Zoutsproeitestkamer

Zoutsproeitestkamer 600L voor ASTM B117 en ISO 9227 - TOB-CS-120

600 L kamer, testzone van 1200 x 1000 x 500 mm in 5 mm PVC, pneumatisch deksel op waterslot, testruimte tot 50 ℃ en verzadigd vat tot 63 ℃

Productoverzicht en ideale toepassingen

TOB-CS-120 is een zoutsproeitestkamer van 600 L die is gebouwd voor corrosietesten in plaats van voor opslag: een testzone van 1200 x 1000 x 500 mm in 5 mm PVC, een pneumatisch deksel op een waterslot, en twee onafhankelijk van elkaar geregelde temperaturen - de testruimte tot 50 ℃ en het verzadigde vat tot 63 ℃, zodat de nevel die het monster bereikt al de temperatuur heeft die de norm voorschrijft.

De kamer is gespecificeerd volgens ASTM B117, ISO 9227, JIS H8502 en IEC 60068-2-11, zodat een verkregen resultaat kan worden gerapporteerd tegen welke van deze normen ook op een tekening wordt vermeld. Naast verven, galvanisering, anodische behandeling en roestwerende oliën wordt dezelfde kamer gebruikt in batterijtoepassingen: celbehuizingen, modulebehuizingen, railkopergalvanisering en gelaste verbindingen worden op zoutsproeicorrosie gecontroleerd voordat een ontwerp wordt vrijgegeven. Voor inkomende controles aan de separatorzijde, zie de Gurley luchtpermeabiliteitstest voor lithium-ion batterijseparator.

De besturing is bewust eenvoudig gehouden. Twee microcomputerregelaars sturen de kamer en het vat aan, een timer met druktoetsen loopt van 1 seconde tot 9999 uur, en het paneel toont de ingestelde waarde, actuele waarde, verstreken tijd en totale werkingstijd. Er wordt geen programma gedraaid, omdat een zoutsproeitest een lange, continue blootstelling is en geen cyclus - de taak van de machine is om de omstandigheden een week lang stabiel te houden en de monsters voor zich te laten spreken.

• Coatings, galvanisering, anodische behandeling en roestwerende oliën getest volgens ASTM B117 of ISO 9227.
• Batterijcelbehuizingen, modulebehuizingen en railkopergalvanisering gecontroleerd vóór vrijgave van het ontwerp.
• Inkomende inspectie waarbij de corrosieclaim van een leverancier intern moet worden gereproduceerd.
• Lange runs: de timer gaat tot 9999 uur, dus een test van 720 uur is een instelling, geen omweg.
• Geen cyclische corrosiekamer - de nevel is continu - en niet bedoeld voor monsters die groter zijn dan de zone van 1200 x 1000 x 500 mm.

De kamer in een laboratorium: deksel gesloten op het waterslot, bedieningskast ernaast op dezelfde hoogte voor bediening door één persoon.

Vertel ons uw toepassing, vereiste specificaties, hoeveelheid en land van levering. Onze ingenieur zal het geschikte product of de juiste configuratie bevestigen.

Offerte aanvragen

Vul onderstaand aanvraagformulier in en onze ingenieur zal uw wensen beoordelen. Liever e-mailen? Neem contact op met tob.amy@tobmachine.com

Volledige specificaties

1. Kamer en werkbereik

2. Temperatuur- en spraybesturing

3. Vermogen, omgeving en installatie

De waarden voor de vrije ruimte zijn bedoeld als werkruimte, niet ter decoratie: het deksel gaat omhoog en het vat en het reservoir moeten bereikbaar zijn om te vullen en af te tappen.

Kamerconstructie en afdichting

De behuizing bestaat uit 5 mm geïmporteerd PVC (Taiwan Nan Ya), een materiaal dat is gekozen omdat het bestand is tegen de zoutnevel zelf: een stalen kamer met een coating wordt uiteindelijk zelf het proefstuk. Hetzelfde PVC wordt gebruikt voor het deksel, dat is voorzien van een acryl kijkvenster van dezelfde dikte, zodat de proefstukken zichtbaar zijn zonder de afdichting te verbreken.

Het deksel is pneumatisch en rust op een waterslot in plaats van een pakking. Dat is belangrijker dan het klinkt: een zoutsproeikamer die corrosief gas de ruimte in lekt, vormt eerder een veiligheidsprobleem dan een nauwkeurigheidsprobleem, en een waterslot blijft dicht bij de druk waarmee de nevel wordt gegenereerd. Het deksel is gevormd in een hoek van 100°, zodat condensatie langs de wanden naar beneden loopt in plaats van op de proefstukken te druppelen; dat maakt het verschil tussen een zuiver resultaat en een reeks watervlekken die als corrosie worden geïnterpreteerd.

Binnenin is de monsterhouder een vlak indexeerframe met een verstelbare hoek, zo opgesteld dat de proefstukken met de te testen zijde naar beneden liggen en de nevel bij elke test op dezelfde manier op hen neerslaat. Het drukvat is van geïsoleerd roestvrij staal SUS304 en het bijvulvat is voorzien van een verborgen waterpeilmeter, zodat het niveau kan worden afgelezen zonder iets te openen. De schakelkast is in een links-rechtsopstelling geïntegreerd met de kamer, waarbij water en elektriciteit fysiek van elkaar zijn gescheiden zodat een lek de elektriciteitskast niet kan bereiken.

• Behuizing en deksel: 5 mm geïmporteerd PVC, bestand tot 85 ℃; acrylvenster in het deksel.
• Afdichting: pneumatische dekselsluiting plus een waterslot, geen lekkage van corrosief gas naar de ruimte.
• Proefstukhouder: vlak indexeerframe, verstelbare hoek, plaatsing met de nevelzijde naar beneden, batchbelading over de gehele zone.
• Drukketel: SUS304, geïsoleerd, bestand tegen hoge druk.
• Indeling: schakelkast geïntegreerd links en rechts van de kamer; water- en elektriciteitsleidingen gescheiden.

Sproeien, luchttoevoer en ontwaseming

Zoutoplossing wordt omhoog gezogen, verneveld en geleverd als een gelijkmatige mist in plaats van gericht te worden gesproeid. Het mondstuk is gemaakt van glas, een materiaal dat niet roest en geen kristallen baard vormt zoals een metalen opening dat doet; daarom kan de kamer dagenlang draaien zonder dat een verstopt mondstuk de test stopt. De sproeitoren is instelbaar, zodat de mist kan worden gericht en het neerslagpatroon kan worden gelijkgetrokken over de zone van 1200 x 1000 mm.

Lucht wordt in twee fasen geregeld. Perslucht wordt eerst teruggebracht tot 2 kgf/cm² en stroomt de verzadigingscilinder binnen, waar het vocht en warmte opneemt; de tweede fase regelt de leiding bij tot de sproeidruk van 1,00 ± 0,01 kgf/cm². Die tweetrapsopstelling zorgt ervoor dat de sproeidruk onafhankelijk is van wat de compressor die ochtend doet.

Opvang is het onderdeel dat bepaalt of het resultaat bruikbaar is voor rapportage. Twee trechters van 80 cm² bevinden zich in het middelste kwart van elke kant van de kamer, en beide lozen op een maatcilinder aan de voorkant onder de buitenkist, zodat een meting wordt afgelezen van wat daadwerkelijk op het werkgebied is neergedaald in plaats van op één enkel punt vlakbij het mondstuk.

Ontwaseming bestaat omdat de kamer niet veilig kan worden geopend zolang deze vol mist zit. Een drukcompenserend ontwasemingsapparaat werkt automatisch zodra de leiding is aangesloten; er wordt op een handmatige ontwasemingsknop gedrukt voordat het deksel wordt geopend, zodat de operator niet in een wolk van zoutnevel hoeft te leunen om bij de proefstukken te komen.

Besturing, verwarming en watertoevoer

Twee microcomputerregelaars werken onafhankelijk: één regelt de testruimte, één regelt de verzadigingscilinder. Beide gebruiken PT100 platina sensoren, beide worden ingesteld via een knop en beide tonen de ingestelde waarde en de actuele waarde naast elkaar. De besturingsmodus wordt omschreven als anti-integrale verzadigde PID met BTC gebalanceerde temperatuurregeling, wat in de praktijk betekent dat de regelaar probeert doorschieten te voorkomen naarmate de kamer het instelpunt benadert in plaats van abrupt te schakelen bij de drempelwaarde.

Verwarming vindt plaats door stoom via een verwarmingsbuis van titaniumlegering onder PID-regeling. Titanium wordt om dezelfde reden gebruikt als het glazen mondstuk: het verwarmingselement bevindt zich in het zoutcircuit en alles wat minder bestendig is, wordt een verbruiksartikel.

Watertoevoer kent twee paden. De kamer en de drukketel kunnen handmatig of automatisch worden gevuld vanuit een aangesloten waterleiding, en het reservoir voor de zoutoplossing is een interne, verborgen cilinder die met de hand wordt gevuld, zodat de operator precies weet hoeveel oplossing erin is gegaan. Afvoer gebeurt via een handmatige klep. Als het toevoerwater veel onzuiverheden bevat, moet er een filter bij de inlaat worden geplaatst.

Het paneel is voorzien van de indicatielampjes die ertoe doen bij dagelijks gebruik - watertekort, te hoge temperatuur, einde test, sproeien en ontwasemen - samen met de twee temperatuurregelaars, de timer, een urenteller voor de totale werktijd en een drukmeter. De verdeelkast bevat de magneetklep, de beveiliging tegen te hoge temperatuur, de sproeiregelklep en de schakelaars voor watertoevoer, sproeien, ontwasemen en de koelventilator.

Naleving van normen

De kamer is gebouwd volgens vier families van zoutsproeinormen. Een koper moet degene citeren die in zijn tekening wordt genoemd, omdat de pH-bereiken, temperaturen en opvangpercentages enigszins van elkaar verschillen en de kamer is ingesteld op de gebruikte norm in plaats de een of andere vaste standaardreceptuur.

ISO 9227 en GB/T 10125 zijn technisch aan elkaar gelijkwaardig, dus een resultaat verkregen volgens de ene norm kan de R-waarde zijn die normaal gesproken kan worden gerapporteerd tegenover de andere; ASTM B117 blijft de referentie die de meeste Noord-Amerikaanse tekeningen vermelden.

Belangrijke technische kenmerken

• 600 L werkvolume in 5 mm PVC.De behuizing van de kamer is van hetzelfde materiaal als de testomgeving, waardoor deze niet het corroderende onderdeel wordt.
• Pneumatisch deksel op een waterslot.Corrosief gas blijft binnen; het deksel opent en sluit zonder dat er handmatig een pakking wordt samengedrukt.
• Twee temperaturen afzonderlijk geregeld.Testruimte tot 50 ℃, verzadigingsvat tot 63 ℃, met een schommeling van ± 0,5 ℃ of minder bij beide.
• Sproeihoeveelheid gekwantificeerd, niet geschat.1 tot 2 ml per 80 cm² per uur, opgevangen in twee trechters van 80 cm² en gemiddeld over ten minste 16 uur.
• Glazen mondstuk en verstelbare toren.Geen verstopping door kristallisatie en een valpatroon dat over de zone kan worden gelijkgetrokken.
• Tweetraps luchtregulering.2 kgf/cm² in de verzadigde cilinder, 1,00 ± 0,01 kgf/cm² bij de verneveling, onafhankelijk van afwijkingen van de compressor.
• Water en elektriciteit gescheiden.De schakelkast staat naast de kamer, niet erboven of eronder, zodat een lekkage de elektrische onderdelen niet kan bereiken.
• Veiligheidsketen als standaard:beperking van overtemperatuur en watertekort op beide kamers, droogkookbeveiliging op de verwarming, afvoerregulering, aardlekkage, overbelasting en kortsluiting.

Waarom de zoutsproeitest nog steeds de goedkeuring bepaalt

Een zoutsproeitestresultaat is een garantie-argument samengeperst in een week. Niemand kan een gecoate beugel vijf jaar lang op een steiger achterlaten om te zien of deze standhoudt, dus versnelt de industrie de omgeving en rapporteert uren: 96, 240, 480, 720. Wanneer een klant vraagt waarom uw behuizing in de praktijk heeft gefaald en die van een concurrent niet, is het eerste document waarnaar ze zullen kijken het zoutsproeirapport, en dat bestaat ofwel voor een benoemde norm, ofwel niet.

Dat is ook de reden waarom de uniformiteit van de kamer zwaarder weegt dan welke enkele specificatieregel dan ook. Twee monsters die in dezelfde run zijn getest, worden geacht dezelfde mist bij dezelfde temperatuur te hebben gezien; als de zone hete hoeken heeft of een droge plek achter de toren, verandert de vergelijking die de test moest beslechten in een vergelijking van waar de onderdelen hingen. Een opgegeven uniformiteit van 1 ℃ over het werkvolume is wat de rangschikking verdedigbaar maakt.

De toleranties lijken muggenzifterij totdat u ze leest als definities. Verneveling van 1 tot 2 ml per 80 cm² per uur, een pH van 6,5 tot 7,2 in de opgevangen mist voor NSS en 3,1 tot 3,3 voor AASS, 35 ℃ in de kamer voor de neutrale test - dit zijn geen voorkeuren, dit is wat de norm zegt dat de test is. Een instrument dat daarvan afwijkt, heeft de test niet uitgevoerd, maar heeft een getal geproduceerd.

Twee variabelen bevinden zich buiten de kamer en veranderen hoe dan ook het antwoord. De eerste is het oppervlak waarop de coating is aangebracht: een profiel dat te ruw is, laat pieken achter die de film niet kan bedekken, dus de ruwheid wordt gemeten en geregistreerd voordat het onderdeel erin gaat, en de draagbare oppervlakteruwheidsmeter is daarvoor het instrument. De tweede is het materiaal zelf: schijnbare dichtheid en porositeit bepalen hoe snel het elektrolytpad het substraat bereikt, en daarom wordt de dichtheid gecontroleerd naast corrosiegegevens, en de ware dichtheids- en porositeitsanalysator dekt die kant.

De twee veelvoorkomende varianten zijn het waard om te scheiden. NSS gebruikt een bijna neutrale zoutoplossing en is de standaard voor coatings, galvanisering en anodische films. AASS verzuurt de oplossing met azijnzuur en wordt gebruikt waar de gebruiksomgeving zuur is of waar een snellere rangschikking gewenst is. Deze kamer is telkens voor de ene of de andere ingesteld, waarbij de pH-vensters hierboven gelden als de acceptatieband voor de vloeistof en voor de opgevangen mist.

Wat de test niet doet, is de levensduur voorspellen. Deze rangschikt materialen onder één versnelde omstandigheid, en een resultaat is alleen van toepassing op de praktijk voor zover die omstandigheid lijkt op de werkelijkheid. Kopers die uren beschouwen als een levensduurnummer worden achteraf meestal teleurgesteld; kopers die ze beschouwen als een rangschikking tussen kandidaat-ontwerpen krijgen precies waar ze voor betaald hebben.

Installatie, werking en veiligheid

1. Voordat de kamer arriveert

De machine is 2100 x 1250 x 1400 mm en weegt ongeveer 180 kg, dus de route is net zo belangrijk als de ruimte. Meet de deuropening, de doorgang en de lift voordat u bestelt, en laat 600 mm vrij aan de linkerkant, rechterkant en achterkant en 800 mm aan de voorkant; de vrije ruimtes zijn er voor het vullen, legen en optillen van het deksel, niet voor de netheid.

• Vlakke vloer zonder trillingen, uit de buurt van warmtebronnen en brandbare of explosieve materialen.
• Geventileerd, geen direct zonlicht, schoon en stofarm; omgevingstemperatuur 5 tot 30 ℃ bij een relatieve vochtigheid van 85% of minder.
• AC 220 V enkelfasig met aarde, aardingsweerstand onder 4 Ω, en een dedicated stroomonderbreker voor het testapparaat.
• Een wateraansluiting als automatisch vullen gewenst is, en een vloerafvoer of container voor de afvoerklep.

2. Een test instellen

• Meng en controleer de oplossing eerst. Meet de pH van de vloeistof voordat deze in het reservoir komt, in vergelijking met het venster van de gebruikte standaard.
• Vul beide kanalen. Kamer en vat via de automatische of handmatige route, zoutreservoir met de hand via het verborgen vat.
• Plaats met het te testen vlak naar beneden op het indexeerframe onder de hoek die de standaard vereist, zodat nevel neerslaat in plaats van eraf stroomt.
• Laat de opvang ten minste 16 uur draaien alvorens het sproeidebiet te beoordelen; een enkel uur is ruis, en het gemiddelde is het getal dat in het rapport komt.
• Ontnevelen voor het openen. Druk op de handmatige ontnevelingsschakelaar, wacht en til dan het deksel op - open nooit in een volle kamer.

3. Onderhoud en de veiligheidsketen

De verbruiksartikelen zijn gering en bekend: het glazen mondstuk, de waterslot, het oplossingfilter en de afdichtingen op het opvangtraject. Spoel de kamer en de trechters na een lange testperiode zodat er geen zout kristalliseert in de afvoer, houd het waterslot gevuld en reinig het mondstuk met water in plaats van met een draad. De machine beschermt zichzelf tegen te hoge temperaturen en watertekort in beide kamers, droogkoken van het verwarmingselement, abnormale afvoer, aardlek, overbelasting en kortsluiting; een geactiveerde beveiliging is een bevinding om te onderzoeken, niet een schakelaar om herhaaldelijk te resetten.

Certificering, patenten en leveringsrecord

1. Certificaten van managementsystemen

De fabriek die deze kamer bouwt, beschikt over ISO 9001-certificering onder 3050260408100Q, afgegeven op 8 april 2026 en geldig tot 7 april 2029, samen met ISO 14001 (305026082585E) en ISO 45001 (305026082584HS). Het gecertificeerde bereik omvat laboratorium-, proeflijn- en productielijnapparatuur samen met batterijmaterialen en droge-elektrodentechnologie, wat het relevante bereik is voor een corrosie-instrument dat wordt verkocht aan zowel laboratorium- als productieomgevingen. Er is momenteel geen CE-certificaat voor de TOB-CS-120, maar CE-markering kan op verzoek worden verstrekt en wordt samen met de bestelling geoffreerd.

ISO 9001 / 14001 / 45001-certificaten van de fabriek; de CE-positie voor dit model wordt vermeld in de paragraaf hierboven.

2. Patenten in bezit van de oprichter

Dany Huang, Ph.D., oprichter en CEO, trad in 2002 toe tot de industrie via zakcelmaterialen, werkte met cilindrische en prismatische aluminium behuizingscellen en richtte TOB NEW ENERGY op in 2012. Per september 2026 bezit hij 55 Chinese patenten: 5 verleende uitvindingoctrooien, 45 gebruikmodellen en 5 gepubliceerde aanvragen. De claims liggen aan de cel- en proceszijde in plaats van op testinstrumenten, dus ze worden hier geciteerd als bewijs van de technische organisatie achter het product, niet als een claim over deze kamer.

3. Onderzoeksrecord

Onze citatie-index bevat 707 records; 70 daarvan noemen een specifiek TOB-model en geen van de 70 noemt de TOB-CS-120. Geen van de 707 records verwijst ook naar zoutsproeien of corrosietesten, wat de moeite waard is om duidelijk te vermelden: deze kamer is een kwaliteitsinstrument en instrumenten worden gekocht op basis van naleving van normen en niet op publicatie. Wat de index wel toont, is de apparatuurbasis waarnaast deze is gebouwd.

4. Referentieprojecten

De twee onderstaande projecten zijn geen zoutsproeilijn-installaties; geen van beide bestellingen omvatte deze kamer. Ze worden geciteerd omdat ze de twee omgevingen tonen waarin het instrument wordt aangeschaft - een laboratoriumlijn waar elk binnenkomend materiaal wordt gecontroleerd, en een productielijn waarvan de roestvrijstalen bussen en gelaste verbindingen precies het soort onderdeel zijn waar een zoutsproeitest om vraagt. Het natrium-ion batterij laboratoriumlijn project is het eerste; de 32140 tabloze cilindrische cel productielijn met roestvrijstalen bussen is de tweede.

Natrium-ion batterij laboratoriumlijn.

Bus-bodemlassen, 32140 tabloze cellijn.

Technische FAQ

V1: Wat is het verschil tussen NSS en AASS in deze kamer?

NSS is de neutrale zoutsproeitest: een natriumchloride-oplossing waarvan de pH vóór verneveling tussen 6,0 en 7,0 wordt gehouden, en de opgevangen nevel tussen 6,5 en 7,2 valt. AASS verzuurt dezelfde oplossing met azijnzuur, zodat de vloeistof tussen 3,0 en 3,1 begint en de opgevangen nevel zich tussen 3,1 en 3,3 bevindt. De kamer draait één test tegelijk; wat verandert is de oplossing en de instelpunten, niet de machine.

V2: Waarom moet de opvang ten minste 16 uur duren?

Omdat uurbetrokken metingen te veel ruis vertonen. De snelheid stabilisator wordt bereikt zodra de kamer volledig verzadigd is en het mondstuk zijn stabiele patroon heeft bereikt, en korte metingen schommelen sterk buiten de bandbreedte van 1 tot 2 ml per 80 cm² per uur om redenen die niets met de machine te maken hebben. Het middelen over 16 uur of meer levert een getal op dat in een rapport verdedigd kan worden.

V3: Kan deze kamer een cyclische corrosietest uitvoeren?

Nee. De sproeimethode is continu, wat ASTM B117, ISO 9227, JIS H8502 en IEC 60068-2-11 dekt, maar niet de droog-nat- of vocht-vriescycli die worden gebruikt in cyclische autotests. Als een tekening vraagt om cycli tussen zoutnevel-, droge en vochtige fasen, is dat een andere kamer en moet dat als zodanig worden gespecificeerd.

V4: Welke waterkwaliteit is nodig?

De kamer en het vat kunnen automatisch via een waterleiding worden gevoed of handmatig worden gevuld. Als de toevoer merkbare onzuiverheden bevat, plaats dan een filter bij de inlaat voordat het water het systeem bereikt; de normen gaan ervan uit dat het verdunningsmiddel geen eigen verontreinigingen aan de test toevoegt.

V5: Wat past erin en onder welke hoek?

De werkzone is 1200 x 1000 x 500 mm. Proefstukken liggen op een vlak indexeerframe met een verstelbare hoek en worden met de bovenzijde omlaag getest, zodat nevel op het oppervlak neerslaat in plaats van eraf te lopen. Vul de zone zo ver als de norm toestaat zonder dat onderdelen elkaar afschermen, want een proefstuk dat in de schaduw van een ander ligt, wordt niet getest.

V6: Waarom is het deksel pneumatisch en waterdicht afgesloten?

Een kamer van 600 liter vol zoutnevel moet die nevel binnenhouden. De pneumatische sluiting zorgt voor een gelijkmatige klemkracht rond een groot deksel dat niemand handmatig consistent zou kunnen sluiten, en de waterafdichting zorgt voor de gasdichte verbinding bij de druk waarbij de nevel wordt gegenereerd. Dit betekent ook dat de operator niet over een natte pakking hoeft te leunen om een deksel te sluiten.

V7: Wat zit er in het standaardpakket?

Technische documenten, waaronder het kwalificatiecertificaat, de gebruikershandleiding en de garantiekaart; twee flessen NaCl; één luchttoevoerleiding; twee bevestigingsschroeven; twee afdichtende siliconen stukken; één waternattenset (of: waterreservoirset); en twee meetglazensets. Alles daarbuiten - een reservemondstuk, extra trechters, een waterfilter - wordt bij de bestelling geoffreerd in plaats van aangenomen.

Vertel ons de norm waarnaar uw tekening verwijst, de monstergrootte en het aantal testuren, en wij bevestigen de kamerconfiguratie aan de hand daarvan.

E-mail: tob.amy@tobmachine.com | Mobiele telefoon: +86-18120715609

Beoordeeld door: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Laatst bijgewerkt: 2026-11-12