Supercondensator elektrolytvulmachine voor 60138

SPECIFICATIES

Neem contact met ons op voor service op maat TOB-ZY60-serie verschillende modellen

- Een enkel station

- Zes station

- Station 12

Product Introductie:

De batterij-elektrolytvulmachine wordt gebruikt voor het elektrolytinjectieproces van supercondensator. Adopteer eerst vacuüm, elektrolytinjectie later en voeg dan druk toe, de elektrolytabsorptie is hoog consistent, betrouwbaar en compleet.

Het werkproces is als volgt: nadat de condensator in de beugel is geladen en gepositioneerd, gaat deze automatisch omhoog en wordt uitgelijnd met het injectormondstuk om vloeistof te injecteren na het verpompen van hoog vacuüm. Het aantal pompende laagvacuüm- en drukcycli kan vrij worden ingesteld totdat de injectie is voltooid.

Belangrijkste kenmerken en uiterlijk van het product:

- Omdat de elektrolyt van de supercondensator een sterke corrosieweerstand heeft, gemakkelijk te kristalliseren tot vaste eigenschappen, is het gemakkelijk om de klep en de pijpleiding te laten vastlopen. Injectievloeistof is normaal werk, omgaan met de corrosieve, kristallisatie van het gebruik van een ruwe omgeving, we hebben verschillende supercondensatorvloeistofinjectie van klant van werkelijke gevechtservaring, en constant om de gevulde vloeistofstructuur van de optimalisatie van de leidingen van de klepcomponenten te wijzigen, lost u het probleem van corrosiekristallisatie volledig op.

- Gebruik een meertraps filterapparaat en een speciaal materiaaladsorptiesysteem om ervoor te zorgen dat de kleppijpleiding effectief vrij is, en bescherm de vacuümpomp tegen corrosie, schade en verstopping, niet in staat om het pompblad en vacuüm te openen.

- De elektrolyt wordt tijdens het vloeistofinjectieproces zelden blootgesteld aan de binnenkant van het handschoenenkastje, wat vervluchtiging en corrosie van andere onderdelen van het handschoenenkastje aanzienlijk vermindert.

- Vanwege het hoge watergehalte bij gebruik van elektrolytoplosmiddel (DMC) en vaak schoonmaken, moet het handschoenenkastje worden gevuld met stikstof om de neerslag te zuiveren, wat veel kost en veel tijd verspilt. Deze buis en de lay-out van het filterapparaat in het handschoenenkastje waar het personeel eenvoudig te bedienen is, het filterapparaat gemakkelijk kan worden gedemonteerd, overbodige cumulatieve restvloeistof elimineert, de wastijd aanzienlijk verkort, een andere in het geval dat een gezamenlijke pijpleiding vastloopt en DMC nog steeds niet kan reinigen, kan wees gemakkelijk door de openingshandeling van het handschoenenkastje, om pijpbagger te ontmantelen, het is niet nodig om het glas te verwijderen en in het handschoenenkastje om pijpbagger te ontmantelen, en dan ook te zuiveren om de werkomgeving te behouden.

- Met de functie van DMC-reiniging, voornamelijk om maandelijks en driemaandelijks schoon te maken, de pijpleiding schoon te maken.

- Het gebruik van een speciale dubbele pneumatische klep is niet geblokkeerd, het interieur is van SUS316 en PTFE-materialen met sterke anticorrosie-eigenschappen.

- Met extreem hoge meetnauwkeurigheid en herhaalde consistentie, elektrolytnauwkeurigheid ± 1%

- Vacuüm eerst en dan vloeistofinjectie, na vloeistofinjectie wisselen vacuüm en druk elkaar af in statische modus, hoog rendement, nauwkeurige nauwkeurigheid, gemakkelijke en betrouwbare werking.

- Vacuümtijd, hoge vacuümwaarde, lage vacuümwaarde, vloeistofinjectievolume, standtijd, drukdruktijd, drukontlastingstijd kan worden ingesteld en aangepast.

- Corrosiebestendigheid, ontwerp met lange levensduur, belangrijke onderdelen zijn geïmporteerde componenten.

- De verbinding van de vloeistofinjectietank is gemaakt van roestvrij staal, de slang is gemaakt van corrosiebestendige PE-slang, het lichaam is gemaakt van een aluminiumlegering uit de 6-serie en de hele machine is corrosiebestendig.

- Armaturen zijn eenvoudig te demonteren en te installeren om zich aan te passen aan producten van verschillende hoogtes.

- Uitstekend en mooi uiterlijk, stabiele prestaties.

Stroomschema van elektrolytvulling:

(Opmerking: als bij handmatig scannen en wegen het proces dit proces voor en na het vullen zal toevoegen, raadt het model met één station niet aan om dit systeem toe te voegen, kunt u het wegen en opnemen met uw eigen apparaat)

Apparaat configuratie:

Opmerkingen:

1. De belangrijkste onderdelen van de apparatuur zijn gemaakt van roestvrij staal 304.316 en andere anti-corrosie en

anti-alkalimaterialen, hele machine met hoge corrosie- en alkalibestendigheid.

2. Het lage energieverbruik van de apparatuur, het nominale vermogen is slechts 1KW;

Technische parameter:

-  Geschikt voor diameter 35-80 mm van supercondensatorproducten; hoogte 50-204 mm kan op maat worden gemaakt. Maar één vulmatrijs is alleen geschikt voor één maat, verschillende modellen hebben verschillende matrijzen nodig.

-  Injectienauwkeurigheid: ± 1%.

-  Injectievolume: 0 - 250 ml instelbaar (eenmalig vulvolume suggereert niet meer dan 200 ml. Als meer dan 200 ml suggereert om twee keer te vullen, kan het stappenprogramma worden ingesteld)

-  Vacuüm: de vacuümdruk moet tijdens het vullen boven de -98kPa worden gehouden (vacuüm wordt door de koper geleverd).

-  Vacuümtijd, laagvacuümgraad, vul- en standtijd, druk en tijd zijn in te stellen en af ​​te stellen.

-  De verbinding van de vultank is gemaakt van roestvrij staal, de slang is gemaakt van corrosiebestendige PE-slang, het lichaam is gemaakt van aluminiumlegering uit de 6-serie en de hele machine is corrosiebestendig.

-  Capaciteit: 6 STUKS / 12 minuten (het duurt 12 minuten voor één injectiecyclus voor 60130-producten).

-  Stikstof (consistent met werkgas in handschoenenkastje): ≥ 0,4Mpa.

-  Spanning: enkele fase AC220V, vermogen: 1KW.

-  Vulgedeelte: L900× B 470× H870 mm, schakelkast: L600mm*W450mm*H1500mm ter referentie

Omgevingseisen van de locatie:

-  Voeding: 220V, 50HZ, spanningsfluctuatiebereik: +10%~–10%;

-  Vermogen: 1KW

-  Vacuümbron: 10 L/s, -98KPa hierboven;

-  Stikstof (consistent met werkgas in handschoenenkastje): ≥ 0,4 MPa ； 0,2 m³/min

-  Vereisten voor grondbelasting: boven 0,3T/m2.

-  Werktemperatuur: 15~30℃, vochtigheid: 30~80%Rh

PRODUCTWEERGAVE

Handmatig scannen en wegen

Krijg informatie over 60138 Supercapacitor Equipment

 Skype:  amywangbest86

 Whatsapp/telefoonnummer:  +86 181 2071 5609