- Huis
- >
aluminium shell cell assemblagemachine
- >
aluminium shell cell huisdier en pvc wraping machine
- >
Handmatige foliewikkelmachine voor prismatische cellen | TOB-MBFW-300
Categorieën
Hete producten
Handmatige foliewikkelmachine voor prismatische cellen | TOB-MBFW-300
Merk:
TOB NEW ENERGYItem nr.:
TOB-MBFW-300bestelling (MOQ):
1 setBetaling:
L/C,T/Tproduct oorsprong:
Chinaverzendhaven:
XIAMEN
TOB-MBFW-300 Handmatige foliewikkelmachine voor prismatische lithium-ioncellen met aluminium behuizing
Productoverzicht en ideale toepassingen
De TOB-MBFW-300 is een handmatig foliewerkstation dat speciaal is ontwikkeld voor het aanbrengen van beschermende blauwe isolatiefolie op prismatische lithium-ioncellen met aluminium behuizing na het formatingsproces. Het wikkelen voorziet de celbehuizing van elektrische isolatie, mechanische bescherming en een schone, uniforme uitstraling voordat de cel in een module of pack wordt gemonteerd.
Het werkstation is ontworpen als een zelfstandige tafelunit (ongeveer L 1050 mm × B 500 mm × H 450 mm, exacte afmetingen worden bevestigd door de definitieve ontwerptekening) die alle noodzakelijke subassemblages voor het wikkelproces integreert: een folie-afwikkelmodule met een steunrol en beugel voor de blauwe folierol, geleiderollen die een vlakke, kreukvrije foliedoorvoer behouden, een lijmaanbrengmodule, een foliesnijmodule en een celplaatsingsplatform met randuitlijningsfuncties. De operator plaatst een gevormde cel op het platform, trekt de blauwe folie vanaf de afwikkelrol over het celoppervlak, brengt de folie aan met een gladmaakrol en snijdt de folie op lengte. Het volledige proces wordt handmatig uitgevoerd, waardoor de operator volledige tastbare controle heeft over de wikkelkwaliteit terwijl de bevestigingen van het werkstation zorgen voor herhaalbare uitlijning en spanning.
De blauwe folie kan worden geleverd met of zonder schutlaag. De folierol heeft een kerndiameter aan de binnenzijde van ≤ 77,2 mm en een maximale buitendiameter van 400 mm, met een rolgewicht van maximaal 50 kg. De folie-afwikkelmodule is zo ontworpen dat de rol niet wiebelt tijdens het trekken, de folie niet scheef trekt bij recht trekken (met uitzondering van verkeerde uitlijning door de operator) en de rotatie soepel verloopt zonder vastlopen. Na het wikkelen bevindt de folie-overlap zich op de onderzijde van de cel, is de overlapbreedte niet groter dan 2 mm en is de randopheffing kleiner dan 0,5 mm. De gladmaakrol heeft een geschikte hardheid voor het aanbrengen van folie, is bestand tegen ophoping van lijm en is ontworpen voor een levensduur van minimaal drie maanden bij normaal productiegebruik.
Ideaal voor:
- Prismatische productielijnen voor cellen met aluminium behuizing waarbij de wikkelstap wordt uitgevoerd na formatering en capaciteitsclassificatie, direct vóór celinspectie en modulemontage.
- Proeflijnen en kleinschalige productiefaciliteiten die een flexibel, handmatig bediend wikkelstation nodig hebben dat snel kan worden omgesteld tussen celmodellen.
- Kwaliteitsgerichte fabrikanten die nauwkeurige controle over folie-overlap en randkwaliteit vereisen—parameters die direct invloed hebben op de elektrische isolatie-integriteit van de cel en de passing in moduleframes.

Waar het handmatige folie-wikkelproces past in de productie van prismatische cellen
In de productiestroom van een prismatische lithium-ioncel met aluminium behuizing bevindt de foliewikkelstap zich nadat de formatings- en capaciteitsclassificatieprocessen zijn voltooid en voordat de cel naar de module-assemblagelijn wordt overgebracht of als eindproduct wordt verzonden. De volgorde is doorgaans:
- Celassemblage – Stapelen of wikkelen van elektroden, lassen van tabs, plaatsen in de aluminium behuizing, vullen met elektrolyt en voorlopige afdichting.
- Formatering en classificatie – Eerste laad- en ontlaadcycli (uitgevoerd op een formatiesysteem zoals de TOB-EF256-6G voor pouchcellen, of een equivalent voor prismatische cellen), waarbij de SEI wordt gevormd en de capaciteit van de cel wordt gemeten en gesorteerd.
- Ontgassing en definitieve afdichting – Verwijdering van formatingsgassen en hermetische sluiting van de cel.
- Foliewikkelen (de rol van de TOB-MBFW-300) – Aanbrengen van de blauwe isolatiefolie op de buitenoppervlakken van de aluminium behuizing.
- Eindinspectie en verzending – Visuele controle, OCV-verificatie en verpakking.
De blauwe folie dient zowel als elektrische isolator als identificerend kenmerk. De folie voorkomt dat de aluminium behuizing een ongewenst geleidend pad vormt wanneer deze contact maakt met de behuizing van een andere cel of met een metalen bevestiging in de module. De folie-overlap op de onderzijde zorgt ervoor dat de wikkel stevig vastzit, terwijl de strikte randopheffingsspecificatie (
Omdat het wikkelen handmatig wordt uitgevoerd op de TOB-MBFW-300, kan de operator elke cel visueel inspecteren tijdens het wikkelproces en direct eventuele onregelmatigheden of vervuiling op het oppervlak detecteren die in een eerdere productiestap kunnen zijn ontstaan. Dit menselijke kwaliteitscontrole-element is een van de redenen waarom handmatige wikkelstations nog steeds worden gebruikt, zelfs in faciliteiten waar de meeste andere productiestappen zijn geautomatiseerd.
Werkstationcomponenten en werking
De TOB-MBFW-300 handmatige foliewikkelmachine bestaat uit de volgende functionele modules:
| Module | Functie |
| Werkbank | De basisstructuur, vervaardigd uit bewerkte componenten of een frame met profielsecties, die alle andere modules ondersteunt. |
| Afwikkelmodule | Houdt de blauwe folierol vast op een rol- en beugelconstructie. De rol wiebelt niet en het trekken aan de folie (met uitzondering van verkeerde uitlijning door de operator) veroorzaakt geen scheeflopen. De rotatie verloopt soepel zonder vastlopen. |
| Geleiderolmodule | Houdt de folie in een vlak en kreukvrij traject van de afwikkelrol naar het celoppervlak. |
| Lijmaanbrengmodule | Brengt de lijm aan of activeert de lijm op de blauwe folie, indien vereist voor het specifieke folietype dat wordt gebruikt. |
| Foliesnijmodule | Snijdt de folie op de vereiste lengte nadat deze op de cel is aangebracht en gladgestreken. |
| Celplaatsingsplatform | Een vlak platform met randuitlijningsfuncties dat de cel correct positioneert. Het platform is gemaakt van isolerend, corrosiebestendig materiaal en heeft de juiste afmetingen voor de celafmetingen. |
De bedieningsworkflow van de TOB-MBFW-300 is:
- Cel laden: Plaats een gevormde, geclassificeerde prismatische cel op het celplaatsingsplatform en lijn deze uit tegen de randgeleiders.
- Folie trekken: Pak het vrije uiteinde van de blauwe folie vast en trek deze vanaf de afwikkelrol over het celoppervlak. De geleiderolmodule houdt de folie vlak en gecentreerd.
- Folie gladstrijken:Gebruik de gladde aandrukrol om de folie op de celoppervlakken te drukken. De rol is ontworpen met een geschikte hardheid om gelijkmatige druk uit te oefenen zonder de cel te beschadigen, en het oppervlak is bestand tegen ophoping van lijm, waardoor de rol soepel over de folie kan glijden zonder vast te kleven.
- Snijd de folie:Bedien de foliesnijmodule om de folie op de vereiste lengte aan de onderzijde van de cel af te snijden. De overlap bevindt zich volgens het ontwerp aan de onderzijde; de gespecificeerde overlapbreedte is ≤ 2 mm en de randlift na aanbrengen is
- Inspecteer en ontlaad:Controleer de omwikkelde cel visueel op randkwaliteit, kreukels en vreemde insluitingen en verwijder deze vervolgens van het platform.
De gladde aandrukrol is een verbruiksartikel dat aan slijtage onderhevig is; de fabrikant specificeert een minimale levensduur van drie maanden bij normaal productiegebruik. Het materiaal en de oppervlaktebehandeling zijn geselecteerd om bestand te zijn tegen aantasting door de lijmen die worden gebruikt op blauwe isolatiefolies.
Compatibiliteit met vereisten voor koper- en zinkvrije materialen:
Productieomgevingen voor batterijen vereisen vaak dat alle componenten die mogelijk in contact komen met de cel vrij zijn van koper en verzinkte materialen, om het risico op metaalverontreiniging te voorkomen die in het elektrolyt kan oplossen en op de anode kan neerslaan. Alle onderdelen van de TOB-MBFW-300 die met de cel in contact kunnen komen, zijn vervaardigd zonder kopermaterialen en zonder verzinkte (gegalvaniseerde) afwerkingen.

Belangrijkste prestatie- en kwaliteitsspecificaties
De volgende specificaties definiëren de mogelijkheden en de verwachte uitvoerkwaliteit van de TOB-MBFW-300 in een productieomgeving.
Wikkelparameter
| Binnendiameter van de trommel | ≤77,2 |
| Diameter van de blauwe membraanrol | ≤400 mm |
Belangrijkste technische parameters
| Handmatig wikkelen | |
| Aanvoer van blauwe folie |
|
| Wikkelmethode |
|
| Overlapzone |
|
| Afwikkelen van blauwe folie |
|
| Plaatsingsplatform voor cellen |
|
| Rolaandrukking |
|
Vereisten voor machinecapaciteit en overige zaken
| Machinecapaciteit (PPM) | Efficiëntie van de coating- en diktemeetopstelling voor batterijcellen met aluminium behuizing ≥ 0,5 ppm; |
| MTBF (Gemiddelde tijd tussen storingen) | Wekelijkse MTBF ≥ 20 uur; MTBF=Bedrijfstijd binnen een bepaalde periode/Totaal aantal storingen binnen een bepaalde periode |
| Voor dit proces: wekelijkse MTBF=wekelijkse bedrijfstijd/wekelijkse storingsfrequentie | |
| Wekelijkse MTBF ≥ (6840 min wekelijkse DT)/wekelijkse storingsfrequentie | |
| De definitieve acceptatie moet de maandelijkse MTBF als definitieve acceptatie-index gebruiken | |
| MTTR (Gemiddelde reparatietijd) | Wekelijkse MTTR ≤ 20 min; MTTR=Storingstijd binnen een bepaalde periode/Totaal aantal storingen binnen een bepaalde periode |
| Voor dit proces: wekelijkse MTTR=wekelijkse storingstijd/wekelijkse storingsfrequentie | |
| Wekelijkse MTTR ≤ Wekelijkse DT/Wekelijks aantal storingen | |
| De definitieve acceptatie vereist maandelijkse MTBF als definitieve acceptatie-indicator | |
| Geluid van apparatuur | Geluid van apparatuur ≤ 75 dB, gemeten op een afstand van 1 m van de apparatuur |
| Ontwerplevensduur (exclusief slijtageonderdelen) | ≥5 jaar |
| Verbod op koper en zink | Onderdelen die mogelijk in contact komen met de batterij mogen geen koper of gegalvaniseerde materialen gebruiken |
Celcompatibiliteit
| Parameter | Afmeting |
| Cellengte | 55–65 mm |
| Celbreedte | 12–18 mm |
| Celhoogte | 80–90 mm |
| Celgewicht | ≤ 2 kg |
Opmerking: De geleverde TOB-MBFW-300 is geconfigureerd voor de productie van Blueprint 1-cellen. Alle benodigde gereedschappen voor Blueprint 1 zijn bij de levering inbegrepen. Overschakelen naar andere celmodellen binnen het compatibele bereik kan worden uitgevoerd met de hieronder beschreven procedures.
Omschakeling en flexibiliteit
De TOB-MBFW-300 ondersteunt snelle omschakeling tussen verschillende celmodellen binnen het compatibele dimensionale bereik.
- Eerste omschakeling naar een nieuw celmodel: vereist één operator; omschakeltijd ≤ 0,3 uur (18 minuten).
- Herhaalde omschakeling naar een eerder gebruikt celmodel: vereist één operator; omschakeltijd ≤ 0,15 uur (9 minuten).
- Kosten: Elke omschakeling brengt alleen de hardwarekosten van eventueel vervangend gereedschap en de arbeidskosten van de operatorstijd met zich mee.
Deze omschakeltijden maken het mogelijk dat één TOB-MBFW-300 een pilotlijn of productiefaciliteit voor kleine series bedient die meerdere celvormfactoren binnen één ploeg verwerkt.

Configuratielijst van de apparatuur
| Nr. | Functionele module | Aantal | Opmerkingen |
| 1 | Werkbank | 1 set | |
| 2 | Afwikkelmodule | 1 | |
| 3 | Geleiderolmodule | 1 | |
| 4 | Lijmtoepassingsmodule | 1 | |
| 5 | Foliesnijmodule | 1 | |
| 6 | Celplaatsingsplatform | 1 |
Reserveonderdelen
|
Nr. |
Naam |
Model |
Aantal |
Opmerking |
|
1 |
Celhouder |
/ |
1 |
/ |
|
2 |
Inbussleutel |
Gereedschapsset |
1 |
/ |
|
3 |
Platte schroevendraaier |
6 mm*125 mm |
1 |
/ |
|
4 |
Schroevendraaier met platte kop |
6mm*125mm |
1 |
/ |
Opmerking: Alle componentmodellen en hoeveelheden in deze tabel moeten volledig worden geleverd volgens de overeenkomst tijdens de acceptatie van de apparatuur
Praktische aanbevelingen voor bediening en onderhoud
- Laden van de filmrol: Zorg ervoor dat de blauwe filmrol concentrisch op de afwikkelrol is geplaatst en dat de binnendiameter van de kern (≤ 77,2 mm) overeenkomt met de roldiameter. Een onjuist geplaatste rol zal wiebelen en ervoor zorgen dat de film scheef loopt, wat leidt tot schuine overlappingen en overmatige randopheffing.
- Inspectie van de gladmaakrol: De gladmaakrol is het belangrijkste slijtageonderdeel. Inspecteer deze dagelijks op ophoping van lijm, krassen op het oppervlak of verharding. Reinig het oppervlak van de rol met een geschikt oplosmiddel (zoals aanbevolen door de filmfabrikant) en een pluisvrije doek. Vervang de rol als het oppervlak putjes vertoont of als de hardheid merkbaar verandert, omdat dit de hechting van de film en de randkwaliteit beïnvloedt.
- Onderhoud van de snijmodule:Het mes in de filmsnijmodule moet wekelijks worden gecontroleerd op scherpte. Een bot mes zal de film scheuren in plaats van deze netjes te snijden, waardoor een rafelige rand ontstaat die waarschijnlijk zal loskomen. Vervang het mes volgens het schema dat is bepaald door uw productievolume.
- Plaatsingsplatform voor cellen: Houd het platform schoon en vrij van lijmresten. Eventueel vuil op het platform kan worden overgedragen naar het celoppervlak of de film, waardoor een zichtbaar defect ontstaat. Het platformmateriaal is isolerend en corrosiebestendig, dus reinigen met isopropylalcohol is doorgaans voldoende.
- Naleving van koper- en zinkvrije vereisten: Alle vervangingsonderdelen en gereedschappen die met de cel in contact kunnen komen, moeten voldoen aan de koper- en zinkvrije vereisten. Geef dit aan TOB of uw machinewerkplaats door bij het bestellen van reserveonderdelen.
Klaar om een flexibel, ergonomisch handmatig filmwikkelstation toe te voegen aan uw productielijn voor prismatische cellen? Vraag een offerte aan voor de TOB-MBFW-300, geconfigureerd met gereedschappen voor uw specifieke celdimensies. Neem voor wisselgereedschappen voor aanvullende celmodellen contact op met onze productie-gereedschapsingenieurs.
tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609
Mogelijk heeft u ook nodig
- PET-filmwikkelmachine voor prismatische aluminium behuizingsbatterijen - Een geautomatiseerd of semi-geautomatiseerd filmwikkelsysteem voor productie van prismatische cellen met hogere doorvoer. Een aanvulling op de handmatige TOB-MBFW-300 door een schaalbare wikkeloplossing te bieden wanneer productievolumes de capaciteit van een handmatig werkstation overschrijden.
- Assemblageapparatuur voor prismatische cellen - Ontdek het volledige assortiment apparatuur van TOB voor de assemblage van prismatische cellen—van stapelen en wikkelen tot laserliplassen, verpakking en elektrolytvulling. Integreert met de TOB-MBFW-300 om een volledige productielijn voor cellen met aluminium behuizing te vormen.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.






