Automatische wikkelmachine voor prismatische cellen

Automatische wikkelmachine voor prismatische cellen

SPECIFICATIES

Deze TOB-HEV220A prismatische cel-autowikkelmachine wordt gebruikt in het wikkelproces van de prismatische cel en is een volledig automatisch werkend apparaat.

De apparatuur maakt gebruik van de structuur van meerdere wikkelnaalden en eenzijdige naaldtrek. De anode- en kathode-elektrode en de separator worden automatisch afgewikkeld, de elektrode wordt automatisch verwisseld, automatisch gecorrigeerd en de spanning wordt automatisch gedetecteerd en geregeld. De elektrode wordt in het wikkelgedeelte gebracht door het aandrukrol- of klauwaanvoermechanisme en automatisch samen met de separator gewikkeld volgens de gespecificeerde procesvereisten. Nadat het wikkelen is voltooid, wordt de werkpositie automatisch gewijzigd, wordt de separator afgesneden en wordt de afsluittape geplakt. Nadat de voltooide lege cel automatisch is ontladen, wordt deze na voorpersen, Hipot-detectie en codescanning automatisch overgebracht naar de ladeschijf en vervolgens door de ontlaadmanipulator overgebracht naar de externe band. Scan en bind automatisch CCD-overhanginspectieresultaten, operatorinformatie, materiaalinformatie en andere gegevens en sla deze op op uw lokale industriële pc.

Totale afmetingen van de apparatuur

• Totale afmetingen van de apparatuur (L × B × H/mm): 5800 x 2750 x 2850 (ontlader is niet inbegrepen en de specifieke afmetingen zijn afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur).
• Totale afmetingen van de stansmachine (L × B × H/mm): ≤1400 mm × 1600 mm × 1700 mm.
• Uiterlijke kleur: internationaal warm grijs 1C.

• Capaciteit van de apparatuur: ≥9PPM/JR, elektrodelengte 4500mm/JR, beoogde lijnsnelheid ≥3000mm/s (de capaciteit wordt aangepast aan de batterij en de lijnsnelheid wordt beïnvloed door de binnenkomende materialen)

• Productuitmuntendheidscijfer van de apparatuur: ≥99,5% (alleen slechte producten veroorzaakt door de apparatuur).

• Uitvalpercentage apparatuur DT：≤2.0％（Storingen alleen veroorzaakt door apparatuur）.

• Apparatuurlager: ≤850kg/m2.

Apparatuurmodule en functionele vereisten

Hangende as, automatisch afrolmechanisme en automatisch rolwisselmechanisme

• Functie: het realiseren van de functies van rolmateriaalfixatie, automatisch afwikkelen en automatisch rollen wisselen. De voorbereiding van het elektrodemateriaal moet voorkomen dat de handen door de automatische rolwisselsnijder gaan.
• Configuratie van het mechanisme: 2 sets anode- en kathode-elektroden hangende assen, in totaal 4 sets, 1 set bovenste en onderste separator hangende assen, in totaal 2 sets; De afwikkelrichting kan worden ingesteld en omgeschakeld op het touchscreen, en de hangende as met dezelfde functie kan worden ingeschakeld door middel van een druk op de knop.
• Vereisten:

1. De hangas wordt belast en vastgezet door mechanische spanning. Bovendien is de hangas voorzien van een schaalverdeling (om de aanpassing van de randpositie van het materiaal na het belasten te vergemakkelijken).
2. De hangende as moet worden uitgerust met een positioneringsblokmaat of randdetectiemechanisme om snelle positionering tijdens het laden te vergemakkelijken. De geleiderol nabij de hangende as moet worden uitgerust met een vuldrukblok/-rol (handmatige bediening, positiedetectie) om botsingen met de materiaalrand tijdens het handmatig vullen te voorkomen. Tegelijkertijd moet het positioneringsblokmaat of randdetectiemechanisme worden vastgezet met het oog op de impact van de traagheidskracht van de materiaalvoortstuwing.
3. De elektrode kan automatisch worden gewisseld. Automatische wisseltijd ≤ 30 seconden. In de handmatige modus kan de rol automatisch worden gewisseld via het touchscreen of via knoppen.
4. Het heeft de functie van automatische detectie vóór het einde van de elektrode en scheider met staartmarkering, en kan ook het einde van de spoel beoordelen door de uiteinden van niet-gecoate materialen te controleren of de spoeldiameter te berekenen (afwijking van de spoeldiameterdetectie ≤± 1%).
5. Verticaliteit van de hangende schacht in uitgevouwen toestand ≤ 0,3 mm.
6. De anode- en kathode-ophangassen zijn 6 inch lang, en de membraan-ophangassen zijn 3 inch lang.
7. Het schema waarbij de ophangas van de elektrode aan beide zijden van de wikkelnaald wordt gescheiden, heeft de voorkeur en de hoogte van de ophangas van de bovenste elektrode moet ≤ 1700 mm zijn.
8. Alle hangende assen kunnen worden ingesteld en ingeschakeld via het touchscreen. De hangende assen van hetzelfde materiaal kunnen handmatig worden omgeschakeld via knoppen om de hangende assenfunctie te vervullen.
9. Het maximale draaggewicht van de elektrode-ophangas is ≥ 300 kg en het automatische afwikkelmechanisme kan voldoen aan de vereisten dat de inkomende wikkeldiameter van de elektrode ≤ 700 mm is; Maximaal draaggewicht van de ophangas van de separator ≥ 100 kg, inkomende roldiameter ≤ 350 mm.

Compatibiliteit van apparatuur en vereisten voor aanpassing aan de hele lijn

Productcompatibele specificaties:

De apparatuur moet compatibel zijn en de compatibiliteit tussen verschillende onderdelen kan worden bereikt door mallen of enkele onderdelen te vervangen.

Compatibele celspecificaties:

Totale hoogte van de kale kern (mm): H + Tab-H ≤220.

Vereisten voor proces- en productinformatie

Aanpassingsvermogen van de toewijzing van hulpbronnen aan planten

• De apparatuur moet geschikt zijn voor de conventionele configuratiemogelijkheden van de installatie. In principe is er geen aanvullende configuratie voor de apparatuur vereist. Indien er een speciale configuratie is, moet deze worden onderhandeld en gecommuniceerd.
• Toewijzing van middelen voor de fabriek:
• Voeding: 380 V+/- 10%, 50HZ
• Vacuümbron: - 90 kPa, buitendiameter van de inlaat van de vacuümbuis van de apparatuur is Φ 12 mm
• Samengeperst gas: 0,50~0,65 MPa (geleverd door BAK), de buitendiameter van de persluchtinlaat van de apparatuur is Φ 16 mm
• Temperatuur: 23 ± 3 ℃
• Vochtigheid: 1% RV
• Netheid van de werkplaats: 100000
• Planthoogte: 3,5 m
• Vermogen: 55 kW

Ontdek meer Batterijproductiemachines

Telefoonnummer : +86-18120715609