welkom bij XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., LTD..
  • Nederlands
  • Russian
  • f
  • i
  • y
  • t
  • p
battery machine and materials solution
Producten

Hete producten


Machine voor het coaten van batterij-elektroden
加载中...

Batterij-elektrodecoatingmachine voor de productie van batterijen

Deze TOB-SY400-3A batterijcoatingmachine is een transfercoatingmachine met drie rollen, die zowel continue als intermitterende coating kan uitvoeren, wat handig is voor oppervlaktecoating van verschillende substraten.
  • Merk:

    TOB NEW ENERGY
  • Item nr.:

    TOB-SY400-3A
  • bestelling (MOQ):

    1set
  • Betaling:

    L/C,T/T
  • product oorsprong:

    China
  • verzendhaven:

    XIAMEN
Product Detail

Batterij-elektrodecoatingmachine voor de productie van batterijen


SPECIFICATIES


1. Effectieve coatingbreedte: 330 mm.

2. Met 3 ovensecties (elke sectielengte 1,5 meter), totale lengte 4,5 meter.

3. Met automatische functie voor het aanpassen van de opening, gemakkelijker aan te passen voor klanten in het buitenland.

4. Voer zowel continu als intermitterend coaten uit .


Deze TOB-SY400-3A batterijcoatingmachine is een transfercoatingmachine met drie rollen, die zowel continue als intermitterende coating kan uitvoeren, wat handig is voor oppervlaktecoating van verschillende substraten. De apparatuur wordt speciaal toegepast op de lithium-ionbatterijindustrie en is ontworpen met het oog op gemak voor onderzoekers, terwijl het voldoet aan de eisen van nauwkeurigheid en consistentie van de coating die niet verschillen van productie, met een uitstekend droogeffect, ideaal voor onderzoek en ontwikkeling van lithium-ionbatterijen. ionenbatterijen, supercondensatoren, nikkelbatterijen en andere secundaire batterijen.


Functies:

* De duwrol maakt gebruik van dubbele servoschroefbediening, die de afwerklaag kan aanpassen aan verschillende viscositeitsslurries.

* Uitgerust met materiaalverbindingsplatform, scheidingsplatform, afwikkelspanning en dubbele terugspoelspanning. Correctie instellen voor afwikkelen, einde drogen en terugspoelen.

* Vrij schakelbaar om continue en intermitterende coating te bereiken.

* Substraatspanningscontrole, stabiele tapeloop, uitgerust met correctieapparaat.

* Heteluchtoven, dubbelzijdig blazend, hoogwaardige droogwerking.

* Drie-rol-transfercoating met een breed coatingvenster.

* Meting met kommaschraper, gecombineerd met precisie-instelmechanisme, zorgt voor een hoge coatingnauwkeurigheid.

* Door gebruik te maken van analoge signalen om de elektrische verwarming te regelen, heeft het verwarmingssysteem een ​​hoge nauwkeurigheid en een lange levensduur.

* PLC-besturing, bediening via touchscreen, handig en gemakkelijk te gebruiken.


Functie

Nee.

Item

technische parameters

Opmerking

1

Geschikt

systeem

Coatingproces voor positieve en negatieve elektrodeplaten van vanadiumnatrium, lithiumijzerfosfaat, lithiumkobaltoxide, lithiummangaanoxide, grafiet, siliciumkoolstof en andere systeembatterijen


2

Coatingmethode

continue coating

 intermitterende coating

Overdrachtcoating

3

Aanpassingsmethode voor de opening van de schraperrol

Automatische functie voor aanpassing van de opening door servomotor

Kan ook handmatig aanpassen kiezen

4

Coatingsnelheid

1,5-3 meter/min afhankelijk van het bakresultaat


5

Intermitterende coatinglengte

Coatinglengte 10-5000 mm, blanco lengte 10-500 mm


6

Dubbelzijdige uitlijning van de opening

Foto-elektrische detectieopening automatische tracking kop staartopening omgekeerde uitlijning


7

Dikte van het substraat

Aluminiumfolie: 8 ~ 30um

Koperfolie: 8 ~ 30um


8

Breedte van het rolontwerp

400 mm


9

 Breedte van de coating

≤350 mm


10

Coatingrol

 rubberen rol

Φ120mm


11

Schraperrol

Φ80mm/Φ100mm


12

Nauwkeurigheid van coating

±3um


13

Oppervlaktedichtheid van de coating

≦±1,5% Bevat substraat, met uitzondering van abnormale randgebieden


14

Viscositeit van de slurry

2000~12000 (mPas)


15

Droogdiktebereik met enkele laag

20-200 μm


16

Oplosmiddeleigenschappen

Olieachtig oplosmiddel NMP (sg=1,033,bp=204℃)


Watery solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)


17

Suitable solid content

20~85%


18

Coating size accuracy (mm)

Length≤±1

Width≤±0.5


19

Positive and negative positional accuracy

(mm)

Length≤±1

Width≤±0.5


20

Correction deviation

±0.3mm


21

Machine structure

Head, oven, tail, split type




The structure of each part:

Integrated unwinding, machine head mechanism

No

Item

Technical parameters

Note

1

Roller installing structure

Steel frame firmly installed


2

Roller surface treatment

Metallic aluminum roller surface oxidation


3

Tension control system

Automatic control of constant tension,

floating roller sensor control


4

Correction method

Automatic EPC control, stroke 50mm


5

Feed roll materials method

Roll materials with 3-inch inflatable shaft fixed;


Unwinding with single inflatable shaft


6

Maximum unwinding diameter

Ф250mm


7

Maximum bearing capacity of inflatable shaft

50Kg


8

Number of unwinding inflatable shaft

1 pcs


9

Main drive motor

Induction variable frequency motor


10

Over roll surface treatment

Metal aluminum roller surface oxidation


11

Scraper structure

Double-sided comma scraper


12

Coating roller(steel roller)

Surface hard chromium plating


13

Back roller(rubber roller)

Surface package imported EPDM


14

Mixing device

Prevent Slurry subside


15

Material connecting platform

Easy for materials changing



Oven

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Oven structure

Double layer heating, arranged vertically,

with hot air circulation


2

Oven length

1.5m/section, total 3 sections, three temperature control sections


3

Material

SUS304 stainless steel


4

Temperature control

Divided into normal working temperature control, over-temperature monitoring alarm protection control,

 all sections are completely independent control


5

Heating method

Analog signal control power heating,

hot air circulation structure, accuracy±1℃


6

Single oven heating power

9KW


7

Oven internal temperature

DesignMax150℃,Single section oven internal temperature difference≤ 2.5℃


8

Blowing method

Upper and down blowing,

upper and down wind chamber shared heating body


9

Wind nozzle structure

 slotted using a specialized precision mold


10

Fan control

Contactor control


11

Heating control

Temperature control analog signal solid-state relay automatically controls power heating,

with high accuracy and long service life


12

Fan material

SUS304 stainless steel


13

Solvent recovery system

Optional



Winding mechanism(same function with unwinding)

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Running correction

Installed at the exit of the oven


2

Winding correction

Installed at the winding device


3

Tension

Two sets of floating roller sensor motors with constant tension control


4

Installation structure method

Steel frame firmly installed


5

Number of winding inflatable shaft

1 pcs

One-armed winding


4. Control system:

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Main control system

HIM Touch screen, PLC, servo system


2

Running mode

Manual, automatic, emergency stop, front and back of the whole machine can operate


3

Alarm

When the device fails, the touch screen will display the corresponding correction screen



Dimension:L 6500*W 1200*H 1800mm ; Weight about 2000kg , With Wheel base.


Hardware accuracy

No.

Item

Technical parameters

Note

1

Scraper

Round beating≤±1.5um,Ra0.4,straightness≤±1.5um


2

Coating roller(steel roller)

Round beating≤±1.5um,Ra0.4straightness≤±1.5um


3

Glue roller

Ronde beat≤10um, rechtheid≤10um



Eisen aan de installatieomgeving

1) Omgevingstemperatuur van de machinekop 25 ~ 30 ℃, andere 10 ~ 40 ℃.

2) Relatieve vochtigheid van de machinekop: positieve RH ≤35% (afhankelijk van materialen), negatieve RH ≤98%, andere ≤98%.


Andere vereisten

1) Voeding: 3PH, AC380V, 50HZ, spanningsfluctuatiebereik: +10%~–10%; start totaal vermogen 30 kW.

2) Perslucht: na drogen, filteren en stabiliseren bedraagt ​​de uitlaatdruk ongeveer 0,5 MPa.


Productweergave


Machine voor het coaten van batterij-elektroden

Batterij-coatingmachine

Elektrode-coatingmachine

Machine voor het coaten van batterij-elektroden


Meer andere modellen  Coatingmachine voor batterij-elektrode 



 E-mail:  tob.amy@tobmachine.com

 Skype:  amywangbest86

 Whatsapp/Telefoonnummer:  +86 181 2071 5609

stuur een bericht

Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.

onze werken
gerelateerde producten
batterij coating machine
lithium ion batterij coating machine
de coating-machine van de lithiumbatterij machinetob-dyg-135 wordt voornamelijk gebruikt voor drijfmest proces van lithium batterij elektrode coating.
Batterij coating machine
4680 Tabless Battery Cells Slot Die Coater Elektrodecoating machine
Batterij coating machine is geschikt fof alles lithium-ion Batterijelektrode voorbereiding, het is geschikt voor 4680 Tabless batterij Ook.
desktopcoating machine
desktop rol om continue coating machine te rollen
de tob-tbj-180c desktop continue coatingmachine is een kleine roll-to-rolling coatingmachine voor laboratoriumonderzoek, hij wordt geassembleerd door een uiterst nauwkeurig coatingapparaat, geschikt voor instellingen, universitair en fabrieksonderzoek op pilootschaal.
lithium ion batterij coating machine
lab coating machine voor batterij elektrode
tob-TBJ-200 lab coating machine is een compacte rol-naar-rol continue coater voor batterij-elektrode vellen met een klein formaat voor onderzoekslaboratoria voor batterijen.
kleine roll to roll coatingmachine voor batterij-elektrode
roll to roll coating machine voor lithium batterij elektrode
de tob-sy300j intermitterende labcoater is een drierolige transfercoatingmachine, kan een continue en intermitterende coating zijn, geschikt voor een verscheidenheid aan substraatcoatingprocessen
China toonaangevende batterij separator coating machine voor lab-fabrikant
batterij separator coating machine voor lab
batterij separator coating machine voor lab
China toonaangevende pvdf coating separator machine voor batterij-fabrikant
pvdf coating separator machine voor batterij
deze batterij separator coating machine wordt voornamelijk gebruikt voor de dip-coating van de lithiumbatterij met pvdf of keramiek om de batterijprestaties te verbeteren.
 lab coating machine
300 mm automatische roll-to-roll batterij elektrode coating
de lithium batterij coating machine tob-lbc-135 model coating machine wordt voornamelijk gebruikt voor drijfmest proces van lithium batterij elektrode coating. de batterij coating machine keurt continue coating modus, wordt voornamelijk gebruikt voor lithium batterij lab onderzoek en pilot schaal productielijn.

laat een bericht achter

    Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.

Huis

Producten

bedrijf

top