Zakcelspanningssorteermachine

Zakcelspanningssorteermachine

SPECIFICATIES

Deze TOB-BVG-PMC pouch cell voltage grader wordt voornamelijk gebruikt voor het scannen van code, OCV en DCIR-tests van pouch cells. De apparatuur is geschikt voor het scannen van codes, OCV- en DCIR-tests en inkjetprinten van pouch cells. De barcode van de cell wordt gescand met een automatisch codescanapparaat en aan de cell gekoppeld. De interne weerstand en spanning van de cell worden getest met een uiterst nauwkeurig testinstrument. De testparameters en testtijd van de cell worden naar de server verzonden. De server registreert de opgeslagen gegevens automatisch en koppelt de resultaten terug naar de apparatuur. De apparatuur beoordeelt de OK/NG-waarde op basis van de resultaten.

Basisfuncties van apparatuur

Deze machine is een automatische machine die, op basis van de door klanten opgegeven technische vereisten, de productie-efficiëntie wil verbeteren en de productiekosten wil verlagen en het concept van het realiseren van celproductietechnologie voor klanten wil volgen. Deze machine integreert de functies van handmatig laden en lossen, automatische levering aan de testlocatie, automatische interne spanningsweerstandstest, automatische DCIR-test, automatische codescanning en gegevensinteractie.

Stroombeschrijving en structurele indeling van de apparatuur (de afmetingen dienen slechts ter referentie en zijn afhankelijk van het daadwerkelijke ontwerp)

Handmatige toevoer assemblagelijn → Testpositie stromingsrichting assemblagelijn → OCV-testen → DCIR-testen → Scan- en spuitcodetesten → NG-selectie → OK assemblagelijn-uitstroom (NG-assemblagelijn-uitstroom) → Verwijder handmatig de geteste cel

Apparatuurmechanisme en workflow

• Handmatige lade-invoer: de te testen producten worden handmatig op de invoerlijn geplaatst, waarna de invoerlijn de producten naar de testpositie voert door de stapwaarde te nemen (er wordt telkens één cel voor de test geplaatst).
• Testen van spanning en interne weerstand: na positionering start het scannen van de code en wordt de test uitgevoerd na databinding. Het testmodulemechanisme test de spanning en interne weerstand van een enkel product in de tray via sondecontact, en de testgegevens worden geüpload naar de industriële computer voor beoordeling en opslag. Na de test stroomt de geteste batterij via de lopende waterband naar de achterkant.
• DCIR-test: Het positioneringsmechanisme positioneert de tray en test vervolgens DCIR. Het testmechanisme drukt de sonde op het lipje en de verzamelde gegevens worden geüpload naar de industriële computer voor beoordeling en opslag.
• Spray Code Scanning Station: Wanneer de batterij naar het spray code scanstation wordt verplaatst, positioneert het positioneringsmechanisme de zuignap en spuit het spray code mechanisme de code. Nadat de spray code is voltooid, wordt deze gescand en gebonden, en worden de gegevens de laatste keer opgeslagen op de lokale computer.
• NG-selectiestation: Wanneer de batterij naar het NG-selectiestation wordt verplaatst, positioneert het positioneringsmechanisme de zuignap en voert na het positioneren een NG-sprong uit om de NG-batterij te selecteren voor de NG-assemblagelijn. De NG-assemblagelijn verplaatst zich één positie totdat de assemblagelijn vol is, waarna een alarm oproept tot handmatige verwijdering van het NG-product.
• Celblindering: nadat de celtest is voltooid, wordt de geteste cel aan het einde van de assemblagelijn handmatig uit de testlijn gehaald om de test te voltooien.

De apparatuur wordt aangepast aan de binnenkomende materialen en productspecificaties.

• Pouch-celbereik: breedte 35-135 mm, hoogte 60-200 mm (inclusief lipjes), dikte 3,5-13,5 mm
• Vereisten voor de afmetingen van vacuümgegoten schijven: Lengte L = 320 mm - 400 mm, Breedte B = 260 mm - 350 mm, Zuignappositiebreedte B ≥ 18 mm
• Uiterlijke eisen voor vacuümgevormde schijven: gelijkmatige horizontale en verticale afstand voor enkele putjes

Technische parameter

Technische specificaties van elk systeem

Standaardonderdelenconfiguratietabel en lijst met kwetsbare onderdelen

Standaardonderdelen en hoofdconfiguratietabel (standaardonderdeelparameters worden door de fabrikant geleverd)

Opmerking:

Als bovenstaande merkcomponenten niet op voorraad zijn, vervangen we deze door onderdelen van dezelfde klasse zonder de klant hiervan op de hoogte te stellen. Dit heeft geen invloed op de levertijd. Wij hopen op uw begrip!

Lijst met kwetsbare onderdelen

Vereisten voor de installatieomgeving

PRODUCTWEERGAVE

Krijg meer Zakcelmachine

Skype :amywangbest86

Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609