nieuws

Geachte klanten en partners, Namens iedereen bij XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. wensen wij u een vreugdevol en vreedzaam Drakenbootfestival! Om dit traditionele feest te vieren, zijn onze kantoren tijdens de feestdagen gesloten: Vakantiedata: Zaterdag 31 mei 2025 - maandag 2 juni 2025 Hervatting van de werkzaamheden: Wij hervatten onze normale bedrijfsactiviteiten op dinsdag 3 juni 2025. Tijdens de feestdagensluiting (31 mei - 2 juni) kunnen er vertragingen optreden in de reguliere bedrijfsactiviteiten, waaronder orderverwerking, verzending en klantenservice. Voor dringende zaken die tijdens de feestdagen direct aandacht vereisen, kunt u contact opnemen met onze vaste contactpersoon: Contactpersoon: Amy Wang E-mailadres: tob.amy@tobmachine.com Telefoon: +86-18120715609 We stellen uw begrip en geduld in deze periode zeer op prijs. De normale communicatiekanalen en serviceniveaus worden vanaf dinsdag 3 juni volledig hervat. Bedankt voor uw voortdurende vertrouwen en samenwerking met XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Wij wensen u en uw dierbaren een fantastisch Drakenbootfestival vol geluk en voorspoed! Met vriendelijke groet, Het team van XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. 30 mei 2025

Op de tweede dag van CIBF2025 beleefde TOB NEW ENERGY een piek in bezoekersaantallen. Onze CEO Dany Huang, salesdirecteur Amy Wang en teamleden deelden geduldig, met behulp van hun uitgebreide ervaring, trends in de branche en productkennis. Ze lieten een sterke indruk achter bij bezoekers en trokken de aandacht van CCTV-verslaggevers. Tijdens het evenement stond een exclusief interview met onze salesdirecteur Amy op het programma om de prestaties en inzichten van TOB te belichten. TOB NEW ENERGY is gespecialiseerd in het leveren van complete oplossingen voor de wereldwijde nieuwe energiesector. Onze kernactiviteiten omvatten de bouw van R&D-lijnen, pilotproductielijnen en massaproductielijnen op maat. Daarnaast bieden we geavanceerde R&D en productie van batterijapparatuur, technisch advies en materiaalleveringsdiensten. Welkom op onze stand 13T001.

TOB NEW ENERGY presenteert zijn nieuwe product: de Sealed Drying Room. Welkom op stand 13T001 voor livedemo's en productinzichten.

Lithium-nikkel-mangaan-kobaltoxide ( NCM ) Geleidend additief Meerwandige koolstofnanobuizen SWCNT enkelwandige koolstofnanobuizen Polyvinylideenfluoride ( PVDF ） N-methylpyrrolidon (NMP) Bom Aluminiumfolie Grafietpoeder Koolstof gecoat silicium Geleidende koolstofzwart Carboxymethylcellulose Gepolymeriseerd styreenbutadieenrubber (SBR) Lithium Polyacrylaat PAALi Batterijbinder (PAALi) Koperfolie Keramische batterijscheider Hoge temperatuur tape (groen) Aluminium batterijlipje Batterijlipje met kopercoating en nikkel Aluminium gelamineerde film

TOB NIEUWE ENERGIE , een toonaangevende leverancier van geïntegreerde oplossingen voor de productie van batterijen, kondigt met trots haar deelname aan de komende CIBF 2025 aan, die gepland staat van 15 tot en met 17 mei 2025 in Shenzhen. Met twee decennia aan industriële expertise zal de in Xiamen gevestigde innovator zijn uitgebreide reeks oplossingen voor batterijonderzoek en -productie presenteren op Stand 13T001 . Complete batterij-ecosysteemoplossingen Als leverancier van kant-en-klare oplossingen voor wereldwijde klanten in meer dan 20 landen, zal TOB zijn volledige scala aan mogelijkheden demonstreren: End-to-end productielijnen Op maat gemaakte batterijproductiesystemen die het ontwerp van de fabriek, de selectie van apparatuur, de installatie, de inbedrijfstelling en de opleiding van personeel omvatten, allemaal geoptimaliseerd voor budget- en outputvereisten. Expertise op het gebied van piloten en lablijnen Gespecialiseerde oplossingen voor R&D-faciliteiten met aanpasbaar laboratoriumontwerp, nauwkeurige apparatuurconfiguratie en op onderzoekers gerichte technische ondersteuning. Batterijtechnologieën van de volgende generatie Live demonstraties van geavanceerde oplossingen, waaronder: - Vaste-toestand batterijsystemen - Architectuur van natriumionbatterijen - Configuraties van lithium-zwavelbatterijen - Technologieën voor droge elektrodeverwerking Oplossingen voor aangepaste apparatuur Van prototypes op laboratoriumschaal tot massaproductiesystemen: modulaire apparatuur die aanpasbaar is aan alle ontwikkelingsfasen. Geavanceerd materiaalportfolio Uitgebreide ondersteuning van de toeleveringsketen met innovatieve materialen voor opkomende batterijtechnologieën. "Onze deelname aan CIBF 2025 onderstreept onze toewijding aan het stimuleren van batterij-innovatie", aldus Dany Huang. "Met meer dan 2000 wereldwijde partners en 20 jaar technische expertise staan we klaar om onderzoekers en fabrikanten te ondersteunen bij hun overstap naar de volgende generatie energieopslagoplossingen." Bezoek ons op CIBF 2025 Ontdek onze oplossingen op stand 13T001, waar ons technische team live presentaties zal geven demonstraties van apparatuur en het bespreken van op maat gemaakte samenwerkingsmogelijkheden. Over TOB NEW ENERGY TOB NEW ENERGY, met hoofdkantoor in Xiamen, China, is gespecialiseerd in geïntegreerde oplossingen voor de productie van batterijen en bedient sinds 2002 internationale ondernemingen en academische instellingen. Met meer dan 2000 buitenlandse klanten en strategische partnerschappen met toonaangevende spelers in de industrie blijft het bedrijf grenzen verleggen op het gebied van innovatie op het gebied van energieopslag. Contact: Website: www.tobmachine.com E-mailadres: tob.amy@tobmachine.com Telefoon: +86-18120715609 Adres: Tong'an District, Xiamen City, provincie Fujian, China

Geachte klanten, Wij willen u graag informeren dat TOB New Energy Technology Co., Ltd. de Internationale Dag van de Arbeid viert van 1 tot en met 5 mei 2024.De normale bedrijfsvoering wordt hervat op maandag 6 mei 2024. Serviceregelingen tijdens de vakantie: Orderverwerking:Bestellingen die na 30 april 16:00 uur (GMT+8) worden geplaatst, worden vanaf 6 mei verwerkt. Dringende ondersteuning:Voor kritieke technische problemen kunt u contact opnemen met ons 24/7 noodteam op +86-18120715609 of per e-mailtob.amy@tobmachine.com. Projectvragen: Op niet-dringende verzoeken wordt binnen één werkdag na 6 mei gereageerd. Onze excuses voor het ongemak en we stellen uw begrip op prijs. Bedankt voor uw voortdurende vertrouwen in TOB New Energy. Ik wens u een vredige en verjongende vakantie! TOB Nieuwe Energie Technologie Co., Ltd.E-mail: tob.amy@tobmachine.com | Tel: +86-1812071560930 april 2025

1. Belangrijkste oorzaken van A&B-oppervlakteafwijkingen 1.1 Apparatuurfactoren Onvoldoende installatienauwkeurigheid van de steunrol/coatingrol: horizontale afwijking, coaxiale verkeerde uitlijning of installatiefouten leiden tot verschuiving van de coating. Positioneringsfout van de coatingkop: Onvoldoende nauwkeurigheid van de encoder/roosterliniaal of signaaldrift van de sensor. Abnormale spanningscontrole: Ongelijke spanning tijdens het afwikkelen/oprollen zorgt ervoor dat de folie uitrekt, vervormt of kreukt. 1.2 Materiële factoren Ongelijke ductiliteit: variaties in de ductiliteit van de folie leiden tot verlies van controle over de coatingspleet. Onvoldoende oppervlaktebehandeling: Oppervlakteoxiden beïnvloeden de hechting van de pasta en veroorzaken indirect positieafwijkingen. 1.3Slurryfactoren Te hoge viscositeit: Slechte nivellering leidt tot ophoping van slib en verkeerde uitlijning. Aanzienlijke verschillen in oppervlaktespanning: Ongelijkmatige randkrimp van A/B-zijde slurries. 1.4 Procesparameters Verschil in coatingsnelheid: Verschillende snelheden tussen de twee zijden leiden tot inconsistente nivelleringssnelheden. Onregelmatige droogomstandigheden: Temperatuurverschillen in de A-/B-ovens veroorzaken variërende krimp van het substraat. 2 Verbetermaatregelen 2.1 Optimalisatie van apparatuur Kalibreer regelmatig de coaxialiteit en horizontale uitlijning van de coatingrollen en steunrollen. Vervang de uiterst nauwkeurige encoders en roosterlinialen om te zorgen dat de positioneringsfout van de coatingkop ≤±0,1 mm bedraagt. Optimaliseer spanningsregelsystemen (bijv. PID-geslotenlusregeling) om de spanningsschommelingen in het substraat ≤±3% te houden. 2.2Foliemateriaalcontrole Kies folies met een consistente ductiliteit (bijvoorbeeld koper/aluminiumfolie met een uniforme treksterkte). Verbeter de oppervlaktebehandelingsprocessen van folie (bijvoorbeeld plasmareiniging of chemische passivering). 2.3Slurry-aanpassing Pas de viscositeit van de slurry aan het optimale nivelleringsbereik aan (anode: 10–12 Pa·s; kathode: 4–5 Pa·s). Voeg oppervlakteactieve stoffen (bijv. PVP of SDS) toe om de verschillen in oppervlaktespanning tussen A- en B-zijdeslurries te compenseren. 2.4 Procesparameteroptimalisatie Zorg ervoor dat de A/B-zijdecoatingsnelheden consistent zijn, met een snelheidsafwijking van

Het bepalen van een lage batterijcapaciteit (lage capaciteit) voor batterijcellen is gebaseerd op een eenvoudige vergelijking tussen de capaciteit na de vorming (na het opladen/ontladen) en de ontworpen capaciteitswaarde. Als de gemeten capaciteit na het vormingsproces lager is dan de ontworpen waarde, moet de eerste reactie zijn om te bevestigen of er fouten zijn in de instellingen van het vormingsproces (zoals ontlaadstroom, laadtijd, uitschakelspanning en vormingstemperatuur). Als de instellingen van de vormingsstap correct zijn, is het noodzakelijk om het testpunt te wijzigen en het vormingsproces op de batterijcel opnieuw uit te voeren om te controleren of er problemen zijn met de vormingsapparatuur of -kanalen. Ervan uitgaande dat er geen afwijkingen worden gevonden in de vormingsgegevens na het wijzigen van de apparatuur, is de oorspronkelijke apparatuur waarschijnlijk problematisch. Als de hertest nog steeds een lage capaciteit aangeeft, kan worden bevestigd dat het probleem met de lage capaciteit daadwerkelijk bestaat. Nadat het bestaan van een lage capaciteit is bevestigd, is het noodzakelijk om de frequentie en ernst van de lage capaciteitsgebeurtenissen verder te bepalen om de werkelijke situatie van lage capaciteit vanuit een algemeen perspectief te begrijpen. Dit vereist een meer systematische aanpak. Voordat een systematische analyse wordt uitgevoerd, is het raadzaam om eerst de opgeladen batterijcellen met lage capaciteit te demonteren om de interface te inspecteren. Als er geen problemen worden gevonden, is dit waarschijnlijk te wijten aan een onvoldoende positief elektrodecoatinggewicht of een ontoereikende ontwerpmarge. Als er interfaceproblemen zijn, kan dit te wijten zijn aan andere problemen in het productieproces of ontwerp. Vervolgens zullen we de oorzaken van lage capaciteit onderzoeken, zowel aan de ontwerpkant als aan de productiekant. I. Ontwerp Einde Compatibiliteit van het materiaalsysteem: Met name de compatibiliteit tussen de negatieve elektrode en de elektrolyt heeft een aanzienlijke invloed op de capaciteit van de batterijcel. Als bij nieuw geïntroduceerde negatieve elektroden of elektrolyten herhaalde tests aantonen dat elke batterijcel lithiumplating en een lage capaciteit heeft, is de kans groot dat het materiaal niet bij elkaar past. Redenen voor deze mismatch kunnen zijn: - Onvoldoende dichtheid, dikte of instabiliteit van de SEI-film (Solid Electrolyte Interphase) die tijdens de vorming wordt gevormd; - Mogelijke delaminatie van de grafietlaag door PC (propyleencarbonaat) in de elektrolyt; - Een te hoge ontworpen oppervlaktedichtheid of verdichtingsdichtheid, waardoor de batterijcel zich niet kan aanpassen aan snel laden en ontladen. Onvoldoende elektrolytinjectie en lage elektrolytretentiecoëfficiënt: Wanneer de elektrolytinjectiehoeveelheid laag is, zal de bijbehorende elektrolytretentiehoeveelheid ook afnemen. Wanneer de elektrolytretentiehoeveelheid van de batterijcel onvoldoende is, wordt het insertie-...