lithium accu doel van procesontwerp: veiligheid, kwaliteit, efficiëntie. belangrijkste parameters van procesontwerp: prestaties, grootte (batterijen grootte, grootte van de beschermplaat, complementaire grootte van de ingrediënten, afgewerkt producten maat) ontwerp van porcess: ontwikkelingsfase, proefproductie, massaproductie fase. lithiumbatterij belangrijkste proces: 1. inspectie van het uiterlijk van de batterij 2. plak het oppervlak van de batterij 3. batterijspanning en interne weerstandstesten 4. batterijen combinatie 5. solderen 6. puntlassen 7. plak isolatietape 8. pvc-film krimpkous 9. installeer batterij plastic omhulsel, plastic frame 10. ultrasoon persen 11. de code spuiten 12. etikettering 13. prestatie testen 14. uiterlijk controle van afgewerkte producten 15. verpakking Tob nieuwe energie kan de hele lijn ontwerpen volgens uw wensen kunnen wij u leveren handleiding 18650 lithiumbatterij pack lijn , automatische 18650 lithium batterij assemblagelijn , enz. als je bent geïnteresseerd, neem dan gerust contact met mij op. contact persoon: gavin zhu (engineer & sales) Email:tob.gavin@tobmachine.com skype:tob.gavin@tobmachine.com wechat: tob-007

vandaag We had het pakket van de v acuum planetaire mixer voor onze klant in rusland. de mengmachine wordt gebruikt voor lithiumbatterij slurry mengen . de voorbereiding van de batterij elektrode slurry is het meest kritische onderdeel van het hele proces. de De kwaliteit van de elektrodeslurrie beïnvloedt direct of de volgende stap kan zijn uitgevoerd. drijfmestbereiding is een niet-newtoniaanse vloeistof met hoge viscositeit gevormd door het mengen van poeders en vloeistoffen zoals levende materialen, lijmen, oplosmiddelen en verdikkingsmiddelen. de vloeistof moet een bepaalde viscositeit, goede vloeibaarheid hebben en een voldoende kleine deeltjesgrootte. wat voor soort apparatuur doet de elektrode moet drijfmestbereiding aan de eisen voldoen? heb een goed vacuümdicht systeem Daar zijn drie belangrijke redenen waarom een ​​menger een goed vacuümdicht systeem nodig heeft: ① tijdens het hele mengproces, als gevolg van veelvuldige botsing en wrijving tussen materialen, en wrijving tussen het roerwerk en het materiaal, meer warmte worden gegenereerd, wat resulteert in temperatuurstijging. stijgende temperatuur zal veroorzaken sommige oplosmiddelen moeten worden uitgestoten, die grote irriterende geuren zullen veroorzaken, zoals nmp, pvdf, etc. organisch gas zal grote schade toebrengen aan het menselijk lichaam. Thein de voormengfase van droog poeder, als het gesloten systeem niet goed genoeg is, zal het dat wel zijn stof veroorzaken, de werkomgeving vernietigen, de productkwaliteit beïnvloeden en schade toebrengen aan werknemers. ③ daar zijn grote holtes in het poeder. na menging met het oplosmiddel zal er zijn veel luchtbellen in de slurry. de drijfmest moet worden ontschuimd om dat te kunnen elektrodecoating uitvoeren, anders breken er tijdens het coaten bellen proces is de oppervlaktedichtheid anders, en zelfs de folie wordt blootgelegd, dat is zeer nadelig voor de batterijprestaties. de materiaal van de mixer heeft een sterke corrosiebestendigheid, slijtvastheid en stabiele fysische en chemische eigenschappen klaarblijkelijk, ongeacht de sterke alkaliteit van het materiaal van de positieve elektrode, de sterke corrosiebestendigheid van nmp, etc., de mixer moet uitstekend zijn corrosieweerstand. tijdens het roeren, het continu roeren van het poeder door het roerwerk vereist dat het slijtvast is en een voldoende lange levensduur. het mengen bladstructuur is redelijk en het ontwerp van de roersnelheid voldoet aan de voorwaarden in naast voldoende roervermogen en roerbereik in de mixer, de vorm en het mechanische ontwerp van de messen van de mixer hebben een geweldige invloed op de bereiding van de drijfmest. ten eerste moet ervoor worden gezorgd dat het roerbereik van de roerder groot genoeg is en niet dood is hoek in de roercontainer. op dit moment gebruiken mengers met grotere as biaxiaal of zelfs triaxiale planetaire roerders om ervoor te zorgen dat er geen poeder of geagglomereerd wordt levende materialen worden niet gelijkmatig in de slurry ...

het onderzoek van knoopceltechnologie omvat voornamelijk pasta formulering, elektrode maken, muntcel montage en knoopcel afdichting . 1. pasta formulering: meng een bepaald deel van de actief materiaal geleidend middel en het bindmiddel in de mixer en mengen volgens een bepaalde processpecificatie. 2. elektrode maken: het fabricageproces van de poolstuk heeft een grote invloed op de prestatie van de accu. de basis proces is ①coating: gebruik een coatingmachine om de slurry gelijkmatig op de huidige collector te coaten Aking bakken: leg de stokjes erin een oven op een bepaalde temperatuur om het water te verwijderen of nmp ③persen: plaats de elektrode na het bakken bij de persmachine om het te persen ④ponsen: gebruik een ponsmachine om de elektrode tot een kleine ronde te maken 3. batterij assemblageproces: plaats in de volgorde van kathode, scheider, veer en afstandsstuk en vul dan de elektrolyt in een handschoenenkastje gevuld met inert gas. bedek dan de anodekast. 4. verzegeling: met behulp van de verzegeling van de knoopcelmachine de knoopcel. we zijn tob , we leveren niet alleen de materialen van de batterij, maar ook de kennis van de batterij. contacten: missen carol (sales & amp; engineer) e-mail:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

sbr bindmiddelmaterialen is het meest gebruikte bindmiddel op waterbasis. het is zeer oplosbaar in water en polair oplosmiddelen. het heeft een hoge hechtsterkte en een goede mechanische stabiliteit en bruikbaarheid. het wordt gebruikt als batterijbindmateriaal in de lithiumbatterij-industrie. de bindend effect is goed en de kwaliteit is stabiel. Tob nieuwe energie kan een volledige set leveren batterij materialen voor lithiumbatterij laboratoriumonderzoek of productielijn , als je bent geïnteresseerd, neem dan gerust contact met mij op. contact persoon: gavin zhu (ingenieur & verkoop) Email:tob.gavin@tobmachine.com skype:tob.gavin@tobmachine.com wechat: tob-007

elk jaar in maart en september is het alibaba's winkelcarnaval voor internationale kopers, en het is ook onze tijd om deel te nemen aan de sinaasappelslag. maart van dit jaar is echter een beetje anders, vanwege de wereldwijde impact van het coronavirus, dit jaar zijn we ook een andere reis begonnen, we blijven ons online verrijken om weer aan het werk te gaan om onze klanten beter van dienst te zijn voor hun lithium batterij ontwikkelingsplan . sinds 3 februari , wij Tob nieuwe energie begon online te werken en bood onze klanten diensten van de beste kwaliteit met betrekking tot de lithium batterij industrie met onze meest professionele kennis. tot nu toe zijn we begonnen met het regelmatig leveren van goederen aan klanten om ervoor te zorgen dat het normale werkplan van klanten niet wordt beïnvloed. wij zijn tob nieuwe energie y , we bieden niet alleen de batterijapparatuur en materialen we zullen ook de kennis van de batterij leveren. contacten: miss carol (sales & amp; engineer) e-mail:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

onze producten van de batterij elektrode koperfolie wordt normaal gesproken uitgevoerd. je gebruikt het voor lithium batterij-elektrode . de kleinere dikte is 8um. en de breedte is aanpassen. en we hadden allebei de s gladde koperfolie aan de binnenzijde en dubbelzijdig glad koperfolie . de ruwe zijde koperfolie heeft een grotere hechting. als je interessant bent over de lithium batterij koperfolie neem dan gerust contact met ons op. wij zijn Tob nieuwe energie , wij zijn niet leveren alleen de batterijapparatuur en materialen die wij ook leveren kennis van de batterij. contacten: miss carol (sales & amp; engineer) e-mail:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

batterij coating proces verwijst in het algemeen naar de slurry die gelijkmatig op de vloeistof gelijkmatig is geroerd verzamelen en drogen van het organische in de drijfmest. de effectcoating heeft een grote invloed voor batterijcapaciteit, interne weerstand, levensduur en veiligheid zorgen voor de uniforme coating. de keuze van de coatingmethode en controleparameters hebben een belangrijke impact op de prestaties van lithium-ion batterijen, voornamelijk in de volgende aspecten: 1) drogen van de coating temperatuurregeling: als de droogtemperatuur van de coating te laag is, kan dit niet worden gegarandeerd dat de elektrode helemaal droog is, als de temperatuur te hoog is, kan dat zijn vanwege het organische oplosmiddel in de elektrode verdamping te snel, de oppervlaktecoating op de elektrode scheuren, valt af en andere fenomenen; 2) coating oppervlak dichtheid: als de dichtheid van het coatingoppervlak te klein is, kan de batterijcapaciteit dat wel zijn niet de nominale capaciteit bereiken; als de oppervlaktedichtheid van de coating te groot is veroorzaakt waarschijnlijk verspilling van ingrediënten. in geval van ernstige overmaat anode capaciteit, lithium dendriet doorboort het batterijmembraan, wat resulteert in een kortsluiting circuit, waardoor potentiële veiligheidsrisico's ontstaan; 3) coating maat: coating grootte is te klein of te groot kan ertoe leiden dat de anode niet kan zijn volledig kathode rond in de batterij, tijdens het opladen, lithiumion van het positieve ingebedde, verplaatst naar de elektrolyt is geen kathode volledig omhullen, kan de anode niet effectief uitoefenen, serieus, lithium in de batterij vormt het dendriet, gemakkelijk te doorboren diafragma leiden tot circuit in de batterij; 4) coating dikte: als de laagdikte te dun of te dik is, heeft dit invloed het daaropvolgende paalwalsproces en de prestatieconsistentie van de batterij-elektrode kan niet worden gegarandeerd. tevens de elektrodecoating is van groot belang voor de veiligheid van batterijen. daarvoor coating, er moet 5s worden gewerkt om ervoor te zorgen dat er geen deeltjes, puin, stof, enz. worden gemengd in het coatingproces. indien gemengd met puin, zal het een kleine veroorzaken kortsluiting in de batterij, waardoor de batterij vlam vat en ontploffen serieus. onze batterij coating machine kan nauwkeurig zijn bereik de parameter die u nodig heeft om te voldoen aan de eisen van uw accu. wij zijn tob , wij zijn niet leveren alleen de batterijapparatuur en materialen die wij ook leveren kennis van de batterij. contacten: miss carol (sales & amp; engineer) e-mail:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

accu bestaat uit batterij, stroomrail, zachte verbinding, beschermplaat, buiten verpakking, uitvoer (inclusief connector), hoogland gerstpapier, plastic steun en andere hulpmaterialen. Tob New Energy biedt een volledige set accu uitrusting voor het vervaardigen van batterijen. de kenmerken van de accu de batterij vereist dat de batterij een hoge mate heeft van consistentie (capaciteit, interne weerstand, spanning, ontladingscurve, levensduur). de levensduur van de accu is korter dan die van een enkele batterij. gebruik onder beperkte voorwaarden (inclusief opladen, ontladen stroom, laadmodus, temperatuur, etc.) lithiumbatterijpak gevormd na de batterijspanning en capaciteit is sterk verbeterd, moet worden beschermd, de ladingsbalans, temperatuur, spanning en overstroombewaking. de accu moet voldoen aan de spanning en capaciteit vereisten vereist door het ontwerp. het proces van batterij pack het pak van de batterij kan zijn gerealiseerd op twee manieren. een daarvan is door middel van laserlassen of ultrasoon lassen of pulslassen. dit is een veelgebruikte lasmethode. tweede, contact door elastische metalen plaat, het voordeel is geen lassen, eenvoudig de batterij te vervangen, het nadeel is dat dit kan leiden tot slecht contact de vereiste van het batterijpakproces tijdens het pakproces, zoals nikkelblad, koper-aluminium composiet bus, koperen bus, totaal positief en totaal negatief bus, aluminium bus en koperen zachte verbinding, aluminium zachte verbinding, koper folie zachte verbinding, etc. de verwerkingskwaliteit van busbar en zachte verbinding moet vanuit deze aspecten worden geëvalueerd. of het materiaalmateriaal samengestelde vereisten is, bus materiaal dat niet aan de norm voldoet, verhoogt vooral de soortelijke weerstand moeten de samengestelde rohs-gerelateerde vereisten bevestigen. de verwerking van de sleutelgrootte is aanwezig. de buiten tolerantie van belangrijke afmetingen kunnen leiden tot onvoldoende veiligheidsafstand tussen hoogspanning apparaten tijdens het montageproces en veroorzaken ernstige veiligheidsrisico's. (3) zachte verbinding van de harde zone hechtkracht en zacht zone stressabsorptie. (4) of de daadwerkelijke verwerking van de zachte verbinding en bus door de stroomcapaciteit van de ontwerpnormen, of de isolatie van de thermoplastische behuizing is beschadigd. wij zijn tob nieuwe energie y , wij zijn niet alleen de batterijapparatuur en -materialen leveren, wij zullen ook de kennis van de batterij leveren. contacten: miss carol (sales & amp; engineer) e-mail:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005