1. Productnaam
|
1.1 Naam
|
Testkamer voor hoge-laagtemperatuurwisselingen met lithium-ionbatterij
|
1.2 Model
|
TOB-BTT-408A
|
2. Toepassing en beperking
|
2.1 Toepassing
|
Deze TOB-BTT-408A lithium-ionbatterij testkamer voor hoge-/lage temperatuurwisselingen wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van cellen, elektrische en elektronische producten, componenten en andere materialen bij hoge/lage temperatuur, temperatuurveranderingen, vochtige hitte enz. De omgeving simuleert een betrouwbaarheidstest.
|
3. Volume en afmetingen
|
3.1 Effectief volume
|
408L
|
3.2 Innerlijke dimensie
|
B600mm*H850mm*D800mm
|
3.3 Algemene dimensie
|
B800mm*H1800mm*D1620mm
|
Let op: de exacte afmetingen vindt u op de definitieve ontwerptekening!
|
4. Prestaties
|
4.1 Conditie
|
Omgevingstemperatuur +5℃~+35℃, relatieve vochtigheid ≤85%. Geen belasting (zonder monster in de testzone)
|
4.2 Temperatuurbereik
|
20℃~+100℃
|
4.3 Temperatuurschommelingen
|
≤±0,5℃
|
4.4 Temperatuurafwijking
|
≤±2,0℃
|
4.5 Temperatuuruniformiteit
|
≤±2,0℃
|
4.6 Temp. Verwarmingstijd
|
Ongeveer 1℃~3℃ /min, gemiddeld niet-lineair, geen belasting
|
4.7 Temp. Koeltijd
|
Ongeveer 0,75~1℃/min, gemiddeld niet-lineair, geen belasting
|
4.8 Temperatuuroverschrijding
|
≤±2℃
|
4.9 Max. belasting
|
Nee
|
4.10 Constante maximale verwarmingsbelasting
|
Nee
|
4.11 Ruis
|
≤70dB (A-niveau)
|
4.12 Vermogen
|
380V, 50Hz, drie fasen, 5,0 kW
|
4.13 Standaardnaleving
|
Standaardnaleving:
|
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) Milieutesten - Deel 2: Testmethoden - Testen A: Koude
|
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) Milieutesten voor elektrische en elektronische producten Testmethoden - Tests B: Droge hitte
|
4.14 Gewicht
|
540 kg
|
5. Structuur en materiaal
|
5.1 Externe kamer
|
Gebruik koudgewalst staal met verf.
|
5.2 Interne kamer
|
SUS304# roestvrij staal met hoge en lage temperatuurbestendigheid,
|
5.3 Isolatiemateriaal
|
Gemaakt van brandvertragend, zeer sterk PU-polyurethaanschuimisolatiemateriaal met een dikte van 100 mm en een warmtebehoudscoëfficiënt van minder dan 0,0212 kcal/Mr.
|
5.4 Kamerdeur
|
Enkele open deur
|
5.5 Observatievenster
|
Dankzij het vacuümglazen observatievenster in de deur en het deurkozijn met elektrische, hittebestendige, antivries- en anticondensvoorzieningen is een duidelijk zicht op het te testen monster gegarandeerd.
|
5.6 Testgat
|
Totaal 2 stuks¢100mm testgat aan de zijkant van de kamer, met siliconen afdichting en roestvrijstalen deksel.
|
5.7 Afdichting
|
Gemaakt van originele geïmporteerde siliconenrubberstrips met een hoge afdichtingsprestatie.
|
5.8 Monsterhouder
|
Monsterhouder met isolatiemateriaal, 2 lagen, capaciteit 30 kg/laag.
|
5.9 Drukbalanspoort
|
Geïnstalleerd mechanisch drukafsluitmechanisme om te voorkomen dat drukverschillen de sterkte van de testkamer beïnvloeden bij testen op hoge temperaturen.
|
5.10 Verlichting in de kamer
|
Met één energiebesparend lampje in het observatievenster.
|
5.11 Wielen
|
De onderkant van de box is voorzien van vier sets universele wielen. De twee voorste wielen hebben een zelfremmende functie, wat het verplaatsen en vastzetten van de apparatuur vergemakkelijkt.
|
5.12 Configuratiescherm
|
Touchscreen-controller, aan/uit-schakelaar, verlichting, oververhittingsbeveiliging,
|
LAN-poort of RS-485-poort
|
5.13 Brandblusser
|
1 set CO2-brandblusser (ingebouwd of buiten de kamer geplaatst, moet worden bevestigd)
|
(met klant)
|
Opmerkingen: Vanwege het transportbeleid hebben we de CO2-plaats buiten een interface geboden
|
Of een lege CO2-fles.
|
5.14 Opmerking
|
1 stuk rookafvoer.
|
2 stukken explosieveilige ketting aan de zijkant van de kamer.
|
1 set explosieveilige overdrukkleppen.
|
1 set driekleurige lichtalarmen.
|
6. Luchttoevoersysteem
|
6.1 Luchttoevoerfunctie
|
Blazer met een motor die de snelheid regelt met variabele frequentie, past de luchtsnelheid automatisch aan bij een constante temperatuur en vochtigheid en bereikt zo de beste constante efficiëntie.
|
Van boven naar beneden luchtstroom.
|
6.2 Cyclische motor
|
Taiwan Air Deviser lagedruk asynchrone motor
|
6.3 Blazer
|
Centrifugaalventilator met meerdere bladen, aluminium bladen die bestand zijn tegen hoge en lage temperaturen
|
6.4 Sensor
|
1.PT100 temperatuursensor
|
7. Koelsysteem
|
7.1 Luchtkoelmethode
|
Luchtkoelcompressor
|
7.2 Compressor
|
Duitsland GEA BOKE of soortgelijke compressor
|
7.3 Koelmiddel
|
Milieuvriendelijk koelmiddel R448a
|
7.4 Condensator
|
Luchtkoeling met hoge efficiëntie, geforceerde convectie en vinnen
|
7.5 Verdamper
|
Hoogefficiënte multi-segment vin-type verdamper
|
7.6 Olieafscheider
|
Emerson
|
7.7 Verdamperdrukregelklep
|
Danfoss verdamperdrukregelventiel (zorgt ervoor dat er geen condensatie ontstaat bij langdurige werking bij lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid).
|
7.8 Elektrische expansieklep
|
Danfoss elektrisch expansieventiel. Koelmiddelstroom met servoregeling.
|
7.9 Magneetventiel
|
Japan Saginomiya & Danfoss
|
7.10 Vloeibare spiegel
|
Danfoss
|
7.11 Overige accessoires
|
Allemaal met bekende merkproducten (rechterfoto: droogfilter)
|
8. Verwarmingssysteem
|
8.1 Verwarmingsbuis
|
Elektrische verwarmingsbuis van nikkelchroomlegering met naakte draad
|
8.2 Controlemethode
|
Het uitgangssignaal van de controller via SSR solid state relais zorgt voor een zeer nauwkeurige contactloze besturing
|
9. Controller en besturingscircuit - Controller
|
9.1 Controlemethode
|
beheerder.
|
Voor details zie de gebruikershandleiding.
|
RS-485, Lan-poort kan er maar 1 kiezen
|
9.2 Hoofdcomponenten voor het besturingsgedeelte
|
Regelcircuit met bekende merkproducten (rechter afbeelding is elektromagnetische schakelaar)
|
9.3 Timer
|
(0~99999) Niet opnieuw instelbaar
Taiwan OKDEP-LS-AH3.3M
|
10. Beschermingsfunctie
|
1. Met specimen anti-condensatie, oververhittingsbeveiliging (ook met onafhankelijk instelbare temperatuurbeveiliging)
|
2. 2. Geen zekeringschakelaar
|
3. Oververhittingsbeveiliging van de verwarming
|
4.Compressor overbelast, oververhitting
|
5. Beveiliging tegen hoge en lage druk van de compressor
|
6. Systeem overstroombeveiliging
|
11. Overige accessoires
|
11.1 Standaardconfiguratie
|
1.2 lagen isolatiemonsterplank.
|
2. 2 kurken voor testgat met een diameter van 100 mm.
|
3.. Bedienings- en onderhoudshandleiding en bewakingssoftware.
|
12. Bedrijfsconditie
|
1. Omgevingstemperatuur: 5℃-35℃
|
2. Relatieve vochtigheid: ≤85% RV
|
3. Atmosferische druk: 80 kPa ~ 106 kPa
|
4. Uit de buurt van een sterke trillingsbron
|
5. Stroombron:
|
5.1 380V AC, 50Hz driefase, aardingsweerstand ≤4Ω; Vermogen: 7,0 kW
|
5.2 Voorbeeld van een vermogensregelingsconnector die de relaiscontactbesturingsmethode toepast (contacten sluiten wanneer de machine normaal draait, wanneer de machine stopt of een storing heeft, schakelt de contactschakelaar de stroom uit en schakelt over naar de beveiligingsstatus).
|
6. Frequentie: 50 Hz
|
7. Vereisten voor de luchtkwaliteit: zonder poeder met hoge dichtheid, gemakkelijk te vuren, gemakkelijk explosieve lucht of poeder, uit de buurt van sterke elektromagnetische bronnen
|
8. Vermijd het testen of opslaan van gemakkelijk ontvlambare, gemakkelijk explosieve, vervluchtigende en corrosieve monsters.
|
9. Standaardvereisten voor de plaats van het monster:
|
9.1 Monstergewicht minder dan 80 kg/m³
|
9.2 Het hele monster heeft een afmeting kleiner dan 2/5 van het binnenvolume van de kamer, waarbij elke laag minder dan 2/5 oppervlakte heeft. Anders zullen de prestaties van de kamer of de normale werking ernstig worden beïnvloed.
|
13. Methode voor de productie en inspectie van apparatuur
|
1. Naleving van productienormen: GB/T10586-2006 en GB/T10592-1989.
Let op: in GB/T5170.5-1996 heeft de uniformiteit van temperatuur en vochtigheid betrekking op omstandigheden zonder belasting.
|
2. Naleving van inspectienormen: GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
|