Heliumlekdetector voor prismatische cellektest

Heliumlekdetector voor prismatische cellektest

SPECIFICATIES

Deze TOB-HJ-N210 prismatische cel helium massaspectrometer lekdetector is geschikt voor het detecteren van lekkages in prismatische cellen. Handmatig oppakken en plaatsen van materiaal, automatische lekdetectie en het weergeven van de testresultaten, OK geen alarm, NG-alarm.

De heliuminspectietools zijn gebaseerd op de vierkante batterijblauwdruk van de klant (148*92*27), zoals weergegeven in de afbeelding.

Technische kenmerken van de apparatuur

1. Aantal te inspecteren batterijen 1

2. Minimale detecteerbare leksnelheid 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Weergavebereik lekstroom 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Opstarttijd ≤ 100s

5. Reactietijd ≤ 0,3 S

6. Maximale druk bij lekdetectiepoort 2000Pa

7. Stroomvereisten AC220V±10%/50Hz

8. Leksnelheidseenheid Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Weergave-interface Groot 7,0-inch touchscreen-display, de bedieningsinterface is duidelijk en gemakkelijk te begrijpen.

10. Ongekwalificeerde lekkage-instellingen, alarmvolume-instellingen, enz., met automatische alarmlekkagemeting, geluids- en schermmeldingen

11. Met seriële poort RS232-niveau-uitgang

12. Groot geheugen, kan 10.000 groepen testresultaten opslaan

13. USB-gegevensuitvoer, kan direct in de U-disktestgegevens worden geschreven

14. Er zijn veel in- en uitvoerpunten

15. Met een perfecte productketen, een verscheidenheid aan opties om aan verschillende producttestbehoeften te voldoen

16. Derdepartijkalibratie van standaard lekgaten met certificaten

Beginsel

De heliummassaspectrometer is een gasdichtheidstestinstrument, gemaakt van helium als zoekgas, volgens het principe van massaspectrometrie. Het principe van massaspectrometrie is weergegeven in de afbeelding.

De elektronen die door het filament worden uitgezonden, oscilleren heen en weer in de ionisatiekamer en botsen met het gas in de ionisatiekamer en met het helium dat via de lekgaten van de geïnspecteerde onderdelen de kamer binnenkomt. Hierdoor ioniseren ze tot positieve ionen. Deze ionen komen onder invloed van het versnellende elektrische veld in het magnetische veld terecht en worden vervolgens door de werking van de Lorentzkracht afgebogen, waardoor een boogvormige baan ontstaat.

De ionen met verschillende massa's passeren het magnetische veld en de ontvangstspleet naar de ontvangstpool en worden gedetecteerd.

Belangrijkste onderdelen van de uitrusting:

1. Heliummassaspectrometrie-lekdetector: testapparatuur, inclusief host en mechanische pomp in twee delen.

2. Gereedschap voor lektesten: inclusief heliumvulmechanisme, kamer, mantel, enzovoort.

3. Besturingssysteem: aangepast besturingssysteem.

4. Rek: aluminium frame, waar de lekdetector, het controlesysteem, de lekdetectietools en dergelijke worden geplaatst.

Instructies voor procesbediening

1) Voorbereiding

Schakel de apparatuur in met de aan/uit-schakelaar en open de luchttoevoerkleppen voor perslucht, stikstof en helium. Stel na het opstarten de druk van het drukreduceerventiel in op de juiste waarde en maak u klaar.

2) Plaatsing van de batterij

Detecteer het uiterlijk van het batterijbord plat, geen grote fouten, de vierkante batterij wordt geplaatst in de detectie van gereedschap met de vorm van de positioneringssleuf, de batterij is geplaatst.

3）Start met voorbemonstering

Druk op de startknop van de lekdetector om het inspectieproces te starten. De cilinder drukt op de batterij en de vulpoort. Op dat moment ontvangt het lekdetectieprogramma het startsignaal en start de voorpomp van de lekdetector. Wanneer de druk van de lekdetectorpoort de ingestelde waarde binnen de ingestelde tijd bereikt, is het voorpompen succesvol en gaat de volgende stap van het proces in. Als de druk van de lekdetectorpoort de ingestelde waarde niet binnen de ingestelde tijd bereikt, betekent dit dat de batterij niet goed is geplaatst, of dat de batterij correct is geplaatst, maar dat er een grote breuk in de batterij zit. Op dat moment waarschuwt de lekdetector het personeel en waarschuwt het personeel.

4）Voorpompstoring

Als de voorbemonstering mislukt, kan de medewerker op de stopknop drukken om de detectie te stoppen, of kan het systeem zo worden ingesteld dat het automatisch stopt. Na het stoppen controleert de medewerker de situatie en handelt deze af: als er schade is, is de batterij niet geschikt en wordt deze vervangen door een nieuwe; als de batterij niet correct is geplaatst, wordt de batterij opnieuw correct geplaatst en wordt vervolgens op de startknop gedrukt om het testproces te starten.

(5) Evacuatie en detectie van heliumlekkage

Na het evacueren blijft de lekdetector de batterij evacueren om lekkages te detecteren en opent de heliumsproeiklep van het systeem om helium te sproeien met een snelheid van 0-3 seconden (de heliumsproeitijd kan worden ingesteld). Op dat moment is de binnenkant van de vierkante batterij gevuld met helium. Wanneer er een lekgat in het product zit, lekken de heliummoleculen via het lekgat in de vacuümruimte. De lekdetector pompt de vacuümruimte leeg om te controleren op lekkages en slaagt voor de test zonder alarm, maar wel met een alarm als er lekkage is.

6）Feedback van testresultaat

Nadat de lekdetectie is voltooid, drukt u handmatig op de stopknop van de lekkagedetector (automatisch stoppen kan worden ingesteld). De cilinder komt omhoog, het systeem opent de blaasklep om het resterende helium in de basis van de lekkagedetector weg te blazen en tegelijkertijd gaat de ventilator open om het helium eromheen weg te blazen, om te voorkomen dat het de volgende detectie beïnvloedt. Vervolgens pakt u de batterijen op en classificeert u ze in categorieën voor plaatsing.

Testprocesvereisten

Lijst met accessoires voor apparatuur

Vereisten voor de werkomgeving

Werkomgeving

1) Werktemperatuur: 5～40℃;

1) Vochtigheid: ≤95%RV;

2) Voeding: AC220V±10%, 50±2 Hz;

3) perslucht: luchtdruk 0,5 MPa-0,8 MPa, oliegehalte ≤ 0,01 mg/m3, diameter stofdeeltjes ≤ 0,01 μm, drukdauwpunt -40 ℃;

4) Vereisten voor perslucht: Partij A installeert de persluchtleiding en sluit deze aan op de hoofdleiding in de werkplaats waar de apparatuur is geplaatst. De persluchtleiding is gereserveerd voor de luchtbroninterface en is voorzien van een handmatige kogelkraan. Partij A is verantwoordelijk voor alle luchtvoorzieningen van de luchtbroninterface van de apparatuur tot aan de kogelkraan. Partij B voorziet de apparatuur van de locatiegegevens van de luchtbroninterface, inclusief de interfacegrootte, druk, stroomsnelheid en de specifieke locatie.

5) Stikstof: zuiverheid (V/V): 99%, uitlaatdruk ≥ 0,6 MPa.

6) Helium: industriële helium in flessen (geleverd door Partij A)

Cilindermodel: T40L, zie norm GB/T4844-2011;

Vuldruk: 13,5±0,5MPa;

Heliumzuiverheid (V/V): 99,99%.

7) Stroomvereisten: Partij A reserveert het totale stopcontact van de apparatuur in de werkplaats waar de apparatuur is geplaatst, en Partij B geeft de locatie van de stroomaansluiting van de apparatuur aan, inclusief de grootte van de aansluiting en de stroomvereisten;

Geïnspecteerde batterijvereisten:

1) De buitenkant en de binnenkant van de geïnspecteerde batterij moeten vrij zijn van water, olie, andere bijtende vloeistoffen en gassen, metaalschaafsel en ander stof.

(2) De reliëfdruk die door het afdichtingsmateriaal wordt veroorzaakt na contact met de batterij, mag voor Partij A geen reden zijn om de acceptatie af te wijzen. Indien er een reliëfdrukvereiste is, dient dit vooraf te worden aangegeven en geverifieerd, en dient de verdere promotie van het project te worden uitgevoerd nadat aan de eisen is voldaan.

Productweergave

Ontdek meer Prismatische celapparatuur

Skype : amywangbest86

Whatsapp/Telefoonnummer: +86 181 2071 5609