nieuws

Vorm- en sorteermachine voor lithium-ionbatterijen klaar voor verzending TOB-EF512-3Y  Machine voor het vormen en sorteren van cilindrische cellen  TOB-HF256-5TL Zakcelvormings-  en sorteermachine  TOB-EF128-20K  Vormings- en sorteermachine voor lithiumbatterijen van het energiefeedbacktype

Polymeerbatterijen worden ook wel lithium-polymeerbatterijen (Li-polymeer) genoemd, ook wel lithium-polymeerbatterijen genoemd. Het is ook een soort lithium-ionbatterij, maar het heeft veel duidelijke voordelen in vergelijking met vloeibare lithiumbatterij (Li-ion), zoals een hoge energiedichtheid, compacter, ultradun, lichtgewicht en hoge veiligheid. Een nieuw type batterij. De vorm van de lithium-polymeerbatterij heeft ultradunne eigenschappen en er kunnen batterijen van elke vorm en capaciteit van worden gemaakt om aan de behoeften van verschillende producten te voldoen. De minimale dikte van dit type batterij kan oplopen tot 0,5 mm. De nominale spanning is gelijk aan de nominale spanning van Li-ion van 3,7 V, zonder geheugeneffect. Alle apparatuur van de polymeerpilootlijn wordt binnenkort naar onze klanten verzonden. Batterijstapelmachine # Vacuümsluitmachine voor zakcellen # Batterijkortsluittester

Een partij  supercondensatorapparatuur  klaar voor verzending Inbegrepen: Semi-automatische wikkelmachine Afvlakmachine Celvoedingsmachine Groefmachine Sluitmachine Vulmachine PVDF-coatingmachine E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Onlangs hebben we met succes een reeks laboratoriumbatterijmachines naar de klant verzonden. Deze batterijlaboratoriumlijn is voor cilindrisch celonderzoek, inclusief vacuümmixer , elektrodesnijmachine , coatingmachine , rolpersmachine , enz. Voor verzending hebben we de machines zorgvuldig verpakt om ervoor te zorgen dat ze niet beschadigd raken tijdens de verzending en om de klant een perfecte productkwaliteit te bieden. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

De batterijforming -machine voor pouch-cellen Vacuüm dashboardkastje Batterij materialen zijn verpakt en klaar om te verzenden.

1. Testmethode voor anodegrafietvocht (1) Het gewichtsverlies van het monster na het bakken is het gewicht van het verloren vocht, en de verhouding van het verminderde gewicht tot het gewicht van het monster is het gewicht van het watergehalte van het monster. (2) Instrumenten en reagentia: vochtmeter ( TOB-AKF-CH6 ), medicijnlepel Steekproef Grafiet poeder Instrumenten en toebehoren AKF-CH6 Karl Fischer vochttester Monsterflesje van 10 ml Hoogzuivere stikstof 99,99% Elektronische weegschaal 0,1 mg Reagens Coulomb-methode Karl Fischer-reagens, gemaakt in China Instructieparameter Ventilatiestroom: 30 ml/min Verwarmingstemperatuur: 180℃ Elektrolytische snelheid: automatisch Mengsnelheid: 6 Blanco aftrek: berekening Meet methode (1) Zet ​​de TOB-AKF-CH6 vochttester aan en voeg een geschikte hoeveelheid Karl Fischer-reagens toe aan de titratietank om ervoor te zorgen dat het reagens zich tussen de maximale en minimale schaal bevindt. (2) Zet ​​de stikstofcilinder aan, stel de gasstroom en de temperatuur in (3 ) Wacht op blanco elektrolysebalanstest van het instrument. (4) Neem voor het testen van monsters de juiste hoeveelheid monster in de monsterfles, plaats deze op de verwarmingstank, sluit de verwarmingsbuis aan, klik op meting starten, vervolgens monster, voer relevante parameters in en wacht op de meetresultaten 2. Testmethode voor anodegrafiet-aftapdichtheid (1) Tril het grafiet in de stalen cilinder in de kraandichtheidtester gedurende 10 minuten, bereken het volume na trilling door de dalende diepte en deel vervolgens het gewicht van grafiet door het volume na trilling om de tikdichtheid te verkrijgen. (2) Instrumenten: poedertapdichtheidsmeter, stalen cilinder (met stalen dop), medicijnlepel, diepteschuifmaat, flattener poedertapdichtheidsmeter: U kunt   TOB-TDT-JZ-7  Powder Tap Density Tester gebruiken E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Het coatingproces is vaak vatbaar voor problemen met het uiterlijk, zoals droogscheuren, strepen, kleurverschil, uitpuilende rand, kreuken, enz. Onder deze komt kreuken vaker voor en vereist hoge apparatuur en procesparameters. We moeten aandacht besteden aan het volgende proces Ontwerpfase Voorspellen en oplossen van coatingrimpels door nauwkeurige berekening en digitale simulatie (1) De diameter, toonhoogte en wikkelhoek van de rol (2) Elektrodesnelheid, spanning en afbuighoek (3) Temperatuur, stroomrichting en luchtsnelheid in de oven, enz. Productiefase (1) Gladheid van het roloppervlak (2) Productieprecisie van ovenluchtmondstuk; (3) Rolbevestigingsschroeven. Installatie fase (1) De algehele installatienauwkeurigheid van de coatingmachine; (2) Evenwijdigheid tussen rollen. Inbedrijfstellingsfase (1) Tijdige reiniging van vreemde stoffen en water op de stok; (2) Slechte verbinding van de foliestrook en onevenwichtige spanning aan beide zijden van de foliestrook; (3) Het rubberen roloppervlak van de drukrol zal tijdens het gebruik een periodieke elastische vervorming ondergaan, wanneer er een zekere mate van vervorming overblijft, zal er ook rimpelvorming optreden, waarna het nieuwe product moet worden vervangen. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609