Lithiumkoperfolie rollende composietmachine voor solid-state batterij

SPECIFICATIES

Deze TOB-LFH-200 lithium- en koperfolie-rollende composietmachine is ontworpen voor het maken van anoden voor solid-state batterijen.

(1) Masterbatch (PP-filmgecoat) Binnenkomend formaat.

Lithiumstrips breedte ≤ 200 mm, 30umm ≤ dikte ≤ 50um, gewalst materiaal buitendiameter ≥ ￠ 350 mm, gewicht > 8 kg;

Koperfilmbreedte ≤ 240 mm, koperfilmdikte ≤ (6 ~ 10) um. koperrolmateriaal buitendiameter ≤ ￠ 300 mm, het gewicht na wikkelen ≥ 20 kg.

(2) Het kan een enkel- en dubbelzijdige lamineerfunctie realiseren met koperfolie, en het oppervlak van het product is vrij van rimpels en defecten na het lamineren van de lithiumstrips en koperfolie;

(3) Uitlijning van voor- en achterkant of enkele zijranden van lithiumstrips en koperfolie na laminering: <± 1 mm; Ductiliteit in breedterichting: ≈5,0-6,0%.

(4) Wanneer dubbelzijdige koperfolie wordt omwikkeld, moet PP-folie worden gebruikt als beschermende laag tussen elke laag (omwikkeld met PP-folie) en moet de wikkellengte van het product> 1000 m zijn.

(5) Acceptatieblauwdruk: dikte 20um, breedte 130 lithiumstrips kunnen de enkele, dubbelzijdige laminering van koperfolie, wikkellengte> 500m realiseren.

Technische parameters van apparatuur

1. Het binnenkomende materiaal is een lithiumstrip bedekt met PP-film. Door gebruik te maken van een strip- en afvlakwals kan de lithiumstrip goed worden gescheiden van de PP-film voordat deze in het lamineerproces terechtkomt. De gescheiden PP-folie wordt individueel opgewikkeld door het opwindmechanisme

2. Productiesnelheid van de gehele machine: 3m/min ≤ V ≤ 30m/min.

3. De lamineermachine is ontworpen met een onafhankelijk PP-filmafwikkelmechanisme om dubbelzijdige lithiumcoating op koperfoliestrips te bereiken; Om op te rollen moet PP-folie als beschermlaag tussen elke laag lamineertape worden gebruikt.

4. Uitgerust met een compleet automatisch controlesysteem voor de wikkelspanning, waardoor spanningscontrole voor verschillende materialen wordt bereikt om ervoor te zorgen dat het product tijdens het wikkelproces niet wordt uitgerekt.

5. Het inkomende materiaalafwikkelmechanisme, het PET-filmafwikkelmechanisme, het koperfolieafwikkelmechanisme, het PP-filmafwikkelmechanisme, enz. nemen een actief afwikkelmechanisme en een automatisch afwijkingscorrectiesysteem aan om de uitlijningsnauwkeurigheid te garanderen; Nauwkeurigheid afwijkingscorrectie ± 0,2 mm;

6. Het PET-opwind- en afwikkelmechanisme van de releasefilm PET (PP) is uitgerust met een apparaat voor het verwijderen van statische elektriciteit;

7. Het productwikkelmechanisme moet niet alleen voldoen aan de wikkelvereisten van een kern van 3 inch (buitendiameter 350 mm), maar ook aan de wikkelvereisten van de binnenste gat￠20 haspel.

8. De maximale druk van lithiumkoperbekleding is 10T (enkelzijdig 5T), en de servo past zich automatisch aan, met digitale weergave van speling en druk;

9. De lamineerrol moet wederzijds schakelen tussen differentiële en dezelfde snelheid.

10. Na installatie moet de cumulatieve fout van de lamineerrol (inclusief slingerfout, parallelliteitsfout, montagefout, enz.) ≤ 3um zijn en moet het oppervlak glad zijn en vrij van gebreken zoals scheuren, inkepingen, vlekken, krassen , enz. De hardheid van het rollichaam moet> HRC65 zijn, en de hardheid van de oppervlaktecoating moet> HRC75 zijn.

11. Deze machine is uitgerust met een coronagenerator van koperfolie om te voldoen aan de procesvereisten voor oppervlaktebehandeling van koperfolie.

Productweergave

Meer producten voor onderzoek en productie van solid-state-batterijen

 E-mail:  tob.amy@tobmachine.com

 Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609