De batterijforming -machine voor pouch-cellen Vacuüm dashboardkastje Batterij materialen zijn verpakt en klaar om te verzenden.

1. Testmethode voor anodegrafietvocht (1) Het gewichtsverlies van het monster na het bakken is het gewicht van het verloren vocht, en de verhouding van het verminderde gewicht tot het gewicht van het monster is het gewicht van het watergehalte van het monster. (2) Instrumenten en reagentia: vochtmeter ( TOB-AKF-CH6 ), medicijnlepel Steekproef Grafiet poeder Instrumenten en toebehoren AKF-CH6 Karl Fischer vochttester Monsterflesje van 10 ml Hoogzuivere stikstof 99,99% Elektronische weegschaal 0,1 mg Reagens Coulomb-methode Karl Fischer-reagens, gemaakt in China Instructieparameter Ventilatiestroom: 30 ml/min Verwarmingstemperatuur: 180℃ Elektrolytische snelheid: automatisch Mengsnelheid: 6 Blanco aftrek: berekening Meet methode (1) Zet ​​de TOB-AKF-CH6 vochttester aan en voeg een geschikte hoeveelheid Karl Fischer-reagens toe aan de titratietank om ervoor te zorgen dat het reagens zich tussen de maximale en minimale schaal bevindt. (2) Zet ​​de stikstofcilinder aan, stel de gasstroom en de temperatuur in (3 ) Wacht op blanco elektrolysebalanstest van het instrument. (4) Neem voor het testen van monsters de juiste hoeveelheid monster in de monsterfles, plaats deze op de verwarmingstank, sluit de verwarmingsbuis aan, klik op meting starten, vervolgens monster, voer relevante parameters in en wacht op de meetresultaten 2. Testmethode voor anodegrafiet-aftapdichtheid (1) Tril het grafiet in de stalen cilinder in de kraandichtheidtester gedurende 10 minuten, bereken het volume na trilling door de dalende diepte en deel vervolgens het gewicht van grafiet door het volume na trilling om de tikdichtheid te verkrijgen. (2) Instrumenten: poedertapdichtheidsmeter, stalen cilinder (met stalen dop), medicijnlepel, diepteschuifmaat, flattener poedertapdichtheidsmeter: U kunt   TOB-TDT-JZ-7  Powder Tap Density Tester gebruiken E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Het coatingproces is vaak vatbaar voor problemen met het uiterlijk, zoals droogscheuren, strepen, kleurverschil, uitpuilende rand, kreuken, enz. Onder deze komt kreuken vaker voor en vereist hoge apparatuur en procesparameters. We moeten aandacht besteden aan het volgende proces Ontwerpfase Voorspellen en oplossen van coatingrimpels door nauwkeurige berekening en digitale simulatie (1) De diameter, toonhoogte en wikkelhoek van de rol (2) Elektrodesnelheid, spanning en afbuighoek (3) Temperatuur, stroomrichting en luchtsnelheid in de oven, enz. Productiefase (1) Gladheid van het roloppervlak (2) Productieprecisie van ovenluchtmondstuk; (3) Rolbevestigingsschroeven. Installatie fase (1) De algehele installatienauwkeurigheid van de coatingmachine; (2) Evenwijdigheid tussen rollen. Inbedrijfstellingsfase (1) Tijdige reiniging van vreemde stoffen en water op de stok; (2) Slechte verbinding van de foliestrook en onevenwichtige spanning aan beide zijden van de foliestrook; (3) Het rubberen roloppervlak van de drukrol zal tijdens het gebruik een periodieke elastische vervorming ondergaan, wanneer er een zekere mate van vervorming overblijft, zal er ook rimpelvorming optreden, waarna het nieuwe product moet worden vervangen. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

De planeetmenger , coatingmachine en rolpersmachine zijn gekeurd en kunnen normaal worden gebruikt. De apparaten zijn allemaal verpakt en klaar voor verzending. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Onlangs ontvangen TOB NEW ENERGY heeft 3 nieuwe patentcertificaten verkregen Inbegrepen: 1.     Cilindrische celbehuizing 2. Batterijfilmpers en kalanderen en apparaat 3. Lithiumbatterij Droge elektrode Filmrolpersapparaat In 2022 kreeg TOB NEW ENERGY ook 15 patentcertificaten. Inbegrepen: 1. Batterijsorteerder met antiblokkeermechanisme 2. Lithiumbatterijcoater met continu voedingsapparaat 3. Elektrodensnijmachine met reinigingsinrichting 4.      Batterijsorteerder 5. Batterijsluitmachine 6. Batterijsnijmachine 7. Drijfmestmachine voor grootschalige mixer 8. Laboratoriumcoater 9. Elektroderolpers 10. Sluitmachine met verwisselbare sluitmatrijs 11. Grootschalige mixer 12. Apparaat voor het verwijderen van elektrodestof 13. Batterij-elektrode rollende persmachine 14. Elektrodewikkelmachine 15. Verwarmingsapparaat voor batterijcoatingmachines

De functie en het principe van de batterijdop (1) Positieve of negatieve pool (2) Temperatuurbeveiligingsfunctie: PTC (plotselinge toename van weerstand, stroomonderbreking) (3) Uitschakelbeveiligingsfunctie: CID stroomonderbreker (Innerlijke druk stijgt → Vent flips → CID-soldeerverbindingen breken) (4) Overdrukbeveiligingsfunctie: ontluchting (Innerlijke druk stijgt → Ontluchtingsklep klapt → CID-soldeerverbindingen breken → druk blijft stijgen → Ontluchtingsbreuken) (5) Afdichtingsfunctie: waterdicht, gasindringing, anti-elektrolytverdamping Kernpunten van het ontwerp van de dop (1) Verminder de hoogte van de dop (2) Vent's dubbelzijdige inkeping is geoptimaliseerd voor enkelzijdige inkeping, en Vent's straal- en flipconsistentie is beter (3) Met behulp van de duralumin CID-toepassing is de Vent-inkeping niet gemakkelijk uit te rekken en te vervormen en is de straalconsistentie beter  E-mail:  tob.amy@tobmachine.com  Skype:  amywangbest86  Whatsapp/telefoonnummer:  +86 181 2071 5609

Vanwege de unieke voordelen, zoals een hoge theoretische capaciteit (4200mAh/g) en overvloedige bronnen, is silicium (Si) anodemateriaalzal naar verwachting de momenteel veel gebruikte grafietanode vervangen en het belangrijkste anodemateriaal¹⁻² worden voor de volgende generatie lithium-ionbatterijen. Op dit moment zijn op silicium gebaseerde anoden die het meest waarschijnlijk op grote schaal op de markt zullen worden gebracht, silicium-koolstof-anodes en silicium-zuurstof-anodes. Hoewel beide een hoge specifieke capaciteit hebben, is de structurele uitzetting die hierdoor wordt veroorzaakt ook zeer aanzienlijk vanwege het legerings- en de-intercalatiemechanisme van silicium. Grotere structurele uitzetting zal de originele vaste elektrolyt-interfacefilm (Solid Electrolyte Interface, SEI) op het oppervlak van het siliciummateriaal vernietigen, wat zal leiden tot de continue vernietiging en regeneratie van de SEI-film tijdens het laden en ontladen van de cyclus, en een grote hoeveelheid zal verbruiken van elektrolyt, wat uiteindelijk zal leiden tot een afname van de batterijcapaciteit. snel verval². Daarom is het, om de prestaties van een siliciummateriaal te evalueren, naast de gramcapaciteit, het eerste effect en de cyclusefficiëntie ook erg belangrijk om de expansieprestaties te evalueren. De bestaande expansie-evaluatiemethoden moeten siliciumanodematerialen voorbereiden in zachte verpakkingen of gelamineerde cellen en vervolgens de in-situ expansie bewaken door middel van krachtuitoefenende structuren en uiterst nauwkeurige sensoren. De voorbereiding van poedermaterialen tot afgewerkte cellen vereist echter niet alleen volwassen celproductielijnen, en de evaluatiecyclus is ook erg lang, dus het snel evalueren van de expansieprestaties van een siliciummateriaal is een netelige kwestie geworden die veel materiaalontwikkelaars plaagt. Bovendien is dit apparaat ook compatibel met de conventionele expansietest van kleine softpacks en gelamineerde cellen (100 * 100 mm), wat een echt multifunctioneel apparaat oplevert! Het vierkanaals op silicium gebaseerde anode- uitbreiding in-situ snelle screeningsysteem (zoals weergegeven in de afbeelding) maakt gebruik van de assemblagemodus van de knoopbatterij en realiseert met succes de directe meting van de expansieprestaties van de siliciumanode aan het elektrode-uiteinde, en bespaart de noodzaak om de voltooide batterij voor te bereiden. De mankracht, materiaal- en tijdkosten die nodig zijn voor de kern, evalueren nauwkeurig de belangrijkste prestatie-indicatoren van siliciumanodematerialen met het kleinste verbruik en de snelste efficiëntie, waardoor uw onderzoek en ontwikkeling een stap sneller gaat! E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609