Merk:
TOB NEW ENERGYItem nr.:
TOB-KD200bestelling (MOQ):
1setBetaling:
L/C,T/Tproduct oorsprong:
Chinaverzendhaven:
XIAMENDopmes-coatingmachine voor batterij-elektroden | Continue laboratoriumcoatingmachine TOB-KD200
Productoverzicht
De TOB-KD200 Dopmescoatingmachine Het is een uiterst nauwkeurig continu coatingsysteem, ontworpen voor laboratoriumonderzoek en kleinschalige productie van batterij-elektroden en functionele films.
Deze machine maakt gebruik van een doorlopend rakelsysteem ( komma mes Deze coatingmethode maakt nauwkeurige diktecontrole en een uitstekende coatinguniformiteit mogelijk. De methode wordt veel gebruikt bij het coaten van lithium-ionbatterijen, supercondensatoren, nikkelbatterijen en andere geavanceerde energieopslagmaterialen.
De TOB-KD200 is uitgerust met een dubbelzijdig heteluchtdroogsysteem, automatische spanningsregeling en intelligente PLC-besturing, waardoor stabiele coatingprestaties worden gegarandeerd die vergelijkbaar zijn met die van productiemachines. Dit maakt het een ideale keuze voor onderzoeksinstellingen en industriële laboratoria.
Belangrijkste kenmerken
|
Zeer nauwkeurige coating (±3 μm)
• Kommavormig doktersmes met precisieschroefafstelling • Gelijkmatige laagdikte en uitstekende consistentie |
Continu coatingsysteem
• Stabiel substraattransport met automatische spanningsregeling • Geschikt voor continue coating op laboratoriumschaal en pilotproductie. |
|
Dubbelzijdig heteluchtdrogen
• Boven- en onderluchtblaassysteem • Uitstekende drooguniformiteit en efficiëntie • Maximale temperatuur tot 150°C |
Brede materiaalcompatibiliteit
• Ondersteunt kathode- en anodematerialen (LFP, NMC, LCO, grafiet, silicium-koolstof). • Compatibel met keramische films, nanofilms en functionele coatings. |
|
Geavanceerd besturingssysteem
• PLC + touchscreen-interface • Realtime bewaking en weergave van foutmeldingen |
Uitbreidbaar ontwerp
• Optioneel oplosmiddelterugwinningssysteem • Modulaire coating- en droogstructuur |
Technische specificaties
Belangrijkste parameters
| Item | Specificatie | Opmerking |
| Model | TOB-KD200 | |
| Geschikt systeem | LFP, NMC, LCO, LMFP, grafiet, silicium-koolstof, enz. | Kathode en anode |
| Coatingmethode | Continue coating van de rakelbladen | |
| Coatingsnelheid | 0–0,5 m/min | Afhankelijk van het drogen |
| Substraatdikte | Al: 8–30 μm / Cu: 6–30 μm | |
| Rolbreedte | 230 mm | |
| Effectieve coatingbreedte | ≤200 mm | |
| Diameter van de doctor roller | Φ100 mm | |
| Nauwkeurigheid van de coating | ±3 μm | |
| Viscositeit van de slurry | 2000–12000 mPa·s | |
| Droog diktebereik | 20–200 μm (enkelzijdig) | |
| Oplosmiddeltype | NMP / Op waterbasis | |
| Vaste inhoud | 20–85% | |
| Nauwkeurigheid van de coatinggrootte | L≤±1 mm / W≤±0,5 mm | |
| Nauwkeurigheid van dubbelzijdige uitlijning | L≤±1 mm / W≤±0,5 mm |
Structuur en systeemdetails
1. Afwikkelsysteem
| Item | Specificatie |
| Structuur | Geïntegreerd stalen frame |
| Roloppervlak | Geoxideerde aluminium rol |
| Spanningsregeling | Automatische constante spanning |
| Laadmethode | 3-inch luchtschacht |
| Maximale afwikkeldiameter | Φ250 mm |
| Maximale draagcapaciteit | 50 kg |
| Aantal assen | 1 |
2. Coatingkopsysteem
| Item | Specificatie |
| Bladtype | Dubbelzijdig komma doktersmes |
| Coatingrol | Hardverchroomde stalen rol |
| Aanpassing | Nauwkeurige afstelling van de schroefspleet |
| Installatiepositie | Voor de droogoven |
3. Droogovensysteem
| Item | Specificatie |
| Structuur | Onafhankelijke verwarming met dubbele laag |
| Ovenlengte | 1 meter per sectie |
| Materiaal | SUS304 roestvrij staal |
| Verwarmingsmethode | Circulatie van warme lucht |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±0,5 °C |
| Temperatuuruniformiteit | ≤±2,5°C |
| Maximale temperatuur | 150°C |
| Verwarmingsvermogen | 3 kW per sectie |
| Luchtstroom | Boven- en onderluchtstroom |
| Ventilatormateriaal | SUS304 |
| Controle | Halfgeleiderrelais + analoge besturing |
| Optioneel | oplosmiddelterugwinningssysteem |
4. Opwikkelsysteem
| Item | Specificatie |
| Uitlijning | Automatische EPC |
| Spanningsregeling | Automatische constante spanning |
| Structuur | Terugspoelen met één arm |
| Aantal assen | 1 |
5. Besturingssysteem
| Item | Specificatie |
| Hoofdbediening | PLC + touchscreen |
| Alarmsysteem | Foutmelding op het scherm |
6. Mechanische precisie
| component | Specificatie |
| Doctor Blade Roller | Uitschieter ≤±1,5 μm, Ra0,4, Rechtheid ≤±1,5 μm |
| Coatingrol | Uitschieter ≤±1,5 μm, Ra0,4, Rechtheid ≤±1,5 μm |
7. Afmetingen en gewicht van de machine
| Item | Specificatie |
| Maat | L1700 × B900 × H1100 mm |
| Nettogewicht | 570 kg |
| Brutogewicht | 700 kg |
Installatievereisten
| Item | Vereiste |
| Voeding | 3-fasen 380V, 50Hz |
| Stroomverbruik | 6 kW |
| Spanningsschommeling | +8% ~ -8% |
| Perslucht | ≥5,0 kg/cm² (droog, gefilterd) |
| Temperatuur | 10–40 °C |
| Temperatuur van het coatinggebied | 25–30°C |
| Vochtigheid | Kathode ≤35% RH / Overige ≤98% RH |
Onderhoud en veiligheid
• Onderhoud
- Reinig de coatingrollen en de rakel voor en na gebruik.
- Smeer de bewegende onderdelen regelmatig.
- Controleer schroeven, moeren en bevestigingsmiddelen regelmatig.
• Veiligheid
- Niet door meerdere personen tegelijk bedienen
- Vermijd reinigingsmiddelen op oliebasis op rubberen rollers.
- Zorg voor een goede aarding en veilige werking
Toepassingen
•
Lithium-ion batterij elektrode coating
•
Voorbereiding van elektroden voor supercondensatoren
• Natriumion
batterijcoating
•
Functionele dunnefilmcoating
•
Keramische en nanomateriaalcoating
PRODUCTPRESENTATIE
|
|
|
|
|
|
Ontdek meer machines voor het coaten van batterij-elektroden
E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Telefoonnummer: +86 181 2071 5609
Vorige:
Continue machine voor het coaten van batterij-elektroden met behulp van een rakelsysteem.Volgende:
Batterij-elektrode-overdrachtscoatingmachineAls u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.