- Huis
- >
elektrode voorbereiding
- >
batterij coating machine
- >
Rol-naar-rol batterij-elektrodecoatingmachine voor lithiumioncellen Elektrodevoorbereiding
Categorieën
- Batterijen te koop
- batterij materialen en materialen analyse
- Supercondensatormaterialen
- knoopcelapparatuur
- batterij en materialen bakoven
- Droge elektrodefilmoplossing
- elektrode voorbereiding
- cilindrische cel assemblagemachine
- apparatuur voor het samenstellen van zakjes
- aluminium shell cell assemblagemachine
- Apparatuur voor solid-state batterijen
- Natriumionbatterijoplossing
- apparatuur voor supercondensatoren
- brandstofcel making machine
- Dunne-film zonneceloplossing
- Perovskite zonnecelapparatuur
- batterijtester
- 18650 assemblageapparatuur voor batterijen
- Prismatische batterijuitrusting
- batterij productielijn
- handschoenenkastje
- laboratorium oven
- kogelmolen
- laboratorium apparaten
- Druk machine
- Andere apparatuur
Hete producten
Rol-naar-rol batterij-elektrodecoatingmachine voor lithiumioncellen Elektrodevoorbereiding
Merk:
TOB NEW ENERGYItem nr.:
TOB-JS400-2bestelling (MOQ):
1setBetaling:
L/C,T/Tproduct oorsprong:
Chinaverzendhaven:
XIAMEN
Rol-naar-rol batterij-elektrodecoatingmachine voor lithiumioncellen Elektrodevoorbereiding
SPECIFICATIES
Let op: Deze coatingmachine is een rol-naar-rol-coater. Als u sleufmatrijscoating wilt gebruiken,Neem contact met ons opvoor maatwerk.
TOB-JS400-4 sleufmatrijsmodel
Inleiding tot de functies en principes van apparatuur
Deze TOB-JS400-2 batterij-elektrodecoatingmachine wordt gebruikt voor het nauwkeurig coaten van kathode- en anode-elektroden van lithium-ionbatterijen. De machine bestaat voornamelijk uit een afwikkelgedeelte, een machinekopgedeelte, een ovengedeelte, een tractiegedeelte, een wikkelgedeelte en een elektrisch regelgedeelte. De geroerde slurry wordt gelijkmatig op het substraat aangebracht, waarbij de afmetingen, het gewicht, enz. binnen het procesbereik vallen. Na de droogbehandeling wordt de slurry opgerold en voorbereid voor het volgende proces.
Basismateriaalparameters
|
Item |
Kathode |
Anode |
|
Basismateriaal |
Al-folie |
Cu-folie |
|
Breedte (mm) |
160~320 |
160-320 |
|
Dikte (µm) |
8~15 |
6 tot 12 |
Coatingparameters
|
Item |
Kathode |
Anode |
|
Coatingmodus |
Continue, intermitterende, streepcoating |
Continue, intermitterende, streepcoating |
|
Coatingbreedte (mm) |
150-300 |
150-300 |
|
Droge dikte van enkelzijdige coating (µm) |
70~350 |
60~350 |
|
Gewicht van één enkele coating (g/㎡) |
30~250 |
20~200 |
|
Coatingsnelheid (m/min) |
0,5~1 |
0,5~1,5 |
Uitleg: De coatingsnelheid is gerelateerd aan de producteigenschappen (materiaalsysteem, coatingdikte, vastestofgehalte, temperatuur). De in de tabel aangegeven maximale coatingsnelheid kan niet voldoen aan de speciale vereisten van het coatingproces.
Specificaties en parameters van de apparatuur
|
Nee |
Item |
Inhoud |
|
1 |
Roloppervlakbreedte |
400 mm |
|
2 |
Mechanische snelheid (onbelast) |
Max. 5 m/min |
|
3 |
Specificaties afwikkelen |
Roldiameter: Max. φ 300 mm; Draagvermogen: Max. 100 kg; Rolspecificatie: binnendiameter van 3 inch, ongeveer 76,2 mm, lengte van 400 ± 3 mm Rolmateriaal: metaal, ABS-kunststof |
|
4 |
Wikkelspecificaties |
Roldiameter: Max. φ 300 mm; Draagvermogen: Max. 100 kg; Rolspecificatie: binnendiameter van 3 inch, ongeveer 76,2 mm, lengte van 400 ± 3 mm Rolmateriaal: metaal, ABS-kunststof |
|
5 |
Ovenverwarmingsmethode |
Elektrische verwarming |
|
6 |
Ovenstructuur |
1 sectie × 2 m / sectie = 2 m, enkele laag; |
|
7 |
Oventemperatuur |
Maximaal 150℃ |
|
Nee |
Item |
Inhoud |
|
1 |
Algemene afmetingen |
Afmetingen van de apparatuur: circa L (4,3 m) × B (2,1 m) × H (2,5 m) (de breedte is inclusief de elektrische kast, de lengte is exclusief de installatieruimte voor de oppervlaktedichtheidsdetector); |
|
2 |
Energievereisten |
1) Drie fasen AC380V ± 10%, 50Hz, aardingsdraad: beschermende aarding; 2) Geïnstalleerd vermogen van de apparatuur: 25 kW, aantal hoofdstroombronnen: 1; |
|
3 |
Perslucht |
1) Perslucht druk: ≥ 0,6 MPa, met een drukschommeling van ± 1% (schone lucht na verwijdering van water, olievrij, filtratie en drukstabilisatie); 2) Persluchtverbruik: 5 m³/u. Aantal interfaces: 1/set (machinekop); 3) Specificaties van de interfacegasleiding: Φ12 mm; |
|
4 |
Milieueisen |
1) Omgevingstemperatuur: 25 ± 5℃ voor het coatinggedeelte (bepaald volgens de procesvereisten van de koper); 2) Relatieve vochtigheid: 10%~30% RCH (bepaald volgens de procesvereisten van de koper); 3) Schoonheid: Klasse 100000 (bepaald volgens de procesvereisten van de koper); |
|
5 |
Grondvereisten |
1) Totaalgewicht van de uitrusting: ongeveer 1,6 ton; 2) Cement- of terrazzovloeren, met een vlakheid van ± 5 mm/㎡ en een draagvermogen van ≥ 500 kg/㎡; |
|
6 |
Luchtvolume van de oven |
1) Maximaal afvoerluchtvolume, bij 140℃: positieve elektrode 1500 m3/h, negatieve elektrode 1500m3/h; 2) Maximaal volume verse lucht, bij 60℃: positieve elektrode 1100 m3/u, negatieve elektrode 1100 m3/u; |
Drie opties voor coatingmethoden
1. Comma Blade Coating (alleen voor continue coating)
![]() |
![]() |
2. Rolcoating (transfercoating) -Continue coating en intermitterende coating

![]() |
![]() |
3. Sleufmatrijscoating

PRODUCTWEERGAVE
E-mailadres: tob.amy@tobmachine.com
Skype: amywangbest86
Whatsapp/Telefoonnummer: +86 181 2071 5609
Vorige:
Laboratorium transfercoatingmachine voor batterij-elektrodeVolgende:
4680 Tabless Battery Cells Slot Die Coater Elektrodecoating machine
Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.













