nieuws

Naarmate de laatste dagen van 2025 aanbreken, werkt het team van TOB NIEUWE ENERGIE Wij willen onze oprechte dankbaarheid en hartelijke feestdagenwensen overbrengen aan onze klanten, partners en innovators in de wereldwijde batterij-industrie. 2025: Een jaar vol doorbraken in batterijtechnologie Het afgelopen jaar zijn er ongelooflijke stappen gezet in onderzoek, ontwikkeling en productie van batterijen. Van de snelle opschaling van natrium-ionbatterijen tot de veelbelovende commercialiseringsfasen van solid-state batterijtechnologie en droge elektrodeprocessen, TOB NEW ENERGY is er trots op uw totaaloplossing te zijn. In de loop van 2025 hebben we met succes het volgende gerealiseerd: ● Productielijnen op maat: Wij helpen fabrikanten bij de overgang van concept naar massaproductie met kant-en-klare fabrieksoplossingen. ● Geavanceerde pilot- en laboratoriumlijnen: Onderzoeksinstituten in staat stellen de grenzen van energiedichtheid en veiligheid te verleggen. ● Materialen van de volgende generatie: Het leveren van de zeer zuivere materialen die essentieel zijn voor de nieuwste batterijtechnologieën. Uw ambitie is de drijfveer achter onze innovatie, en wij zijn vereerd om de apparatuur en technische expertise te leveren die uw succes mogelijk maken. Binnen TOB: Samen ons succes vieren Bij TOB NEW ENERGY weten we dat onze kracht schuilt in onze mensen: de ingenieurs, technici en ondersteunend personeel die zich onvermoeibaar inzetten om aan uw eisen te voldoen. Om een recordjaar te vieren, hebben we onlangs onze jaarlijkse eindejaarsdag gehouden: Het kerstbanket van 2025: Ons team kwam bijeen voor een feestelijk diner om onze gezamenlijke mijlpalen en de succesvolle afronding van belangrijke internationale projecten te vieren. Nieuwjaarsgeschenken: Als blijk van dank deelde het bedrijf luxe nieuwjaarsgeschenken uit aan alle medewerkers, als erkenning voor hun toewijding aan uitmuntendheid in batterijtechnologie. Deze momenten van vreugde versterken onze teamgeest en zorgen ervoor dat we in 2026 met nog meer passie en focus terugkeren. Vooruitblik: Wat staat ons te wachten in 2026? Nu we aan de vooravond van 2026 staan, is TOB NEW ENERGY klaar voor de volgende generatie energie-uitdagingen. Of u nu op zoek bent naar apparatuur op maat voor een nieuw laboratorium of professioneel advies wilt over batterijveiligheid en optimalisatie van de levensduur, wij bieden uitgebreide, deskundige oplossingen. Bedankt dat u deel uitmaakt van onze reis in 2025. Wij wensen u een fijne feestperiode en een voorspoedig en duurzaam groeirijk nieuw jaar voor uw bedrijf. Prettige kerst en een gelukkig nieuwjaar 2026! Hartelijke groeten, Het TOB NEW ENERGY-team

De IMBRS 25-conferentie werd succesvol gehouden en afgesloten van 6 tot en met 9 december 2025. Het bracht experts uit de academische wereld en het bedrijfsleven van over de hele wereld samen om de nieuwste ontwikkelingen in batterijonderzoek te delen. AxYs Technology, de Indiase vertegenwoordiger van TOB NEW ENERGY, was aanwezig op het evenement en presenteerde de producten van TOB. De stand trok veel bezoekers, die hun grote waardering voor het merk TOB uitspraken. Sommige klanten plaatsten direct bestellingen tijdens de conferentie. Hoewel de conferentie is afgelopen, staat onze service altijd klaar. Neem gerust contact op en bespreek uw wensen met uw TOB-agentschap AxYs Technology. INDIA Oost- en Westmarkt Bedrijfsnaam: AxYs Technology P.O.: Madral ({oychanditala}) Ps: Jagatdal Noord 24 Parganas, Pin-743126, West-Benga! Mopile:7450890484 E-mail: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com

Isostatische perstechnologie is gebaseerd op de wet van Pascal om een uniforme verdichting van materialen in alle richtingen te bereiken. Isostatisch persen, voluit isostatisch vormen, heeft als kernprincipe de wet van Pascal: in een afgesloten vloeistof wordt druk die op een willekeurig deel van de vloeistof wordt uitgeoefend, gelijkmatig in alle richtingen overgebracht zonder verlies. In tegenstelling tot traditionele uniaxiale of biaxiale mechanische persen, ligt de technische essentie van isostatische persapparatuur in het woord "isostatisch", wat betekent dat het monster in elke richting exact dezelfde druk ondervindt. Dit principe stelt isostatische persen in staat de beperkingen van conventioneel unidirectioneel persen te overwinnen en een uniforme verdichting van materialen vanuit alle hoeken te realiseren; de technologische aard ervan is het creëren van een driedimensionaal drukveld door middel van een vloeibaar medium om poedervormige materialen te verdichten en in de gewenste vorm te persen. Isostatische persapparatuur is een essentieel onderdeel van het kernverdichtingsproces in de massaproductie van solid-state batterijen. Het wordt specifiek toegepast na het "vormend warmpersen" en vóór het "voorverzegelen". Het is een onomkeerbare, cruciale stap die de dichtheid van de cel en de kwaliteit van het grensvlakcontact bepaalt. De belangrijkste functie is het uitvoeren van de uiteindelijke verdichtingsbehandeling op gestapelde en initieel warmgeperste kale cellen. Hierbij wordt een driedimensionaal, uniform drukveld gebruikt om openingen tussen de vaste stoffen en interne poriën te elimineren, waardoor een structureel stabiel en prestatieconsistent celsubstraat ontstaat voor de daaropvolgende verzegelings- en vormings-/verouderingsprocessen. Warm-isostatische persapparatuur is de optimale oplossing voor de industrialisatie van solid-state batterijen. Het bedrijfstemperatuurbereik sluit nauw aan op de thermische stabiliteit van solid-state batterijmaterialen, waardoor gematigde verwarming mogelijk is om de interne wrijvingsweerstand van de materialen te verminderen en de verdichting te verbeteren, terwijl reacties als gevolg van hoge temperaturen of prestatievermindering worden voorkomen. De nieuwe Warme isostatische persmachine Het door TOB NEW ENERGY gelanceerde product heeft belangrijke technologische doorbraken bereikt en bevindt zich nu in de massaproductiefase. Wij verwelkomen uw vragen. E-mail: tob.amy@tobmachine.com WhatsApp/Telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Conferentienaam Internationale bijeenkomst van de Battery Research Society (IMBRS 25) en showcase voor batterijtechnologie Tijd 6-9 december 2025 Adres Het Hilton Embassy Manyata Business Park Bangalore, India Conferentiethema Doel Sluit u aan bij de beste batterijdenkers uit de academische wereld en het bedrijfsleven, die zich toeleggen op het brengen en bespreken van de nieuwste wetenschap en technologie op het gebied van geavanceerde batterijen. TOB NIEUWE ENERGIE is een wereldwijd toonaangevende leverancier van oplossingen voor batterijonderzoek en -productie, gericht op ondersteuning van onderzoek en ontwikkeling en productie van batterijen wereldwijd. Onze kernactiviteiten omvatten geavanceerde batterijlaboratoriumapparatuur, pilotlijnmachines, hoogwaardige batterijmaterialen en expertise in geavanceerde batterijtechnologieën. We bieden uitgebreide ondersteuning van batterijlaboratoriumonderzoek tot massaproductie. De Indiase samenwerkingsagent van TOB NEW ENERGY, AxYs-technologie , zal deze bijeenkomst bijwonen. U bent van harte welkom om met hen te communiceren en van gedachten te wisselen. INDlA Oost- en Westmarkt Bedrijfsnaam: AxYs Technology P.0.: Madral ({oychanditala) Ps: Jagatdal Noord 24 Parganas, Pin-743126, West-Benga! Mobiel: 7450890484 E-mailadres: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com

Vandaag bezocht een delegatie van 대한진 (캠트리), een gerenommeerd Zuid-Koreaans bedrijf, TOB NEW ENERGY in China voor een strategische bijeenkomst. De twee partijen voerden diepgaande gesprekken over de verdieping van hun samenwerking en bereikten diverse overeenkomsten. Deze bijeenkomst versterkte hun bilaterale banden verder en legde een solide basis voor toekomstige samenwerking. Tijdens het bezoek bezocht het team van 대한진 (캠트리), vergezeld door leidinggevenden van TOB Company, de moderne productiefaciliteiten, de nieuw gebouwde droogkamer en het hoogwaardige laboratorium van het bedrijf. Tijdens de inspectie ter plaatse prees de Koreaanse delegatie de geavanceerde productieprocessen, strenge kwaliteitscontrolesystemen en voortdurende technologische innovatie van TOB. Tijdens de gesprekken voerden beide partijen een diepgaande uitwisseling over bestaande samenwerkingsresultaten en toekomstplannen. TOB NEW ENERGY gaf aan zich in te zetten voor het benutten van zijn sterke punten op het gebied van R&D en productie om nauwer samen te werken met 대한진 (캠트리) op gebieden zoals resource sharing en technologische complementariteit. Het 대한진 (캠트리) team erkende op zijn beurt de professionele expertise en het groeipotentieel van TOB en sprak sterke verwachtingen uit voor het gezamenlijk verkennen van bredere marktkansen. Beide partijen waren het erover eens dat deze uitwisseling een nieuwe impuls heeft gegeven aan hun partnerschap en spraken vertrouwen uit in de veelbelovende toekomst van hun samenwerking. Daejeon, Korea Bedrijfsnaam: 대한진(캠트리) Adres: A-518 DAEDEOK-BIZ CENTER 17,TECHNO4-RO,YUSEONG-GU,DAEJEON,REPUBLIEK KOREA.34013 A-518 Contactpersoon: (주)대한진-김완섭(WanSeop Kim) Telefoonnummer: 010-6402-7927, 010-9349-8721 E-mail: sales@tobkorea.kr

Voor dit project heeft TOB NEW ENERGY technisch personeel en apparatuurtechnici ingezet in het laboratorium van de klant om ter plaatse begeleiding te bieden bij de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur. De productie van de prismatische batterijen is succesvol afgerond.

De klant heeft de apparatuur persoonlijk in de fabriek geïnspecteerd en alle apparatuur is goedgekeurd. De klant toonde zich zeer tevreden en gaf aan bereid te zijn tot een langdurige samenwerking. De apparatuur is verpakt volgens de standaardvereisten en wordt momenteel in containers geladen voor verzending.

I. Kenmerken van het zwarte vlekkenfenomeen Visueel uiterlijk: Zwarte of donkergrijze vlekken die op het oppervlak van de elektrode verschijnen, meestal geconcentreerd aan de randen van het coatinggebied of op de wikkelingsinterface; De zwarte vlekgebieden gaan gepaard met delaminatie van de grafiettussenlaag en actieve uitzetting van het materiaal, wat leidt tot een abnormale lokale dikte (toename van meer dan 85%). Prestatie-impact: Capaciteitsvervaging (typisch verlies van 5–10%), met een vermindering van de cycluslevensduur van meer dan 30%; Door het aanbrengen van lithium op plekken met een black spot-patroon neemt het risico op thermische ontregeling toe, waarbij de temperaturen plaatselijk oplopen tot boven de 80°C. II. Kernoorzaakanalyse Materiële gebreken: Overmatige onzuiverheden in de grondstoffen (bijv. resten van walsolie op koperfolie) of agglomeratie van geleidende stoffen (deeltjesgrootte > 5 μm), wat leidt tot plaatselijke uitval van het geleidende netwerk; Verontreinigingen op het substraatoppervlak (stof, metaaldeeltjes) verhinderen de bevochtiging van de slurry en veroorzaken abnormale verdamping van het oplosmiddel tijdens het drogen. Procesafwijkingen: Slechte verspreiding van de coatingslurry, waardoor er luchtbellen ontstaan die gaatjes in de gaten vormen; Plotselinge veranderingen in de temperatuurverschillen bij het drogen, wat leidt tot snelle huidvorming op het oppervlak, het insluiten van interne oplosmiddelen en het ontstaan van spanningsscheuren; Onjuiste regeling van de onderdruk tijdens de vorming (drukschommeling > 10%), waardoor de afzetting van elektrolytontledingsproducten wordt versneld. Interfaciale reactiefalen: HF, gegenereerd door LiPF₆-ontleding in de elektrolyt, corrodeert de grafietlaag, waardoor plaatselijke scheuring van de SEI-film ontstaat; Onvoldoende lithiumzoutconcentratie of vochtinfiltratie (>50 ppm), waardoor nevenreacties ontstaan die bijproducten met een hoge resistentie vormen, zoals LiF en Li₂O. III. Algemene oplossingen Procesoptimalisatiemaatregelen: Pas een gesloten coatingcontrolesysteem toe om spanningsschommelingen ≤ 0,5% te houden en om de gradiënten in de droogtemperatuur te behouden (verwarmingssnelheid ≤ 3 °C/min); Optimaliseer de negatieve drukparameters van de formatie (bijv. vacuümniveau geregeld op -90 tot -95 kPa) en verifieer de stabiliteit van het proces met behulp van hulpmiddelen voor blokkeringssimulatie. Oplossingen voor materiaalmodificatie: Verhoog het bindmiddelpercentage naar 3–5% (bijv. PVDF) om sedimentatie van de slib en agglomeratie van deeltjes te onderdrukken; Gebruik nanocomposiet-stroomcollectoren (bijvoorbeeld koolstofgecoat aluminiumfolie) om de contactweerstand op het grensvlak met ruim 30% te verminderen. Upgrades voor milieubeheersing: Houd de luchtvochtigheid in de werkplaats op ≤ 30%, waarbij met plasmareiniging van koperfolie een bevochtigingshoek van ≤ 20° wordt bereikt; Voorlithiatiebehandeling vóór opslag om het verlies van actief lithium in de ...