nieuws

Thermisch beheer van de power-accu is een belangrijke technologie op het gebied van nieuwe energievoertuigen, het is zijn rol om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de power-accu tijdens het gebruik van het voertuig binnen een veilig bereik kan liggen en om de levensduur en levensduur van de batterij te verbeteren, materialen voor thermisch beheer zijn de technische ondersteuning om dit doel te bereiken. Het volgende is een introductie voor u: welke materialen voor thermisch beheer zijn specifiek nodig voor batterijen voor nieuwe energievoertuigen. A Thermisch geleidende materialen Warmtegeleidende materialen spelen een sleutelrol in het thermisch beheer van power-batterijen, momenteel worden power-batterijen vaak gebruikt: warmtegeleidingspasta, warmtegeleidingsvel twee soorten warmtegeleidingsmaterialen. De thermische geleidbaarheid van warmtegeleidingspasta ligt over het algemeen in het bereik van 1-8 W / mK, wat een thermisch geleidend materiaal is dat warmte overbrengt van het hoge temperatuurgebied naar het lage temperatuurgebied, en wordt meestal gebruikt voor het contactoppervlak van de batterij en het koellichaam. Bij de bereiding van warmtegeleidingspasta kunnen diamantdeeltjes, siliciumnitride en andere warmtegeleidende deeltjes als drager worden gebruikt, en de theatgeleidingspasta kan fijne holtes en scheuren opvullen, omdat dit voordeel veel wordt gebruikt bij het thermisch beheer van stroombatterijen. De warmtegeleidingsplaat is meestal gemaakt van koper of aluminium en de thermische geleidbaarheid is vaak ongeveer 200 W/mK, wat niet alleen de warmte van het oppervlak van de batterij gelijkmatig kan overbrengen naar de nabijgelegen radiator, maar ook de warmte van de batterij gelijkmatig kan koelen. radiator en het oppervlak van de batterij, en tegelijkertijd de adsorptie van de radiator aan de batterij verbeteren en voorkomen dat de radiator eraf valt in de trillingstoestand. B Thermische barrièrematerialen Thermisch barrièremateriaal is een materiaal dat de warmtestroom kan vertragen, en de thermische geleidbaarheid ligt vaak in het bereik van 0,2-0,35 W/mK, wat de kenmerken heeft van gemakkelijke verwerking en vormgeving. Het wordt vaak gebruikt in de batterijmodule en geïnstalleerd tussen de batterijcel en de radiator om de temperatuurgradiënt te verminderen, om de oppervlaktetemperatuur van de batterij te verminderen en de veiligheid van de batterij te waarborgen. Thermische barrièrematerialen omvatten: isolerende thermische isolatiematerialen en composiet thermische isolatiematerialen. De belangrijkste grondstoffen van isolatiematerialen zijn glasvezel, keramiek, enz., Die vaak tussen de batterijcel en de radiator worden geïnstalleerd om de oppervlaktetemperatuur van de batterij te verlagen Composiet thermische isolatiematerialen zijn meestal samengesteld uit een verscheidenheid aan prestatiematerialen, zoals nanosilica en polymeren, het is zijn rol om de geleiding tussen warmtestroom en stroom te blokkeren, het materiaal...

Coatingmachine TOB-SY300J Warmwalsmachine TOB-DR-H150-200 Pneumatische stansmachine voor het snijden van elektroden TOB-MCP85 Semi-automatische accu-elektrodestapelmachine TOB-BDP200-C Lithium-zakcelvormmachine TOB-SCK300 Warmtesluitmachine op batterijen voor afdichting aan de bovenzijde TOB-SFZ-200 Vacuüm warmteafdichtingsmachine TOB-YF200-JZ   E-mail:  tob.amy@tobmachine.com  Skype: amywangbest86  Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609

Het concept van classificatie: In een omgeving met een vaste behoefte, Wanneer de lithiumbatterij volledig is opgeladen, Vrijgave van elektriciteit onder bepaalde omstandigheden. De hoeveelheid stroom die op dit moment uit de batterij vrijkomt, is de capaciteit van de lithium-ionbatterij. Differentiatie van lithium-ionbatterijen op basis van capaciteit, het is sorteren. Doel van het beoordelen: 1. Maak onderscheid tussen capaciteitsgekwalificeerde producten en capaciteitsongekwalificeerde producten. Voldoet de capaciteit aan de eisen, dan is het een gekwalificeerd product. Als de capaciteit lager is dan de specificatie, is het een ongekwalificeerd product. 2. Een van de manieren om lithium-ionbatterijen te classificeren en te groeperen. Selectie van monomeren met dezelfde capaciteit en interne weerstand, zulke monomeren met dezelfde prestaties vormen een batterijpakket. Inconsistentie in batterijcapaciteit kan inconsistentie veroorzaken in de ontladingsdiepte van elke individuele cel in het batterijpakket. Accu's met een kleinere capaciteit en slechtere prestaties zullen eerder de volledige laadtoestand bereiken, waardoor accu's met een grote capaciteit en goede prestaties niet volledig kunnen worden opgeladen. Voordeel: eenvoudig en handig Nadeel: De methode is een statische meetmethode, die de verschillen in het daadwerkelijk toepassen van wijzigingen niet weerspiegelt en beperkingen heeft. Wijze van sorteren 1. Loscapaciteitsmethode Lithium-ion accu's worden onder bepaalde omstandigheden volledig opgeladen en vervolgens bij een bepaalde stroom volledig ontladen, Ontlaadstroom * tijd, is de ontlaadcapaciteit van de lithium-ionbatterij. Voordeel: in staat om nauwkeurig en volledig de prestaties van de ontlaadcapaciteit van de lithium-ionbatterij weer te geven, enz. Nadeel: langere tijd, wat de productiviteit beïnvloedt 2. Laadcapaciteitsmethode Lithium-ionbatterijen worden onder bepaalde omstandigheden opgeladen tot SOC1, volg dan een oplaadmethode om SOC2 te bereiken, bereken de laadcapaciteit tussen SOC1-SOC2, Vergelijk de bovenstaande relatie tussen laadcapaciteit en uiteindelijke capaciteit van lithium-ionbatterijen. Schat de werkelijke ontlaadcapaciteit van een lithium-ionbatterij in. Voordeel: Korte tijd en hoge productiviteit Nadeel: Bestaan ​​van vooringenomenheid en verkeerde inschatting. 3. Open spanningsmethode Li-ion-batterijen worden met een constante stroom opgeladen tot een bepaalde SOC, bepalen de relatie tussen nullastspanning en ontlaadcapaciteit, ontlaadcapaciteit afgeleid van nullastspanning. Voordeel: Korte tijd en hoge productiviteit Nadeel: lage beoordelingsnauwkeurigheid, niet geschikt voor zeer nauwkeurige sortering. TOB NEEW ENERGY biedt  een formatie- en sorteermachine  voor cilindrische batterijen , polymeerbatterijen en knoopcellen.  E-mail:  tob.amy@tobmachine.com  Skype: amywangbest86  Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609

We hebben onlangs heel goed nieuws ontvangen - een klant heeft onze laboratoriumlijnapparatuur voor cilindrische cellen ter plaatse getest en we zijn erg bemoedigd door de resultaten. Na testen door klanten presteerde onze apparatuur zeer goed, waardoor klanten onze professionele kwaliteit en technische kracht diep voelden. Gericht op het hete marktgebied van cilindrische cellen, dringen we aan op kwaliteit als kern en markt als oriëntatie, investeren we continu in meer R & D-middelen, optimaliseren we het productontwerp, verbeteren we de productie-efficiëntie en bieden we klanten stabiele en betrouwbare producten. Met dergelijke apparatuur van uitstekende kwaliteit is de werkefficiëntie van klanten aanzienlijk verbeterd. We zijn erg dankbaar voor de erkenning en het vertrouwen van onze klanten, wat ook de grootste aanmoediging is voor onze gestage ontwikkeling. Geconfronteerd met de behoeften van klanten, zullen we, zoals altijd, volharden in het streven naar uitmuntendheid en ons inzetten om klanten de beste producten en diensten te bieden, laten we samen een betere toekomst creëren! Lab-mixer Lab Coater Lab Coater elektrode kalender Snijmachine Handschoenenkastje Handschoenenkastje Elektrolyt vulmachine

De batterijbinder in lithiumbatterijen is een essentieel onderdeel dat zorgt voor de effectieve prestaties van de batterij. Lithiumbatterijen worden vanwege hun hoge prestaties en lange levensduur steeds vaker gebruikt in verschillende elektronische apparaten. De batterijbinder speelt een cruciale rol bij het bij elkaar houden van de batterijcomponenten, zorgt voor goed contact en voorkomt lekkage. Een van de belangrijkste voordelen van lithiumbatterijen is hun vermogen om een ​​hoge energie- en vermogensdichtheid te leveren, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in krachtige apparaten. Het batterijbindmiddel, dat de lijm is die de batterijcomponenten bij elkaar houdt, moet sterke kleefeigenschappen hebben die bestand zijn tegen de spanningen en spanningen die tijdens het gebruik op de batterij worden uitgeoefend. Omdat lithiumbatterijen steeds populairder worden, is de vraag naar hoogwaardige batterijbinders toegenomen. Fabrikanten zijn voortdurend op zoek naar nieuwe en innovatieve manieren om de prestaties van hun producten te verbeteren, en de batterijbinder is een gebied waarop aanzienlijke vooruitgang is geboekt. Er zijn verschillende soorten batterijbinders die worden gebruikt in lithiumbatterijen, waaronder: (1) Kathodebindmiddel PVDF (polyvinylideenfluoride) Het verwijst voornamelijk naar homopolymeren van vinylideenfluoride en copolymeren van vinylideenfluoride en andere verbindingen. - Homopolymeer klasse PVDF, is een homopolymeer van VF2, zoals HSV900, 5130, etc; - Copolymeerklasse PVDF, het belangrijkste gebruik van VF2 (vinylideenfluoride) / HFP (hexafluorpropyleen) copolymeer, zoals 2801, LBG, enz. CH2=CF2→(CH2CF2)n (2) Anodebindmiddel SBR Styreen-butadieenrubberemulsie: gemaakt door de polymerisatie van butadieen- en styreenmonomeer en andere functionele monomeren. Styreenemulsie: bevat voornamelijk twee monomeren, styreen en acrylaat. Er zijn meer soorten acrylaatmonomeren, veelgebruikte zijn methylacrylaat, ethylacrylaat, methylmethacrylaat enzovoort. De aanwezigheid van een estergroep verhoogt de affiniteit tussen bindmiddel en elektrolyt; bovendien een groot aantal elektronegatieve elementen in de moleculaire keten (met een eenzaam paar elektronen, die continu zullen complexeren/decomplexeren met lithiumionen onder invloed van een elektrisch veld, wat gunstig is voor de diffusie van lithiumionen), wat leidt tot de uitstekende prestaties bij lage temperaturen. Acrylaten: ook bekend als pure propyleenemulsie, andere functionele monomeren, zoals acrylonitrilmonomeer, fluorbevattende monomeren, enz., worden over het algemeen geïntroduceerd, die tegelijkertijd kunnen voldoen aan de twee factoren van elektrolytzwelling en elektronegatief elementgehalte, en hebben dus uitstekende kinetische prestaties. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Mangaandioxide is een chemische verbinding die wordt gebruikt bij het maken van drogecelbatterijen. Het wordt gebruikt in de kathode van deze batterijen en helpt bij het maken van de elektrische verbinding tussen de kathode en de anode. Deze verbinding is erg handig in droge-celbatterijen en heeft verschillende voordelen. In de eerste plaats is mangaandioxide een zeer stabiele verbinding die bestand is tegen hoge temperaturen en druk. Dit maakt het ideaal voor gebruik in droge-celbatterijen, die vaak worden blootgesteld aan extreme hitte en druk. Bovendien is mangaandioxide een zeer goede geleider van elektriciteit, wat helpt om de efficiëntie van drogecelbatterijen te verhogen. Dit betekent dat ze veel energie kunnen opslaan en snel kunnen ontladen wanneer dat nodig is. Een ander voordeel van het gebruik van mangaandioxide in drogecelbatterijen is dat het zeer gemakkelijk verkrijgbaar is. Dit betekent dat het betaalbaar is en gemakkelijk te verkrijgen is. Dit maakt het een ideale verbinding voor gebruik in in massa geproduceerde artikelen zoals batterijen. Daarnaast is mangaandioxide een milieuvriendelijke verbinding die geen schadelijke chemicaliën bevat. Dit betekent dat het veilig is in gebruik en niet schadelijk is voor het milieu. Het is ook volledig biologisch afbreekbaar, wat betekent dat het gemakkelijk kan worden weggegooid zonder het milieu te schaden. Over het algemeen is mangaandioxide een zeer nuttige en heilzame stof als het gaat om de productie van drogecelbatterijen. Het is zeer betrouwbaar, efficiënt, betaalbaar en milieuvriendelijk. De vele voordelen maken het de perfecte keuze voor gebruik in een breed scala aan toepassingen, vooral bij de productie van drogecelbatterijen.

Lithium-mangaan-ijzerfosfaat (LiMnxFe1-xPO4, LMFP) is een nieuw type fosfaat-lithium-ionbatterijkathodemateriaal dat wordt gevormd door een bepaald percentage mangaan (Mn) te doteren op basis van lithium-ijzerfosfaat (LiFePO4, LFP) , dat wordt beschouwd als als de "verbeterde versie van lithiumijzerfosfaat". De dotering van het mangaanelement kan ervoor zorgen dat de voordelige kenmerken van zowel ijzer als mangaanelementen effectief kunnen worden gecombineerd, en mangaan en ijzer bevinden zich in de vierde periode van het periodiek systeem en naast elkaar, met een vergelijkbare ionische straal en enkele chemische eigenschappen, dus de doping zal de oorspronkelijke structuur niet significant beïnvloeden. Vergeleken met lithiumijzerfosfaat Hoogspanning: de laadspanning wordt verhoogd van 3,4V naar 4,1V voor lithiumijzerfosfaat. Hoge energiedichtheid: Theoretische 15-20% toename van de energiedichtheid van de batterij, voor een groter bereik, LFP heeft de bovengrens bereikt. Prestatieverbetering bij lage temperaturen: LMFP heeft een capaciteitsbehoud van 76% bij -20°C, vergeleken met 60-70% voor LFP. Vergeleken met ternaire kathodematerialen Verbeterde veiligheid: LFP en LMFP hebben beide een olivijnvormige structuur, die stabieler is dan de laagoxidestructuur van ternaire batterijen . LFP en LMFP hebben een olivijnstructuur, die stabieler en veiliger is dan ternaire batterijen. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

1. Bepaling van het ijzergehalte in anodegrafiet   Het te meten monster werd opgelost onder verhitting van (1+1) HCl-oplossing, en vervolgens werd de concentratie van het ijzergehalte in het te meten monster gemeten met de standaardkrommemethode van de atoomabsorptiespectrofotometer.   Apparatuur: atoomabsorptiespectrometer, analytische balans, elektrische oven, maatkolf van 250 ml, maatkolf van 100 ml, bekerglas, glazen staaf, trechter   Reagens: AR (1+1) zoutzuur   (1) Bereid standaardoplossingen voor van Fe, 0 ppm, 0,5 ppm, 1 ppm en 1,5 ppm. (2) Ongeveer 5 g grafiet werd afgewogen in een bekerglas van 150 ml in een analytische balans, 80 ml (1+1) HC1 werd toegevoegd en gedurende ongeveer 30 minuten op een verwarmingsplaat verwarmd; het verwarmde monster werd gekoeld en gefiltreerd, gefixeerd in een maatkolf van 100 ml en het ijzergehalte werd gemeten met atoomabsorptiespectrometrie. （3）Schakel de computer in→Open het instrument→Ga naar de werkende software→Systeemreset (reset eenmaal per stroom aan)→Tik op OK nadat de reset is voltooid→Elementselectie→Conditie-instelling→Golflengte positionering→Automatische energie tot ongeveer 100% . （4） Open de luchtklep, stel de uitgangsdruk in op 0,2 ~ 0,3 MPa, open vervolgens de acetyleenklep, pas de druk aan op 0,05 ~ 0,1 MPa, druk op de host-acetyleenschakelaar, pas de acetyleenschakelaar aan om de acetyleen naar de schaal te laten stromen leiding en ontsteek onmiddellijk. （5） De testvolgorde is blanco monster → blanco monster → blanco monster → monstertest. Berekening:         2. Testmethode voor deeltjesgrootte van negatief grafiet Bij de voortplanting van licht wordt de golfbron beperkt door de opening of het deeltje met dezelfde golflengteschaal, en de emissie van elke elementgolf bij de beperkte bron interfereert in de ruimte om diffractie en verstrooiing te produceren, en de ruimtelijke (hoek) verdeling van de afgebogen en verstrooide lichtenergie is gerelateerd aan de golflengte van de lichtgolf en de schaal van de opening of het deeltje. Met laser als lichtbron is het licht monochromatisch met een bepaalde golflengte en is de ruimtelijke (hoek)verdeling van afgebogen en verstrooide lichtenergie alleen gerelateerd aan de deeltjesgrootte. Voor de diffractie van de deeltjesgroep bepaalt de hoeveelheid van elk deeltjesniveau de grootte van de lichtenergie die onder elke specifieke hoek wordt verkregen,   Instrumenten: laserdeeltjesgrootte-analysator, ultrasone reinigingsmachine, glazen staaf, beker Reagens:  glyceroloplossing （1）Controleer of de voeding van het instrument en de waterbron goed zijn aangesloten. Schakel de stroom van de host in (30 minuten voorverwarmen), zet vervolgens de computer op zijn beurt aan om de bedieningsinterface van het instrument te openen en de waterbron aan te zetten. （2）Configureer het dispergeermiddel: voeg een paar druppels propaantriol toe aan een bekerglas van 150 ml, verdun met water tot 50 ml en meng goed. (3) M...