zijn interne testnormen en het testen is relatief eenvoudig, dus ik ga hier niet in op details.3) de technologische ontwikkeling van aluminiumfolie: met de verbetering van de energiedichtheid van stroombatterijen wordt de aluminiumfolie als de huidige collector dunner en dunner, dus het is vereist om een ​​lager gehalte aan onzuiverheden te hebben, minder zelfontlading, een betere dikte-uniformiteit, hoger oppervlaktespanning, betere hechtprestaties, dunnere dikte, hogere sterkte, hogere geleidbaarheid, geschikte verlenging en andere vereisten. tegelijkertijd, om het gehalte aan werkzame stoffen te verhogen, de technologie voor het coaten van aluminiumfolieoppervlakken, ontwikkelt het zich ook zeer snel. het volgende zal deze nieuwe technologieën kort introduceren.een. coatingtechnologie: het gebruik van functionele coatings voor oppervlaktebehandeling van batterijgeleidende substraten is een doorbraak in technologische innovatie. aluminiumfolie met koolstofcoating is bedoeld om gedispergeerde nanogeleidende grafiet- en met koolstof gecoate deeltjes gelijkmatig en subtiel op aluminiumfolie te coaten. het kan uitstekende statische elektrische geleidbaarheid bieden, de microstroom van het actieve materiaal opvangen, wat de contactweerstand tussen het materiaal en de stroomcollector aanzienlijk kan verminderen, en de adhesie tussen de twee kan verbeteren, wat op zijn beurt het gebruik van kleefstoffen kan verminderen, de algehele prestaties van de batterij is aanzienlijk verbeterd.b. poreuze aluminiumfolie: met de ontwikkeling van technologie is er ook poreuze aluminiumfolietechnologie ontstaan, die actievere materialen kan dragen en het contact tussen actieve materiaaldeeltjes dichterbij kan brengen.Voor zover het de huidige technologie betreft, is poreuze aluminiumfolie niet in grote hoeveelheden toegepast en zijn er nog steeds problemen met de coating, lage treksterkte, rollende pers gebroken tape en grote bramen die leiden tot grote zelfontladi...

vandaag hebben we eindelijk onze amerikaanse klant af18650 celpvc-film krimpfolie machine. nadat we de dagen met onze klantenserver hadden besproken en toen hadden we een grote verbetering van het machineveiligheidsonderdeel.dit producttarief van de machine kan 50 ppm aankomen, met een hoge effectieve nauwkeurigheid en hoge veiligheid.ditbatterij pvc-filmverpakkingsmachinehebben automatische filmtoevoer en automatische batterijtoevoerfunctie. hoeft alleen maar handmatig de batterij te ontvangen die is gefilmd. en we kunnen ook zorgenautomatische batterijreinigingsfunctieenautomatische batterijvoeding. en als u een andere functie wilt toevoegen, kunnen we dit ook aanpassen.prestatiekenmerken vanautomatisch18650 celpvc-film krimpfolie machine:1. de hele doos met batterijen wordt in de batterijlade geplaatst en de batterij wordt automatisch naar buiten gezogen door een krachtige magneet.2. Een enkele batterij wordt met een precisieklem op de transportband bevestigd en de positionering is nauwkeurig.3. de hele rol omhulsel wordt automatisch afgevoerd, en het omhulsel wordt automatisch gevoed door een stappenmotor vanuit de verticale richting, en het omhulsel wordt automatisch afgesneden.4. Stel meerdere bussen en batterijpositioneringsinrichtingen op om de nauwkeurigheid en consistentie van de batterijbussen te garanderen.5. de automaatbatterij pvc folie afdekmachineheeft een wetenschappelijk en redelijk ontwerp van het verwarmingsluchtkanaal. een enkele batterij kan in de verwarmingszone draaien om een ​​gelijkmatige krimp van de behuizing te garanderen.6. de volledig automatischebatterij wikkelmachinekeurt programmeerbare controller plc goed om volledig automatische controle te realiseren, de machine loopt stabiel en de mate van automatisering is hoog.we zijntob nieuwe energie, we bieden niet alleen de uitrusting van de batterij, maar bieden ook de kennis van de batterij.contacten: misscarol (sales & engineer)e-mail:tob.mae@tobmachine.comskype: 583432443@qq.comwechat: tob-005

elektrolytische koperen folieis een belangrijk materiaal voor de vervaardiging van kopercladlaminaten (ccl), printplaten (pcb) en lithium-ionbatterijen. In de huidige snelle ontwikkeling van de elektronische informatie-industrie, wordt elektrolytische koperen folie het "neurale netwerk" van elektronische productsignalen en krachtoverbrenging en communicatie genoemd. Waarom zou u koperfolie gebruiken voor de anodeelektrode van een lithiumbatterij?1.koper- en aluminiumfolieheeft een goede geleidbaarheid, zachte textuur en lage kosten.2.koperfolieenaluminiumfolieis relatief stabiel in de lucht.3. de positieve en negatieve potentialen van lithiumbatterijen bepalen de aluminiumfolie voor dekathode-elektrodeen de koperfolie voor deanode-elektrode.tob nieuwe energie beperktis gespecialiseerd in de lithiumbatterij-industrie, ons bedrijf kan u een kant-en-klaar project bieden, als u hierin geïnteresseerd bent, neem dan gerust contact met ons op!contactpersoon: gavin zhu (engineer & sales)email:tob.gavin@tobmachine.comskype:tob.gavin@tobmachine.comwechat: tob-007

dealuminium gelamineerde filmis voornamelijk acomposiet materiaal samengesteld uit on / al / cpp (buitenste nylon laag / middelste aluminiumfolielaag / binnenste smeltlaslaag), en de lagen zijn verbonden door een kleefstof. aluminium gelamineerde film is een van de belangrijkste materialen voor zakcel lithiumbatterijverpakkingen . het speelt een rol bij het beschermen van het interne batterijcelmateriaal. het stelt strenge eisen op het gebied van barrière-eigenschappen, vervormbaarheid bij koud stempelen, perforatieweerstand, chemische stabiliteit en isolatie. in vergelijking met cilindrische en vierkante aluminium schalen hebben softpack-batterijen duidelijke voordelen op het gebied van energiedichtheid, veiligheid en flexibiliteit, en worden ze veel gebruikt in , nieuwe energievoertuigen en energieopslagvelden.tob nieuwe energiebieden batterij aluminium gelamineerde filmzakje cel verpakkingsmaterialenvoor lithium-ion-polymeerzakje cel gevallen.de functionele structuur vanaluminiumgelamineerdfilmbestaat in het algemeen uit 3 lagen, inclusief de buitenste nylon laag (op laag), de middelste aluminium foillayer (al laag) en de binnenste heatseallaag (cpp-laag of pp-laag). de belangrijkste grondstoffen zijn nylon, aluminiumfolie en polypropyleen. cpp en lijmen, enz. de buitenste laag beschermt de al laag tegen krassen en vereist dat het buitenmateriaal lekbestendig en slagvast is; de hele laag fungeert als een barrière om het binnendringen van vocht te voorkomen en zuurstof te blokkeren om de inhoud van de batterij te beschermen; de binnenste laag is een elektrolytbestendige laag om lekkage te voorkomen, de elektrolyt corrodeert de al laag, wat een hoge composietsterkte vereist met de aluminiumfolielaag. de sleutel tot de productie vanaluminiumgelamineerdfilmis het gelijkmatig en stevig aandrukken en verlijmen van de drie lagen functionele materialen door middel van lijmadditieven tussen de lagen.daarom de dikte van conventioneelaluminum gelamineerdfilmsop de markt is over het algemeen verdeeld in drie niveaus van 88 μm, 113 μm en 153 μm, waarvan 88 μm en 113 μm worden gebruikt voor consumentenelektronica en 153 μm wordt gebruikt voor lithiumbatterijen voor nieuwe energievoertuigen en industriële energieopslagvelden.contacten: misscarol (sales & engineer)e-mail:tob.mae@tobmachine.comskype: 583432443@qq.comwechat: tob-005

devacuümovenspeelt een bijzonder belangrijke rol bij het bakken van materialen, poolstukken en batterijen in het productieproces van lithiumbatterijen. verwijdert het water volledig en zorgt voor de hoge prestaties van de batterij.een batch vanvacuümovenvoor decilindrische lithiumbatterijproductielijnHet is gedaan. ze worden binnenkort naar de fabriek van de klant gestuurd.vacuümovensworden veel gebruikt in de chemie, elektronica, voeding, lichte industrie, geneeskunde en andere industrieën, en kunnen materialen onder vacuüm drogen. het heeft de voordelen van een hoge droogsnelheid, lage vervuiling en geen schade aan de interne kwaliteit van de gedroogde artikelen.De speciale vacuümoven voor lithiumbatterijen is een vacuümoven die speciaal is ontworpen voor het bakproces van lithium-ionbatterijen. het werkingsprincipe: het kookpunt neemt af met de afname van de luchtdruk. het kookpunt van water wordt aanzienlijk verlaagd onder negatieve druk. wanneer de druk daalt tot -0,089mpa, kan het theoretische kookpunt worden verlaagd tot 45 ° c. in een omgeving met negatieve druk is vocht gemakkelijker te verdampen. nadat de speciale oven voor lithiumbatterij gedurende een bepaalde tijd onder normale druk is verwarmd, wordt het vocht in de batterij of het poolstuk omgezet in waterdamp; nadat het vocht is verdampt, kan vacuüm worden gebruikt om de waterdamp te extraheren; stikstof wordt gevuld om het vacuüm te doorbreken om een ​​droge omgeving te behouden. in het eigenlijke bakproces verschillen de bovenstaande drie stappen al naar gelang de verschillende processen, en vereisen doorgaans meerdere cycli.tob nieuwe energie beperktis gespecialiseerd in de lithiumbatterij-industrie, ons bedrijf kan u een kant-en-klaar project bieden, als u hierin geïnteresseerd bent, neem dan gerust contact met ons op!contactpersoon: gavin zhu (engineer & sales)e-mail:tob.gavin@tobmachine.comskype:tob.gavin@tobmachine.comwechat: tob-007

Onlangs we zijn het aanpassen van een extrusie coating machine voor een klant voor de cilindrische batterij productielijn . De apparatuur zal worden afgerond snel en verzonden naar de fabriek van de klant. De sleutel technologie van high-speed, high-precision intelligente lithium batterij coating machine bevat voornamelijk extrusie coating, snel drogend, spanning en correctie real-time laagdikte monitoring feedback closed-loop control. Optimalisatie van extrusie coating sterven parameters door middel van eindige elementen simulatie, met behulp van schorsing drogen technologie en aerodynamische ontwerp van technologie voor een snelle drogen, spanning correctie keurt volledig closed loop tension control en volledig automatische EPC real-time correctie. Uitgebreide gebruik van motion control, servo rijden, sensoren, computers en andere disciplines en technologieën, Het realiseren van de multi-functionele composiet geïntegreerde structuur van tot rust te komen, deviatie correctie, tension control, suspensie transport, coaten, drogen, winden, enz. TOB NIEUWE ENERGIE BEPERKT is gespecialiseerd in de industrie van de lithiumbatterij, kan ons bedrijf bieden u een turnkey project, als u geïnteresseerd bent in het, voel je vrij om contact met ons op! Contact persoon:Gavin Zhu (Engineer & Sales) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat: TOB-007

Vandaag een semi-automatische batterij stapelen machine zullen worden verzonden naar onze klanten, dit batterij stapelen machine wordt gebruikt voor laboratorium-polymer lithium batterij onderzoek. De het stapelen machine is over het algemeen samengesteld uit tien mechanismen, namelijk: voedend mechanisme, positieve elektroden vak negatieve elektroden vak positieve secundaire positionering mechanisme, negatieve secundaire positionering mechanisme, positief elektroden toevoermechanisme, negatieve elektroden toevoermechanisme, lamineren platform, plak lijm mechanisme, een mechanisme lost. De werkingsprincipe van de semi-automatische batterij stapelen machine het laden van de positieve en negatieve platen in het materiaal vak en de manipulator beweegt links en rechts om te pick-up van de elektroden in de positieve en negatieve materiaal dozen. Na de tweede positionering, de positieve en negatieve platen zijn afwisselend geplaatst op het lamineren van de tabel . Het scheidingsteken afwikkelt actief, en het lamineren tabel drijft de separator om heen en weer bewegen van links naar rechts vorm een Z-vormige stapel. Na het lamineren is voltooid, wordt gesneden volgens de lengte, de batterij van de kern wordt automatisch verzonden, en de lijm is handmatig aangebracht. Door de weg, we hebben ook volledig automatisch stapelen machine of handmatig stapelen machine , als u geïnteresseerd bent in het, voel je vrij om contact met mij op. Bedankt voor het lezen! Contact persoon:Gavin Zhu (Engineer & Sales) E-mail : tob.gavin@tobmachine.com Skype : tob.gavin@tobmachine.com Wechat : TOB-007

De het vacuüm drogen is om de materialen te drogen in een afgesloten ruimte, gebruik maken van vacuüm apparatuur verminderen van de luchtdruk in de besloten ruimte naar een atmosferische druk, en op hetzelfde moment voortdurend warmte van de materialen. Op deze manier worden de watermoleculen in de materiaal geleidelijk diffuse aan de oppervlakte van het materiaal als gevolg van de effecten van druk verschil en concentratie verschil. Na het behalen van voldoende de kinetische energie op het oppervlak van het materiaal, de binding van de intermoleculaire attractie is geleidelijk overwinnen, en hij ontsnapt in de vacuüm kamer van lage druk en dan gaat Het vacuüm pomp wordt afgevoerd naar de sfeer. Het vacuüm drogen processen : De eerste is de warmte overdracht, de materiaal absorbeert de warmte door middel van de warmte bron, opwarmt en verdampt het interne vocht; Ten tweede, in het proces van vloeibare massa de overdracht binnen het materiaal, het water in het materiaal verplaatst naar de oppervlak in de vorm van vloeistof, en dan verdampt aan de oppervlakte; Tot slot, tijdens de gasvormige massa-overdracht proces van het vocht op het oppervlak van het materiaal, de waterdamp verdampt aan het oppervlak van het materiaal geleidelijk ontsnapt in de binnenkant van de vacuümkamer en stroomt naar buiten door de vacuümkamer. Om de bovenstaande warmte en massa transfer proces, de temperatuur, de druk en concentratie zijn de belangrijkste controle factoren; Temperatuur: De temperatuur van de warmte bron moeten worden aanzienlijk groter is dan de temperatuur van het materiaal voldoen aan de energie die nodig is voor zijn eigen stijging van de temperatuur en verdamping van vocht. Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller het droogproces. Concentratie: De zogenaamde concentratie heeft betrekking op de concentratie van vocht in het materiaal. De interne de concentratie van het materiaal hoger is dan het oppervlak van de concentratie van de materiaal. Onder de werking van de capillaire kracht en concentratie verschil, het migreert naar de oppervlakte en uiteindelijk vermindert de concentratie van vocht. Druk: De stoom druk op het oppervlak van het materiaal hoger is dan de partiële druk van de stoom in de drogen oven, dat is de kern van de theorie van het vacuüm drogen. Vacuüm drogen van de thermodynamica voornamelijk studies de relatie tussen de verdamping temperatuur van het water, de verzadigde dampdruk en de mate van vacuüm. De theoretische basis kan worden Clapron. Vergelijking van clausius-formule-expressie De verdamping wordt de temperatuur van het water is positief gecorreleerd met verzadigde dampdruk en negatief gecorreleerd met vacuüm mate. Hoe kleiner de verzadigde dampdruk, hoe lager de de verdamping van de temperatuur van het water. Evenzo, hoe groter de vacuüm graad, het verlagen van de verdamping temperatuur van het water. Daarom kan het gezien worden dat water is makkelijker te bereiken met een lage temperatuur verdampen in een vacuüm omgeving. Wan...