Koperfolie Lasersnijmachine

Koperfolie Lasersnij- en Boormachine - TOB-F200W-T3

Productoverzicht en Ideale Toepassingen

De TOB-F200W-T3 is een roll-to-roll koperfolie laserboormachine die is ontworpen voor stroomafnemerfolies van lithium-ionbatterijen. De optische eenheid is verdrievoudigd in plaats van een enkelvoudige kop: drie fiberlasers van 200W, drie high-speed en high-precision scannende galvanometers en drie scannende veldlenzen van 100×100 mm, die werken over een boorbereik van 300×300 mm op een platform van 320×320 mm. Koperfolie met een breedte tot 300 mm en een dikte tot 10 μm wordt verwerkt op afwikkel- en opwikkelassen van 3 inch, met automatisch opwikkelen tot een maximale roldiameter van 300 mm.

De machine is net zo sterk gericht op baanhantering als op de laser. Het correctiesysteem houdt de foliepositie op ±0,2 mm met een reactietijd van 1 ms, en de algehele correctienauwkeurigheid wordt vermeld als ±0,15 mm, wat de fabrikant koppelt aan de randregulariteit van het ruwe materiaal. Zowel het afwikkelen als het opwikkelen werkt op servomotoren met snelle klemming en parameters die worden ingesteld op een 4,3-inch touchscreen, terwijl het bedieningsstation een Windows 10-pc is met een monitor van ten minste 12,4 inch. De boorlengte wordt ingesteld op het touchscreen zodat de machine stopt aan het einde van de lengte.

Ideaal voor:

• Roll-to-roll boren van microgatenpatronen in koperfolie voor stroomafnemers van lithium-ionbatterijen
• Koperfoliebanen tot 300 mm breed en tot 10 μm dik, geleverd in rollen tot 300 mm in diameter op kernen van 3 inch
• Processen waarbij zowel de gatdiameter als de gatafstand binnen ±0,01 mm moeten worden gehouden over een werkgebied van 300×300 mm
• Productieruns waarbij de geboorde lengte moet worden ingesteld, de run automatisch op die lengte wordt gestopt en de folie wordt opgewikkeld zonder handmatige handelingen
• Niet voor: folie breder dan 300 mm, folie dikker dan 10 μm of rollen met een diameter van meer dan 300 mm — die vallen buiten het opgegeven materiaalvenster. Het is ook een continue-baanmachine op 3-inch assen, dus het vervangt het ponsen van losse blanco's niet.

Een specifiek gatenpatroon boren in koperfolie? Stuur ons de foliebreedte, de foliedikte en het gatenontwerp, en wij bevestigen of de drie 200W fiberlaserkoppen en het boorbereik van 300×300 mm hiermee overeenkomen.

Waar laserboren in koperfolie past in de productie van batterij-elektroden

Het laserboren van de koperfolie vindt plaats vóór het coaten. De folie komt aan als een rol, wordt geboord als een continue baan en wordt weer opgewikkeld zodat deze in de coater kan worden ingevoerd. Daarom is de machine opgezet als een baanlijn met afwikkeling, correctie, boren en herwikkeling in één frame in plaats van als een vrijstaand markeerstation:

1. De rol koperfolie wordt op de 3-inch afwikkelas geladen en snel vastgeklemd
2. De boorstap vindt hier plaats, waarbij de drie 200W fiberlasers werken binnen het boorbereik van 300×300 mm boven het platform van 320×320 mm
3. De baanpositie wordt vastgehouden door het correctiesysteem, dat een correctienauwkeurigheid van ±0,2 mm en een responstijd van 1 ms heeft; de totale correctienauwkeurigheid van ±0,15 mm hangt af van de randregelmaat van de inkomende folie
4. Afval van de geboorde gaten wordt opgevangen in de afvalopvangbak en rook wordt afgevoerd door het afzuigsysteem
5. De geboorde folie wordt automatisch opnieuw opgewikkeld op de 3-inch wikkelas tot een maximale roldiameter van 300 mm, en gaat naar het coaten op een lijn zoals een slot-die-coater elektrodeprocessmachine

Belangrijke technische kenmerken van TOB-F200W-T3

• Drie laserkanalen: 3 × 200W fiberlasers, 3 × hogesnelheids- en hoge-precisiescangalvanometers en 3 × 100×100mm scanveldlenzen — de optische set is verdrievoudigd, dus de configuratie wordt per kanaal vermeld in plaats van als één enkele kop
• Gatnauwkeurigheid: ±0,01mm op de gatdiameter en ±0,01mm op de gatafstand — dit zijn de twee toleranties die bepalen of een geboord patroon overeenkomt met het elektrodedesign
• Baankantcorrectie: ±0,2mm correctienauwkeurigheid met een responstijd van 1ms, en een algehele correctienauwkeurigheid van ±0,15mm die de fabrikant verbindt aan de randregulariteit van het grondmateriaal — de randkwaliteit van de inkomende rol maakt daarom deel uit van het procesvenster
• Materiaalevenster: foliebreedte ≤ 300mm, foliedikte ≤ 10 μm, roldiameter ≤ 300mm, en afwikkel- en opwikkelash-diameters van 3 inch
• Boorgeometrie: een laserboorbereik van 300×300mm over een platform van 320×320mm, waarbij de laserenergie wordt vermeld op 200W
• Levensduur van de laser: ≥100000 uur, door de fabrikant omschreven als onderhoudsvrij
• Afval- en rookbehandeling: een afvalverzamelbak voor boorafval, waarbij 99% van het afval wordt verwijderd en er niets aan het materiaal blijft plakken, plus rook- en stofafzuiging — het punt is dat de geboorde folie naar de coater gaat zonder reinigingsstap
• Servobaanaandrijving: servomotoren op zowel de afwikkel- als de opwikkeling, met besturingsparameters ingesteld op de touchscreen-interface en snelle klemming op beide stations
• Bedieningsinterface: een touchscreen van 4,3 inch als de machine-HMI, plus een Windows 10-computer met een monitor van ten minste 12,4 inch als hulpinvoerinrichting; de startpagina van het touchscreen toont de geboorde rollengte in mm met een weergavefout van ±2mm
• Status en veiligheid: een statusindicatielampje met drie kleuren en een hoorbaar en visueel alarm, handmatige / automatische / pauze- / noodstopknoppen op de werkbank, en een automatische stop met alarm als de laser tijdens het gebruik continu geen licht uitstraalt
• Elektrische naleving: de elektrische componenten die in het circuit worden gebruikt, voldoen aan de CE-normen

Volledige technische specificaties

1. Lasersysteemconfiguratie

2. Belangrijkste prestatieparameters

3. Mechanische en elektronische functies

Selectiegids: TOB-F200W-T3 afstemmen op uw folie- en gatenontwerp

Twee dingen bepalen of deze machine bij een project past: het gatenontwerp en het formaat van de folierol die erin wordt ingevoerd. Alles hieronder maakt uitsluitend gebruik van de door de fabrikant vermelde cijfers.

Kiezen op basis van gatenontwerp

De fabrikant geeft boorsnelheden op van ongeveer 0,013/min voor gaten van 100 μm, 0,016/min voor 200 μm en 0,085/min voor 500 μm, en geeft aan dat de werkelijke snelheid afhangt van het gatenontwerp. De snelheid is daarom een functie van het patroon en geen vast cijfer, en het patroon moet eerst worden vastgelegd: het boorbereik is 300 mm × 300 mm op een platform van 320 mm × 320 mm, terwijl de gatdiameter en de gatafstand beide op ± 0,01 mm worden gehouden. Merk op dat de fabrikant geen tijdseenheid vermeldt voor deze snelheden, dus de getallen moeten als vergelijkend tussen gatgroottes worden beschouwd en overgenomen zoals aangegeven in plaats van omgerkend.

Kiezen op basis van folieformaat

Praktische operationele aanbevelingen

• Randkwaliteit van de inkomende folie: er wordt vermeld dat de totale correctienauwkeurigheid van ±0,15 mm gerelateerd is aan de randregelmaat van het grondmateriaal. Beschouw de randtoestand als onderdeel van de processpecificatie bij de folieleverancier in plaats van als een machine-instelling.
• Parametergroepen: machineparameters kunnen in groepen worden opgeroepen en de groepsnamen kunnen worden bewerkt en opgeslagen. Sla één groep per gatenpatroon op, zodat bij een ombouw de waarden niet opnieuw hoef te worden ingevoerd.
• Boarlengte: stel de lengte in op het aanraakscherm en laat de machine zelf stoppen. De stop wordt aangekondigd door een hoorbaar en visueel alarm met een melding op het scherm, dus het is een normale gebeurtenis van een voltooide lengte in plaats van een storing — zorg ervoor dat operators het verschil kennen voordat het rolalarm het is wat ze zien.
• Draaien met volle rol: in de automatische modus stopt de machine na een vertraging wanneer de afwikkelrol op is, en de vertragingstijd is instelbaar. Stel die vertraging in op de hoeveelheid resterende folie die u wilt blijven doorboren.
• Restafval en rook: de afvalopvangbak, het verwijderingspercentage van 99% voor restafval en de rook- en stofafzuiging zorgen ervoor dat de geboorde folie schoon genoeg blijft om direct door te gaan naar het coaten. Maak de bak leeg volgens een vast schema in plaats van pas wanneer de machine klaagt.
• Controle van de laseruitgang: als de laser tijdens het draaien continu geen licht uitstraalt, stopt de machine en geeft een alarm. Beschouw dat alarm als een onderhoudstrigger, aangezien de laser is gespecificeerd voor ≥100000 uur onderhoudsvrij.

Technische veelgestelde vragen

V1: Mijn koperfolie is 400 mm breed. Kan deze machine nog steeds worden gebruikt?

Nee. De opgegeven materiaalbreedte van de koperfolie voor de TOB-F200W-T3 is ≤ 300 mm, en de roldiameter van de koperfolie is eveneens beperkt tot maximaal 300 mm. Een baan van 400 mm valt buiten zowel het opgegeven materiaalenvelop van de machine als het boorbereik van 300 mm × 300 mm. De opties zijn om de baan voor het boren te splitsen tot 300 mm of minder, of om een configuratie te laten offreren rond het breder formaat.

V2: Kan koperfolie van 15 μm worden geboord?

De opgegeven materiaaldiktelimiet voor koperfolie is ≤ 10 μm, dus 15 μm ligt boven het gepubliceerde bereik. Als het project een dikker substraat vereist, bespreek dit dan vooraf met ons in plaats van aan te nemen dat de machine ermee zal draaien.

V3: Waarom worden er twee verschillende correctiecijfers gepubliceerd, ±0,2 mm en ±0,15 mm?

Ze beschrijven twee verschillende dingen. ±0,2 mm is de correctienauwkeurigheid van het randcorrectiesysteem, dat is gekoppeld aan een reactietijd van 1 ms. ±0,15 mm is de totale correctienauwkeurigheid, en de fabrikant geeft aan dat dit cijfer gerelateerd is aan de randregelmaat van het grondmateriaal. Het totale cijfer is daarom degene die afhangt van de ingevoerde folie, terwijl het systeemcijfer de correctiehardware zelf beschrijft.

V4: Wat gebeurt er als de rol opraakt terwijl de machine in de automatische modus aan het boren is?

De machine stopt na een vertraging wanneer de afwikkelrol op is, geeft een hoorbaar en visueel alarm en toont een prompt op het aanraakscherm. De vertragingstijd is instelbaar, zodat het gedrag aan het einde van de rol kan worden afgestemd op het proces in plaats van abrupt te stoppen bij het laatste gat.

V5: Blijft het boorafval op de folie achter?

De machine is voorzien van een afvalopvangbak voor het boorafval en de fabrikant verklaart dat elke gatvorm consistent is, dat 99% van het afval wordt verwijderd en dat het niet aan het materiaal plakt. De machine heeft ook rookafzuiging en stofafzuiging. De praktische implicatie is dat de heropgewikkelde rol bestemd is om naar de coating te gaan zonder een extra reinigingsstap.

V6: Hoe onderscheid ik een normale stop van een storing?

De machine heeft een statusindicatielampje met drie kleuren en een hoorbaar en visueel alarm, en het aanraakscherm toont de bijbehorende melding. Zowel een normale stop bij het einde van de lengte als een stop bij het einde van de rol worden op het scherm aangekondigd. Als de laser geen licht uitstraalt terwijl de machine draait, stopt de machine en geeft een alarm — dat is een laserstatus, geen normale beëindiging van de run. Na een ernstige storing wordt de machine uitgeschakeld en opnieuw gestart, en keert de apparatuur terug naar de beginstatus.

V7: Is de laser onderhoudsvrij?

De levensduur van de laser wordt aangegeven als ≥100000 uur en wordt door de fabrikant omschreven als onderhoudsvrij. De onderhoudsonderdelen die in het gegevensblad worden genoemd, zijn de afvalopvangbak voor boorafval en de rook- en stofafzuiging, die beide volgens een schema moeten worden geleegd en gecontroleerd.

V8: Wat moet ik op locatie voorbereiden?

Het gegevensblad geeft de machinevoetafdruk weer als ongeveer 500 mm × 1000 mm × 1600 mm en de bedrijfsomgeving als 5-50 °C / 10-90%. De vereiste voor de elektrische voeding staat niet op deze pagina vermeld, dus bevestig dit voorafgaand aan de installatie bij ons. Een levering van een 3-inch kern voor de inkomende rollen en een plan voor het hanteren van de geboorde rollen tot 300 mm in diameter zijn de twee zaken aan de materiaalkant die vooraf geregeld moeten worden.

Vertel ons de foliedikte, de foliebreedte en het gatenpatroon, en wij bevestigen of de TOB-F200W-T3-configuratie past bij het patroon dat u nodig heeft.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

Beoordeeld door: Pinery Gong, Batterij-assemblage & opbrengstproces ｜ Laatst bijgewerkt: 16-10-2026

Misschien heb je ook nodig

• Lithium-ionbatterij Cu-folierol 8um- het basismateriaal waarin deze machine boort. Een rol van 8 μm bevindt zich binnen het venster van ≤ 10 μm dikte, dus stem de foliekwaliteit af op het boorpatroon.

• 8um Batterijkwaliteit Koperfolie Dubbelzijdig Glad- dezelfde 8 μm-klasse met een dubbelzijdig glad oppervlak. Omdat de totale correctienauwkeurigheid van ± 0,15 mm samenhangt met de randregelmaat van de grondstof, is de snijkwaliteit van de binnenkomende rol net zo belangrijk als de dikte.

• Koperdraadgaas voor anodesubstraat van lithiumbatterij breedte 150 mm- een alternatief anodesubstraatformaat voor projecten die een gaasstroomverzamelaar gebruiken in plaats van een geboorde folie, met een breedte van 150 mm dat eveneens binnen de weblimiet van 300 mm blijft.