Merk:
TOB NEW ENERGYItem nr.:
TOB-SY400-3Abestelling (MOQ):
1setBetaling:
L/C,T/Tproduct oorsprong:
Chinaverzendhaven:
XIAMENBatterij-elektrodecoatingmachine voor de productie van batterijen
SPECIFICATIES
1. Effectieve coatingbreedte: 330 mm.
2. Met 3 ovensecties (elke sectielengte 1,5 meter), totale lengte 4,5 meter.
3. Met automatische functie voor het aanpassen van de opening, gemakkelijker aan te passen voor klanten in het buitenland.
4. Voer zowel continu als intermitterend coaten uit .
Deze TOB-SY400-3A batterijcoatingmachine is een transfercoatingmachine met drie rollen, die zowel continue als intermitterende coating kan uitvoeren, wat handig is voor oppervlaktecoating van verschillende substraten. De apparatuur wordt speciaal toegepast op de lithium-ionbatterijindustrie en is ontworpen met het oog op gemak voor onderzoekers, terwijl het voldoet aan de eisen van nauwkeurigheid en consistentie van de coating die niet verschillen van productie, met een uitstekend droogeffect, ideaal voor onderzoek en ontwikkeling van lithium-ionbatterijen. ionenbatterijen, supercondensatoren, nikkelbatterijen en andere secundaire batterijen.
Functies:
* De duwrol maakt gebruik van dubbele servoschroefbediening, die de afwerklaag kan aanpassen aan verschillende viscositeitsslurries.
* Uitgerust met materiaalverbindingsplatform, scheidingsplatform, afwikkelspanning en dubbele terugspoelspanning. Correctie instellen voor afwikkelen, einde drogen en terugspoelen.
* Vrij schakelbaar om continue en intermitterende coating te bereiken.
* Substraatspanningscontrole, stabiele tapeloop, uitgerust met correctieapparaat.
* Heteluchtoven, dubbelzijdig blazend, hoogwaardige droogwerking.
* Drie-rol-transfercoating met een breed coatingvenster.
* Meting met kommaschraper, gecombineerd met precisie-instelmechanisme, zorgt voor een hoge coatingnauwkeurigheid.
* Door gebruik te maken van analoge signalen om de elektrische verwarming te regelen, heeft het verwarmingssysteem een hoge nauwkeurigheid en een lange levensduur.
* PLC-besturing, bediening via touchscreen, handig en gemakkelijk te gebruiken.
Functie
Nee. |
Item |
technische parameters |
Opmerking |
1 |
Geschikt systeem |
Coatingproces voor positieve en negatieve elektrodeplaten van vanadiumnatrium, lithiumijzerfosfaat, lithiumkobaltoxide, lithiummangaanoxide, grafiet, siliciumkoolstof en andere systeembatterijen |
|
2 |
Coatingmethode |
continue coating intermitterende coating |
Overdrachtcoating |
3 |
Aanpassingsmethode voor de opening van de schraperrol |
Automatische functie voor aanpassing van de opening door servomotor |
Kan ook handmatig aanpassen kiezen |
4 |
Coatingsnelheid |
1,5-3 meter/min afhankelijk van het bakresultaat |
|
5 |
Intermitterende coatinglengte |
Coatinglengte 10-5000 mm, blanco lengte 10-500 mm |
|
6 |
Dubbelzijdige uitlijning van de opening |
Foto-elektrische detectieopening automatische tracking kop staartopening omgekeerde uitlijning |
|
7 |
Dikte van het substraat |
Aluminiumfolie: 8 ~ 30um Koperfolie: 8 ~ 30um |
|
8 |
Breedte van het rolontwerp |
400 mm |
|
9 |
Breedte van de coating |
≤350 mm |
|
10 |
Coatingrol rubberen rol |
Φ120mm |
|
11 |
Schraperrol |
Φ80mm/Φ100mm |
|
12 |
Nauwkeurigheid van coating |
±3um |
|
13 |
Oppervlaktedichtheid van de coating |
≦±1,5% Bevat substraat, met uitzondering van abnormale randgebieden |
|
14 |
Viscositeit van de slurry |
2000~12000 (mPas) |
|
15 |
Droogdiktebereik met enkele laag |
20-200 μm |
|
16 |
Oplosmiddeleigenschappen |
Olieachtig oplosmiddel NMP (sg=1,033,bp=204℃) |
|
Watery solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
|||
17 |
Suitable solid content |
20~85% |
|
18 |
Coating size accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
|
19 |
Positive and negative positional accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
|
20 |
Correction deviation |
±0.3mm |
|
21 |
Machine structure |
Head, oven, tail, split type |
The structure of each part:
Integrated unwinding, machine head mechanism
No |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Roller installing structure |
Steel frame firmly installed |
|
2 |
Roller surface treatment |
Metallic aluminum roller surface oxidation |
|
3 |
Tension control system |
Automatic control of constant tension, floating roller sensor control |
|
4 |
Correction method |
Automatic EPC control, stroke 50mm |
|
5 |
Feed roll materials method |
Roll materials with 3-inch inflatable shaft fixed; |
|
Unwinding with single inflatable shaft |
|||
6 |
Maximum unwinding diameter |
Ф250mm |
|
7 |
Maximum bearing capacity of inflatable shaft |
50Kg |
|
8 |
Number of unwinding inflatable shaft |
1 pcs |
|
9 |
Main drive motor |
Induction variable frequency motor |
|
10 |
Over roll surface treatment |
Metal aluminum roller surface oxidation |
|
11 |
Scraper structure |
Double-sided comma scraper |
|
12 |
Coating roller(steel roller) |
Surface hard chromium plating |
|
13 |
Back roller(rubber roller) |
Surface package imported EPDM |
|
14 |
Mixing device |
Prevent Slurry subside |
|
15 |
Material connecting platform |
Easy for materials changing |
Oven
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Oven structure |
Double layer heating, arranged vertically, with hot air circulation |
|
2 |
Oven length |
1.5m/section, total 3 sections, three temperature control sections |
|
3 |
Material |
SUS304 stainless steel |
|
4 |
Temperature control |
Divided into normal working temperature control, over-temperature monitoring alarm protection control, all sections are completely independent control |
|
5 |
Heating method |
Analog signal control power heating, hot air circulation structure, accuracy±1℃ |
|
6 |
Single oven heating power |
9KW |
|
7 |
Oven internal temperature |
DesignMax150℃,Single section oven internal temperature difference≤ 2.5℃ |
|
8 |
Blowing method |
Upper and down blowing, upper and down wind chamber shared heating body |
|
9 |
Wind nozzle structure |
slotted using a specialized precision mold |
|
10 |
Fan control |
Contactor control |
|
11 |
Heating control |
Temperature control analog signal solid-state relay automatically controls power heating, with high accuracy and long service life |
|
12 |
Fan material |
SUS304 stainless steel |
|
13 |
Solvent recovery system |
Optional |
Winding mechanism(same function with unwinding)
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Running correction |
Installed at the exit of the oven |
|
2 |
Winding correction |
Installed at the winding device |
|
3 |
Tension |
Two sets of floating roller sensor motors with constant tension control |
|
4 |
Installation structure method |
Steel frame firmly installed |
|
5 |
Number of winding inflatable shaft |
1 pcs |
One-armed winding |
4. Control system:
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Main control system |
HIM Touch screen, PLC, servo system |
|
2 |
Running mode |
Manual, automatic, emergency stop, front and back of the whole machine can operate |
|
3 |
Alarm |
When the device fails, the touch screen will display the corresponding correction screen |
Dimension:L 6500*W 1200*H 1800mm ; Weight about 2000kg , With Wheel base.
Hardware accuracy
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Scraper |
Round beating≤±1.5um,Ra0.4,straightness≤±1.5um |
|
2 |
Coating roller(steel roller) |
Round beating≤±1.5um,Ra0.4straightness≤±1.5um |
|
3 |
Glue roller |
Ronde beat≤10um, rechtheid≤10um |
Eisen aan de installatieomgeving
1) Omgevingstemperatuur van de machinekop 25 ~ 30 ℃, andere 10 ~ 40 ℃.
2) Relatieve vochtigheid van de machinekop: positieve RH ≤35% (afhankelijk van materialen), negatieve RH ≤98%, andere ≤98%.
Andere vereisten
1) Voeding: 3PH, AC380V, 50HZ, spanningsfluctuatiebereik: +10%~–10%; start totaal vermogen 30 kW.
2) Perslucht: na drogen, filteren en stabiliseren bedraagt de uitlaatdruk ongeveer 0,5 MPa.
Productweergave
Meer andere modellen Coatingmachine voor batterij-elektrode
E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Skype: amywangbest86
Whatsapp/Telefoonnummer: +86 181 2071 5609
Vorige:
Enkelzijdige sleufmatrijsbatterijcoatingmachine voor laboratoriumVolgende:
Coatingmachine voor batterijscheidersAls u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.