Laserlasmachine voor cilindrische, tafelloze batterijstroomcollectoren

Laserlasmachine voor cilindrische, tafelloze batterijstroomcollectoren

SPECIFICATIES

Productoverzicht

● Deze TOB-ZFJ50320-3000 laserlasmachine is ontworpen voor cilindrische lithium-ionbatterijen en is gericht op het uiterst nauwkeurig lassen van de positieve en negatieve stroomcollectoren.

● Het wordt veelvuldig gebruikt in batterijproductielijnen, proefproducties en omgevingen waar van laboratorium tot massaproductie consistentie van het lassen, opbrengst en processtabiliteit van cruciaal belang zijn.

● Het systeem integreert op mallen gebaseerde celpositionering, pneumatisch persen en galvanometerlaserlassen, waardoor nauwkeurige uitlijning en stabiele lasresultaten mogelijk zijn voor tafelbatterijstructuren.

Productbeschrijving

● De machine werkt door de afgeplatte cilindrische batterijcel stevig te positioneren met behulp van een precisie-mal. Na handmatige plaatsing van de stroomcollector oefent een pneumatische perskop gelijkmatige druk uit om het lasgebied te stabiliseren. Vervolgens voert een galvanometergestuurd lasersysteem snel en nauwkeurig lassen uit op zowel de positieve als de negatieve stroomcollector.

● Deze apparatuur is ontworpen ter ondersteuning van moderne tafelbladbatterijontwerpen, waardoor fabrikanten de elektrische geleidbaarheid kunnen verbeteren, de interne weerstand kunnen verlagen en een consistente laskwaliteit tijdens de productie kunnen handhaven.
Dankzij de PLC-besturing en het ergonomische mechanische ontwerp biedt de machine een betrouwbare werking, eenvoudige integratie en langdurige productiestabiliteit.

Werkingsprincipe en processtroom

Werkingsprincipe:

● De machine combineert mechanische positionering, pneumatisch persen en laserenergieregeling om nauwkeurig en herhaalbaar lassen van batterijstroomcollectoren te realiseren.

Processtroom:

● Plaats de afgeplatte cilindrische batterijcel handmatig.

● Plaats de stroomafnemer handmatig

● De pneumatische cilinder drukt de collector aan en fixeert deze.

● Het galvanometerlasersysteem voert precisielassen uit.

● De positieve en negatieve collectoren worden achtereenvolgens aan elkaar gelast.

● Stofafzuiging reinigt het lasgebied.

● De gelaste cel wordt handmatig overgebracht naar het behuizingsproces.

Belangrijkste systeemcomponenten:

● Celpositioneringssysteem
Zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van cilindrische cellen met behulp van pneumatische cilinders en precisie-armaturen.

● Lasperskopmontage

Zorgt voor een stabiele en gelijkmatige druk door middel van pneumatische cilinders, lineaire geleiders en veermechanismen.

● Laserlassysteem

Inclusief een galvanometerscanner, positioneringscilinders en een industriële laserbron voor het lassen van stroomafnemers met hoge snelheid.

● Elektrisch besturingssysteem

De PLC-controller, touchscreen-HMI, sensoren, relais en veiligheidscomponenten zorgen voor nauwkeurige procesbesturing en operationele veiligheid.

● Machineframe en behuizing

Geconstrueerd met constructiestaal, corrosiebestendige, geplateerde platforms en veiligheidsbehuizingen van aluminiumlegering met transparante PVC-panelen.

Technische parameters van de apparatuur

● Productkwalificatiepercentage: 99% (dit heeft alleen betrekking op afgekeurde producten als gevolg van apparatuurproblemen)

● Capaciteit/snelheid per apparaat (per machine): ≥ 2 stuks per minuut (kan enigszins variëren afhankelijk van het materiaalproces)

● Gebruiksgraad van de apparatuur: ≥95% (Storingen uitsluitend veroorzaakt door de apparatuur)

● Elektrische apparatuur: Spanning 380V 50Hz; De spanningsschommeling is minder dan ±10%

● Vermogen van de apparatuur: 10 kW

● Vereiste luchtdruk: ≥0,6 MPa (aan te leveren door de klant)

● Perslucht: druk 0,5-0,7 MPa, verbruik 100 l/min

● Het machineontwerp moet uitstekende ergonomische prestaties leveren.

● Voor de constructie van de machine is het aan te raden aluminium, roestvrij staal of een gegalvaniseerde coating te gebruiken ter bescherming tegen corrosie.

● Proefproductielijnen voor batterijen

● Opschaling van laboratorium naar productie

● Oplossingen voor de productie van batterijen op maat

● Geavanceerde lasprocessen voor R&D van batterijen

Belangrijkste voordelen
● Speciaal ontworpen voor cilindrische batterijstructuren op tafels

● Zeer nauwkeurig laserlassen van stroomafnemers

● Stabiele laskwaliteit met een opbrengstpercentage van ≥99%

● Ondersteunt een consistente productie in de batterijproductielijnen

● Geschikt voor zowel proefproductielijnen als schaalbare productie

● Eenvoudige integratie in bestaande batterijproductiesystemen

PRODUCTPRESENTATIE

Ontdek meer over R&D- en productieapparatuur voor cilindrische batterijen.

E-mail: tob.amy@tobmachine.com

Telefoonnummer: +86 181 2071 5609