TOB-ZKJB-500 Vacuümmengmachine TOB-GL-500 Drijfmestfiltratie TOB-NDJ-5S Viscosimeter voor drijfmest TOB-JS100L Rol-naar-rol-coatingmachine TOB-DZF-6050 Vacuümoven TOB-DHG-9053A Oven TOB-X1200-30S Oven TOB-MQ100-H Elektrodenstans voor zakcel TOB-M-DP-200 Batterijstapelmachine voor zakjescellen TOB-YF200-JZ Zakje Batterij Elektrolyt Vacuümdiffusiekamer met voorverzegeling Alles-in-één machine TOB-BFZ200 Batterij secundaire vacuüm-hitte-sluitmachine TOB-SCK-200 Lab-polymeerbatterijzakvormmachine TOB-SFZ-200 batterij-hitte-sluitmachine voor afdichting aan de bovenzijde TOB-XT-180 Laboratoriumglascoatingplaat TOB-S100 Monsterverzamelaar voor batterij-elektroden E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype:amywangbest86 Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609

Bij lithium-ionbatterijen is het bindmiddel een van de belangrijke factoren die de stabiliteit van de elektrodestructuur beïnvloeden. Afhankelijk van de aard van het dispergeermedium kan het bindmiddel voor lithium-ionbatterijen worden onderverdeeld in een op olie gebaseerd bindmiddel met organisch oplosmiddel als dispergeermiddel en een op water gebaseerd bindmiddel met water als dispergeermiddel. Liu Xin et al [3] beoordeelden de onderzoeksvoortgang van bindmiddel voor negatieve elektrode met hoge capaciteit. Nadenken over de toepassing van polyvinylideenfluoride (PVDF)-gemodificeerde bindmiddelen en bindmiddelen op waterbasis, kan de prestaties van negatieve elektrode-elektrochemie met hoge capaciteit verbeteren. Er is echter geen discussie of vergelijking voor bindmiddelen voor op silicium gebaseerde negatieve elektroden. In dit artikel geven de auteurs een overzicht van de voortgang van het onderzoek naar bindmiddelen voor anodematerialen op siliciumbasis en vergelijken ze de voor- en nadelen van verschillende soorten bindmiddelen. 1. Bindmiddel op oliebasis Van de op olie gebaseerde bindmiddelen worden homopolymeren en copolymeren van PVDF het meest gebruikt. 1.1   PVDF- homopolymeerbindmiddel Bij de grootschalige productie van lithium-ionbatterijen wordt PVDF gewoonlijk als bindmiddel gebruikt en worden organische oplosmiddelen zoals N-methylpyrrolidon (NMP) als dispergeermiddelen gebruikt. PVDF heeft een goede viscositeit en elektrochemische stabiliteit, maar een slechte elektronische en ionische geleidbaarheid. Organische oplosmiddelen zijn vluchtig, brandbaar, explosief en zeer giftig; Bovendien wordt PVDF alleen aan het op Si gebaseerde anodemateriaal gebonden door zwakke van der Waals-krachten en kan het de dramatische volumeverandering van Si niet accommoderen. Conventioneel type PVDF is niet geschikt voor anodematerialen op siliciumbasis [3 -5]. 1.2 PVDF-gemodificeerd bindmiddel Om de verbeterde elektrochemische prestaties van PVDF toegepast te krijgen op op silicium gebaseerde anodematerialen, hebben sommige wetenschappers modificatiemethoden voorgesteld zoals copolymerisatie en warmtebehandeling [4-5]. ZH Chen en andere wetenschappers [4] ontdekten dat: Het terpolymeer polyvinylideenfluoride-tetrafluorethyleen-ethyleencopolymeer [P(VDF-TFE-P)] de mechanische eigenschappen en visco-elasticiteit van PVDF verbetert. J. Li en andere geleerden [5] ontdekten dat. Warmtebehandeling bij 300°C en onder argonbescherming verbetert de dispersie en visco-elasticiteit van PVDF. De gemodificeerde PVDF/Si-elektrode werd 50 keer gecycleerd bij 150 mA/g bij 0,17 ~ 0_90 V met een specifieke capaciteit van 600 mAh/g. Door het modificeren en behandelen van de PVDF/Si-elektrode werden de cyclusprestaties verbeterd, maar de cyclusstabiliteit was nog steeds onbevredigend. 2. Bindmiddel op waterbasis Vergeleken met op olie gebaseerde bindmiddelen zijn bindmiddelen op waterbasis milieuvriendelijk, goedkoop en veiliger in gebruik, en winnen ze geleidel...

Thermisch beheer van de power-accu is een belangrijke technologie op het gebied van nieuwe energievoertuigen, het is zijn rol om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de power-accu tijdens het gebruik van het voertuig binnen een veilig bereik kan liggen en om de levensduur en levensduur van de batterij te verbeteren, materialen voor thermisch beheer zijn de technische ondersteuning om dit doel te bereiken. Het volgende is een introductie voor u: welke materialen voor thermisch beheer zijn specifiek nodig voor batterijen voor nieuwe energievoertuigen. A Thermisch geleidende materialen Warmtegeleidende materialen spelen een sleutelrol in het thermisch beheer van power-batterijen, momenteel worden power-batterijen vaak gebruikt: warmtegeleidingspasta, warmtegeleidingsvel twee soorten warmtegeleidingsmaterialen. De thermische geleidbaarheid van warmtegeleidingspasta ligt over het algemeen in het bereik van 1-8 W / mK, wat een thermisch geleidend materiaal is dat warmte overbrengt van het hoge temperatuurgebied naar het lage temperatuurgebied, en wordt meestal gebruikt voor het contactoppervlak van de batterij en het koellichaam. Bij de bereiding van warmtegeleidingspasta kunnen diamantdeeltjes, siliciumnitride en andere warmtegeleidende deeltjes als drager worden gebruikt, en de theatgeleidingspasta kan fijne holtes en scheuren opvullen, omdat dit voordeel veel wordt gebruikt bij het thermisch beheer van stroombatterijen. De warmtegeleidingsplaat is meestal gemaakt van koper of aluminium en de thermische geleidbaarheid is vaak ongeveer 200 W/mK, wat niet alleen de warmte van het oppervlak van de batterij gelijkmatig kan overbrengen naar de nabijgelegen radiator, maar ook de warmte van de batterij gelijkmatig kan koelen. radiator en het oppervlak van de batterij, en tegelijkertijd de adsorptie van de radiator aan de batterij verbeteren en voorkomen dat de radiator eraf valt in de trillingstoestand. B Thermische barrièrematerialen Thermisch barrièremateriaal is een materiaal dat de warmtestroom kan vertragen, en de thermische geleidbaarheid ligt vaak in het bereik van 0,2-0,35 W/mK, wat de kenmerken heeft van gemakkelijke verwerking en vormgeving. Het wordt vaak gebruikt in de batterijmodule en geïnstalleerd tussen de batterijcel en de radiator om de temperatuurgradiënt te verminderen, om de oppervlaktetemperatuur van de batterij te verminderen en de veiligheid van de batterij te waarborgen. Thermische barrièrematerialen omvatten: isolerende thermische isolatiematerialen en composiet thermische isolatiematerialen. De belangrijkste grondstoffen van isolatiematerialen zijn glasvezel, keramiek, enz., Die vaak tussen de batterijcel en de radiator worden geïnstalleerd om de oppervlaktetemperatuur van de batterij te verlagen Composiet thermische isolatiematerialen zijn meestal samengesteld uit een verscheidenheid aan prestatiematerialen, zoals nanosilica en polymeren, het is zijn rol om de geleiding tussen warmtestroom en stroom te blokkeren, het materiaal...

Coatingmachine TOB-SY300J Warmwalsmachine TOB-DR-H150-200 Pneumatische stansmachine voor het snijden van elektroden TOB-MCP85 Semi-automatische accu-elektrodestapelmachine TOB-BDP200-C Lithium-zakcelvormmachine TOB-SCK300 Warmtesluitmachine op batterijen voor afdichting aan de bovenzijde TOB-SFZ-200 Vacuüm warmteafdichtingsmachine TOB-YF200-JZ   E-mail:  tob.amy@tobmachine.com  Skype: amywangbest86  Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609

Het concept van classificatie: In een omgeving met een vaste behoefte, Wanneer de lithiumbatterij volledig is opgeladen, Vrijgave van elektriciteit onder bepaalde omstandigheden. De hoeveelheid stroom die op dit moment uit de batterij vrijkomt, is de capaciteit van de lithium-ionbatterij. Differentiatie van lithium-ionbatterijen op basis van capaciteit, het is sorteren. Doel van het beoordelen: 1. Maak onderscheid tussen capaciteitsgekwalificeerde producten en capaciteitsongekwalificeerde producten. Voldoet de capaciteit aan de eisen, dan is het een gekwalificeerd product. Als de capaciteit lager is dan de specificatie, is het een ongekwalificeerd product. 2. Een van de manieren om lithium-ionbatterijen te classificeren en te groeperen. Selectie van monomeren met dezelfde capaciteit en interne weerstand, zulke monomeren met dezelfde prestaties vormen een batterijpakket. Inconsistentie in batterijcapaciteit kan inconsistentie veroorzaken in de ontladingsdiepte van elke individuele cel in het batterijpakket. Accu's met een kleinere capaciteit en slechtere prestaties zullen eerder de volledige laadtoestand bereiken, waardoor accu's met een grote capaciteit en goede prestaties niet volledig kunnen worden opgeladen. Voordeel: eenvoudig en handig Nadeel: De methode is een statische meetmethode, die de verschillen in het daadwerkelijk toepassen van wijzigingen niet weerspiegelt en beperkingen heeft. Wijze van sorteren 1. Loscapaciteitsmethode Lithium-ion accu's worden onder bepaalde omstandigheden volledig opgeladen en vervolgens bij een bepaalde stroom volledig ontladen, Ontlaadstroom * tijd, is de ontlaadcapaciteit van de lithium-ionbatterij. Voordeel: in staat om nauwkeurig en volledig de prestaties van de ontlaadcapaciteit van de lithium-ionbatterij weer te geven, enz. Nadeel: langere tijd, wat de productiviteit beïnvloedt 2. Laadcapaciteitsmethode Lithium-ionbatterijen worden onder bepaalde omstandigheden opgeladen tot SOC1, volg dan een oplaadmethode om SOC2 te bereiken, bereken de laadcapaciteit tussen SOC1-SOC2, Vergelijk de bovenstaande relatie tussen laadcapaciteit en uiteindelijke capaciteit van lithium-ionbatterijen. Schat de werkelijke ontlaadcapaciteit van een lithium-ionbatterij in. Voordeel: Korte tijd en hoge productiviteit Nadeel: Bestaan ​​van vooringenomenheid en verkeerde inschatting. 3. Open spanningsmethode Li-ion-batterijen worden met een constante stroom opgeladen tot een bepaalde SOC, bepalen de relatie tussen nullastspanning en ontlaadcapaciteit, ontlaadcapaciteit afgeleid van nullastspanning. Voordeel: Korte tijd en hoge productiviteit Nadeel: lage beoordelingsnauwkeurigheid, niet geschikt voor zeer nauwkeurige sortering. TOB NEEW ENERGY biedt  een formatie- en sorteermachine  voor cilindrische batterijen , polymeerbatterijen en knoopcellen.  E-mail:  tob.amy@tobmachine.com  Skype: amywangbest86  Whatsapp/Telefoonnummer:+86 181 2071 5609

We hebben onlangs heel goed nieuws ontvangen - een klant heeft onze laboratoriumlijnapparatuur voor cilindrische cellen ter plaatse getest en we zijn erg bemoedigd door de resultaten. Na testen door klanten presteerde onze apparatuur zeer goed, waardoor klanten onze professionele kwaliteit en technische kracht diep voelden. Gericht op het hete marktgebied van cilindrische cellen, dringen we aan op kwaliteit als kern en markt als oriëntatie, investeren we continu in meer R & D-middelen, optimaliseren we het productontwerp, verbeteren we de productie-efficiëntie en bieden we klanten stabiele en betrouwbare producten. Met dergelijke apparatuur van uitstekende kwaliteit is de werkefficiëntie van klanten aanzienlijk verbeterd. We zijn erg dankbaar voor de erkenning en het vertrouwen van onze klanten, wat ook de grootste aanmoediging is voor onze gestage ontwikkeling. Geconfronteerd met de behoeften van klanten, zullen we, zoals altijd, volharden in het streven naar uitmuntendheid en ons inzetten om klanten de beste producten en diensten te bieden, laten we samen een betere toekomst creëren! Lab-mixer Lab Coater Lab Coater elektrode kalender Snijmachine Handschoenenkastje Handschoenenkastje Elektrolyt vulmachine

De batterijbinder in lithiumbatterijen is een essentieel onderdeel dat zorgt voor de effectieve prestaties van de batterij. Lithiumbatterijen worden vanwege hun hoge prestaties en lange levensduur steeds vaker gebruikt in verschillende elektronische apparaten. De batterijbinder speelt een cruciale rol bij het bij elkaar houden van de batterijcomponenten, zorgt voor goed contact en voorkomt lekkage. Een van de belangrijkste voordelen van lithiumbatterijen is hun vermogen om een ​​hoge energie- en vermogensdichtheid te leveren, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in krachtige apparaten. Het batterijbindmiddel, dat de lijm is die de batterijcomponenten bij elkaar houdt, moet sterke kleefeigenschappen hebben die bestand zijn tegen de spanningen en spanningen die tijdens het gebruik op de batterij worden uitgeoefend. Omdat lithiumbatterijen steeds populairder worden, is de vraag naar hoogwaardige batterijbinders toegenomen. Fabrikanten zijn voortdurend op zoek naar nieuwe en innovatieve manieren om de prestaties van hun producten te verbeteren, en de batterijbinder is een gebied waarop aanzienlijke vooruitgang is geboekt. Er zijn verschillende soorten batterijbinders die worden gebruikt in lithiumbatterijen, waaronder: (1) Kathodebindmiddel PVDF (polyvinylideenfluoride) Het verwijst voornamelijk naar homopolymeren van vinylideenfluoride en copolymeren van vinylideenfluoride en andere verbindingen. - Homopolymeer klasse PVDF, is een homopolymeer van VF2, zoals HSV900, 5130, etc; - Copolymeerklasse PVDF, het belangrijkste gebruik van VF2 (vinylideenfluoride) / HFP (hexafluorpropyleen) copolymeer, zoals 2801, LBG, enz. CH2=CF2→(CH2CF2)n (2) Anodebindmiddel SBR Styreen-butadieenrubberemulsie: gemaakt door de polymerisatie van butadieen- en styreenmonomeer en andere functionele monomeren. Styreenemulsie: bevat voornamelijk twee monomeren, styreen en acrylaat. Er zijn meer soorten acrylaatmonomeren, veelgebruikte zijn methylacrylaat, ethylacrylaat, methylmethacrylaat enzovoort. De aanwezigheid van een estergroep verhoogt de affiniteit tussen bindmiddel en elektrolyt; bovendien een groot aantal elektronegatieve elementen in de moleculaire keten (met een eenzaam paar elektronen, die continu zullen complexeren/decomplexeren met lithiumionen onder invloed van een elektrisch veld, wat gunstig is voor de diffusie van lithiumionen), wat leidt tot de uitstekende prestaties bij lage temperaturen. Acrylaten: ook bekend als pure propyleenemulsie, andere functionele monomeren, zoals acrylonitrilmonomeer, fluorbevattende monomeren, enz., worden over het algemeen geïntroduceerd, die tegelijkertijd kunnen voldoen aan de twee factoren van elektrolytzwelling en elektronegatief elementgehalte, en hebben dus uitstekende kinetische prestaties. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefoonnummer: +86 181 2071 5609

Mangaandioxide is een chemische verbinding die wordt gebruikt bij het maken van drogecelbatterijen. Het wordt gebruikt in de kathode van deze batterijen en helpt bij het maken van de elektrische verbinding tussen de kathode en de anode. Deze verbinding is erg handig in droge-celbatterijen en heeft verschillende voordelen. In de eerste plaats is mangaandioxide een zeer stabiele verbinding die bestand is tegen hoge temperaturen en druk. Dit maakt het ideaal voor gebruik in droge-celbatterijen, die vaak worden blootgesteld aan extreme hitte en druk. Bovendien is mangaandioxide een zeer goede geleider van elektriciteit, wat helpt om de efficiëntie van drogecelbatterijen te verhogen. Dit betekent dat ze veel energie kunnen opslaan en snel kunnen ontladen wanneer dat nodig is. Een ander voordeel van het gebruik van mangaandioxide in drogecelbatterijen is dat het zeer gemakkelijk verkrijgbaar is. Dit betekent dat het betaalbaar is en gemakkelijk te verkrijgen is. Dit maakt het een ideale verbinding voor gebruik in in massa geproduceerde artikelen zoals batterijen. Daarnaast is mangaandioxide een milieuvriendelijke verbinding die geen schadelijke chemicaliën bevat. Dit betekent dat het veilig is in gebruik en niet schadelijk is voor het milieu. Het is ook volledig biologisch afbreekbaar, wat betekent dat het gemakkelijk kan worden weggegooid zonder het milieu te schaden. Over het algemeen is mangaandioxide een zeer nuttige en heilzame stof als het gaat om de productie van drogecelbatterijen. Het is zeer betrouwbaar, efficiënt, betaalbaar en milieuvriendelijk. De vele voordelen maken het de perfecte keuze voor gebruik in een breed scala aan toepassingen, vooral bij de productie van drogecelbatterijen.